Règles pour la sélection et l'installation de conduits d'air de différents types, tailles, matériaux

Les conduits d'air déplacent les mélanges gaz-air et fournissent également de l'air propre dans une direction donnée. Ils diffèrent par la forme et les dimensions de la section transversale, la longueur, le matériau, les méthodes d'installation et la nature de l'opération. Souvent, différents types de conduits d'air sont combinés en un seul schéma de ventilation, créant des branches, des coudes et des manchons. Les tuyaux de ventilation métalliques rigides et semi-rigides sont les plus demandés dans la construction industrielle et civile.

Classification des conduits

Les conduits d'air sont installés dans des systèmes de ventilation d'une grande variété de caractéristiques. Par conséquent, il existe de nombreux types de conduits d'air, ils sont regroupés en sous-groupes selon les qualités suivantes :

• forme en coupe (peut être carrée, ovale, ronde, rectangulaire);
• diamètre de la section transversale (il existe un ensemble standard de diamètres pour différents types de sections transversales; les conduits d'air de tous diamètres sont produits sur commande spéciale pour la ventilation);
• matériau (tôle, plastique, métal-plastique);
• construction (couture longitudinale ou enroulé en spirale);
• rigidité;
• méthode de fixation (avec ou sans brides);
• type de fixation (courbes, tés, virages).

Sélection de conduits d'air

Forme en coupe

Les formes transversales les plus populaires utilisées dans la construction de la ventilation sont rectangulaire et rond... Dans certains cas, il est possible d'installer uniquement des conduits d'air plats pour la ventilation. Ils sont fabriqués à partir de tuyaux ronds comprimés en ovale à l'aide d'un équipement spécial.

La production de conduits d'air ronds est moins cher, ils utilisent moins de matériau et la technologie elle-même est plus simple. Par exemple, pour la fabrication d'un conduit rectangulaire métallique, 25 % plus de métal sera utilisé qu'un conduit rond pour une ventilation de même dimension et débit. Ceci s'explique par le fait qu'un tuyau rectangulaire est assemblé à partir de plusieurs motifs.

Avantages des conduits ronds :

• excellente étanchéité;
• propriétés aérodynamiques élevées (il n'y a pas d'obstacles au passage de l'air);
• travail tranquille;
• facile à installer;
• pèsent moins que rectangulaire.

Le principal avantage des conduits de ventilation rectangulaires (plats) par rapport aux conduits ronds est qu'ils s'intègrent plus facilement dans des espaces confinés. Par conséquent, avec des qualités aérodynamiques inférieures et un fonctionnement plus bruyant, des conduits d'air rectangulaires sont souvent installés dans des bureaux, des chalets, c'est-à-dire dans des objets relativement petits.

Les avantages énumérés placent les conduits d'air ronds à la première place dans la ventilation industrielle. Certains fabricants prétendent qu'il est plus rentable d'installer 2 conduits ronds dans la ventilation en parallèle qu'1 rectangulaire ou plat. Cette affirmation est vraie pour un réseau de ventilation directe. Avec de nombreuses branches, environ un tiers de la surface de la ligne est occupé par des raccords, qui sont assez coûteux.

Diamètre de section transversale des conduits d'air

Les dimensions des conduits de ventilation dépendent des valeurs de conception du débit. Ainsi, pour les locaux d'habitation, la vitesse est limitée à 4 m/s. Sinon, le bourdonnement dérangera les gens.

Si la vitesse de déplacement est connue, la section transversale est déterminée par la formule :

Smin=0,9 * L,

ici: L - consommation d'air en mètres cubes par heure, Smin - la section transversale minimale du conduit en m². centimètres.

Selon les exigences réglementaires énoncées dans VSN 353-86 et SNiP 41-01-2003, les conduits de ventilation ronds galvanisés sont produits dans les diamètres suivants en mm : 100, 125, 160, 140, 200, 180, 225, 250 à 2000 mm. Les dimensions de la section transversale des conduits d'air rectangulaires sont également réglementées: 100 - 3200 mm.

Conception

Structurellement, les conduits d'air sont pliés ou longitudinaux, soudés en spirale et enroulés en spirale.

Conduits d'air à joint droit aussi appelés industriels, ils sont fabriqués à partir d'une seule pièce de tôle de 1 à 2,5 mètres de long. Tôles d'acier usagées d'une épaisseur de 0,5 mm à 1,2 mm. Le joint de joint renforce la rigidité du conduit de ventilation galvanisé, il est donc plus souvent placé au coude.

Enroulé en spirale (verrouillage) les tuyaux sont fabriqués à partir de ruban métallique (bande) jusqu'à 1 mm d'épaisseur. La largeur de la bande ne dépasse pas 13 cm, la longueur peut être quelconque. Le ruban est plié de deux manières : en ruban ou en anneau. La deuxième méthode de fabrication est plus chère, mais les conduits de ventilation en acier inoxydable sont de bien meilleure qualité.

Spirale soudée les conduits d'air galvanisés pour la ventilation sont fabriqués à partir de gabarits d'une largeur allant jusqu'à 0,75 m et d'une épaisseur de tôle de 0,75 à 2,2 mm. Les bords du motif sont superposés et soudés. Le résultat est une couture solide et serrée.

Matériaux (modifier)

Conduits de ventilation en acier galvanisé sont utilisés pour transporter de l'air d'humidité standard, chauffé à pas plus de +80 degrés, sans mélange de substances actives. Le zinc protège l'acier de l'oxydation, augmentant la durée de vie de plusieurs décennies, augmentant considérablement le prix du tuyau. Les champignons ne se développent pas dans les conduits d'air galvanisés, ils sont donc bons pour travailler dans des conditions d'humidité élevée (cantines et restaurants, piscines, douches).

Conduits de ventilation en acier inoxydable transporter des masses d'air chauffées à +500 degrés. Pour les conduits d'air industriels, utilisez de l'acier à fibres fines, résistant à la chaleur, résistant aux substances agressives. L'épaisseur de paroi peut aller jusqu'à 1,2 mm. Les conduits d'air résistants à la corrosion sont chers, mais la ventilation la plus durable est collectée à partir d'eux. Le plus souvent, ils sont installés dans des industries associées au dégagement de chaleur, de rayonnement et de particules abrasives.

Conduits d'air en plastique également bon pour le transport de mélanges de gaz actifs par ventilation. Ils sont installés dans les usines et laboratoires pharmaceutiques, chimiques, alimentaires. Habituellement, les conduits de ventilation en plastique sont en PVC (chlorure de polyvinyle modifié). Il résiste au contact avec l'humidité, les vapeurs d'alcalis et d'acides. Les éléments de ventilation en plastique créent des joints scellés, ils sont légers et ont une surface intérieure lisse. Dans les systèmes de ventilation d'alimentation, des conduits d'air en propylène sont parfois installés.

Conduits d'air en plastique renforcé Comprend 2 couches de feuille de métal en sandwich avec du plastique mousse. Les conduits d'air en métal-plastique n'ont pas besoin d'isolation thermique, sont légers, très résistants et esthétiques. Par rapport aux conduits d'aération en polypropylène pour la ventilation, ils sont assez chers, ils sont donc utilisés dans une mesure limitée.

Les conduits d'air en plastique vinyle se caractérisent par une résistance inégalée aux éléments chimiques. Comme les conduits de ventilation en polypropylène, ils peuvent être pliés à n'importe quel angle, ils sont solides et légers.

Conduits d'air en fibre de verre utilisé dans la ventilation des usines chimiques pour le transfert des vapeurs d'alcalis et d'acides, ainsi que la ventilation interne des ateliers de galvanoplastie. Les tuyaux en fibre de verre peuvent être installés à l'extérieur du bâtiment et sont résistants aux UV contrairement aux conduits de ventilation en plastique moins chers.

Rigidité

Fondamentalement, les systèmes de ventilation sont équipés de conduits d'air rigides section ronde ou rectangulaire avec isolation thermique supplémentaire avec de la laine de basalte. De tels conduits d'air assurent l'étanchéité et la résistance des lignes. Les tuyaux en plastique sont produits sur des extrudeuses et les tuyaux métalliques sur des machines de profilage. Les conduits de ventilation rigides sont faciles à installer et ont des taux de circulation d'air élevés. Lors de la création d'un vaste réseau ramifié de conduits d'air, il est nécessaire de calculer son poids total de ventilation et de sélectionner à l'avance des fixations renforcées.

Conduits d'air flexibles pour la ventilation sont réalisés sous la forme d'un tuyau ondulé. Le cadre du conduit est un fil d'acier rigide, enroulé et recouvert d'une feuille laminée ou de polyester. Souvent, les parois des conduits de ventilation flexibles sont multicouches. L'avantage des tubes enroulés est leur facilité d'installation, de réparation et de transport unique. Le tuyau peut être plié dans n'importe quelle direction, il est comprimé et étiré à plusieurs reprises, de nouveaux coudes sont facilement fixés au système fini, il peut supporter jusqu'à +140 degrés (feuille), jusqu'à +90 polyamide.

Un sérieux inconvénient des conduits d'air flexibles est la surface intérieure ondulée. Il obstrue l'air, réduit sa vitesse et provoque un bruit supplémentaire.

Les conduits d'air semi-rigides intègrent les meilleures qualités de tuyaux flexibles et rigides. Ils sont souples et très résistants. Les conduits d'air semi-rigides sont fabriqués à partir de bandes métalliques laminées (aluminium). Les conduits d'air semi-rigides résistent jusqu'à +300 degrés et les conduits d'air en acier jusqu'à +700, ils peuvent donc être utilisés pour les systèmes de désenfumage.

Contrairement aux conduits d'air flexibles, les semi-rigides ne s'étirent qu'une seule fois, après quoi ils ne rétrécissent pas. La présence de coutures en spirale affecte également négativement l'aérodynamisme, réduisant le diamètre intérieur du conduit de ventilation. Par conséquent, dans les systèmes de ventilation complexes, les conduits d'air semi-rigides ne sont pas utilisés.

Méthodes et types de fixations

Pour raccorder les conduits de ventilation, ils sont le plus souvent utilisés bride et carénage montage (sans bride). Il est souhaitable que le système de ventilation ait le moins de raccordements de conduits possible.

Lorsque à bride type, les brides sont situées aux extrémités des conduits d'air et des raccords, qui sont fixés ensemble avec des rivets ou des vis autotaraudeuses. Les rivets sont placés tous les 20 cm, dans certains cas, la soudure est utilisée. Les brides sont scellées avec des joints en caoutchouc, une connexion étanche des conduits de ventilation est créée.

Sans bride le procédé consiste en ce qu'un pansement de bandes métalliques et une bande de métal mince est appliqué à la jonction. Cette méthode est plus économique, car moins de métal est dépensé, l'installation de conduits de ventilation est plus rapide.

Règles d'installation des conduits d'air

Avant les travaux d'installation, le système de ventilation est divisé en blocs agrandis, la longueur d'une unité ne peut pas dépasser 15 mètres. Les nœuds sont assemblés selon l'algorithme suivant :

1. Les emplacements des trous et des fixations sur les conduits de ventilation et les raccords sont marqués.
2. Des trous sont faits.
3. Les pinces sont installées et boulonnées, tous les joints sont scellés avec des composés spéciaux ou du ruban adhésif.
4. Les éléments façonnés et les conduits de ventilation sont montés dans des unités agrandies.
5. Fixez les pinces et les attaches.
6. Soulevez l'unité finie et suspendez-la aux attaches prêtes à l'emploi.
7. Attachés à la section précédemment installée du conduit de ventilation, les joints sont scellés en diamètre.

L'installation de conduits de ventilation flexibles et semi-rigides est plus facile par rapport aux conduits galvanisés rigides. Les tuyaux sont beaucoup plus légers, les virages et les coudes ne nécessitent pas de travaux particuliers, une attention particulière doit être portée aux raccordements des conduits de ventilation, à l'isolation et à l'étanchéité des joints.

• Le conduit flexible est entièrement étiré avant l'installation ;
• Le passage à travers les murs s'effectue uniquement à l'aide d'adaptateurs spéciaux (manchons);
• Le conduit d'air ne doit pas entrer en contact avec les tuyaux de chauffage ;
• Lors du tirage du conduit d'air flexible, il est nécessaire de respecter le sens de circulation de l'air indiqué sur le tuyau et l'emballage ;
• Le rayon de courbure du conduit flexible doit être d'au moins 2 diamètres ;
• Du ruban adhésif, des pinces en plastique, des cintres, des pinces, etc. sont utilisés pour relier les sections les unes aux autres. Tous les joints sont obligatoirement scellés ;
• La taille du conduit de ventilation doit correspondre au diamètre de la pince, si une pince trop petite est sélectionnée, la section intérieure est comprimée;
• La distance entre les attaches des conduits de ventilation peut être de 1 mètre pour un placement horizontal et de 1,8 m pour un placement vertical ;
• L'affaissement admissible du tuyau flexible est de 5 cm par mètre de longueur.

Bien qu'il existe de nombreux avantages, les tuyaux flexibles sont utilisés dans une mesure limitée dans la ventilation. Par exemple, ils ne conviennent pas aux autoroutes verticales avec un dénivelé de plus de six mètres.

Vidéo d'installation de conduit rigide sans bride :