الحديد مادة مطلوبة بسبب أدائها الفني العالي وسهولة الاستخدام وتعدد الاستخدامات. حديد التسقيف خفيف الوزن ، يبدو جيدًا على أسطح أنواع مختلفة من المباني. يتم توصيل السقف المعدني الأملس بطيات - أقفال خاصة على طول حواف الألواح ، ويتم تثبيت الغطاء المتموج بتداخل. تعمل المادة لفترة طويلة ولا تفقد الجودة تحت تأثير سوء الأحوال الجوية وأشعة الشمس.
أنواع مختلفة من حديد التسقيف
يتم استخدام المواد العالمية لمختلف الأسطح وهياكل الأسقف. يتم استخدامها في بناء الأكواخ وتشييد المباني الشاهقة والبنية التحتية الحضرية والهياكل الخاصة. يتم تثبيت الحديد للسقف في المباني الجديدة ، أثناء إصلاح وإعادة بناء المنازل القديمة.
لا تحمل المواد خفيفة الوزن الهيكل الحامل لسقف وجدران المبنى ، فهي تقاوم جيدًا قوى الرياح والثلج. يمكن قطع صلب التسقيف وربطه وتركيبه بسهولة في هيكل السقف. يمكن تغطية المباني الباردة بألواح حديدية أو استخدامها مع العزل في المنازل المدفأة.
ينتج المصنعون مواد مختلفة بسعر يعتمد على الطلاء الخارجي للصفائح. الحماية تحمي المادة من التلف في درجات الحرارة العالية والرطوبة والأحماض والقلويات الموجودة في الغلاف الجوي ومياه الأمطار.
أصناف المنتج:
- حديد التسقيف الأسود غير المعالج للأسطح بدون طلاء مضاد للتآكل ، مع مقاومة منخفضة للعوامل الجوية ؛
- صفائح ناعمة من الصلب المجلفن بخصائص محسنة ، لكن صلابة منخفضة ؛
- المعدن المطلي بالبوليمرات لتحسين الأداء المقاوم للتآكل ؛
- مادة مموجة ذات مقاومة ثني متزايدة بطبقة من الزنك.
هناك طلاءات مصنوعة من معادن غير حديدية ، مثل الألومنيوم والتيتانيوم والزنك والنحاس. يتم تسليم المنتجات على شكل صفائح أو لفات.
أسود
يمثل الحديد صفيحة من المعدن القابل للطرق بدرجة عالية من التفاعل في درجات حرارة عالية وفي بيئة رطبة. المواد غير المطلية لا تحترق أو تشتعل في حالة نشوب حريق. في الإنتاج ، يتم استخدام مركب الكربون والحديد بنسب مختلفة. يتم إضافة إضافات السبائك على شكل النيكل والمنغنيز والكروم إلى الفولاذ المقاوم للصدأ.
يضعون صفائح الفولاذ غير المعالجة لتغطية المباني ذات الأهمية المنخفضة ، ويغطيون الهياكل المؤقتة والسقائف. يتم وضع الحديد للسقف على الصندوق ، ويتم استخدام قاعدة صلبة. يمكن تركيبها على أساسات خرسانية مسلحة من ألواح الأرضيات ، والهياكل المقوسة من مقاطع معدنية
يتم تنظيم معلمات حديد التسقيف الأسود بواسطة GOST 17.714-1972.
صاج أملس مجلفن
يتم تصنيع الصفائح عن طريق الدرفلة ، ويتم وضع الطلاء على كلا الجانبين عن طريق غمر الفولاذ في خليط الزنك المصهور. يضاف الرصاص أو الألومنيوم إلى التركيبة لزيادة مقاومة المعدن للتآكل. الجلفنة يحسن مظهر السقف.
يعتمد وقت تشغيل السقف على سمك الطبقة التي يمكن بها جلفنة الأسطح المقابلة للمادة:
- يسمح حجم التطبيق البالغ 20-42 دقيقة على كلا الجانبين بزيادة التشغيل حتى 30 عامًا ؛
- فيلم بسماكة 10 - 20 مليون على كلا الجانبين يحمي من التآكل لمدة 8 - 10 سنوات.
تسمح أحجام الألواح المريحة بالتركيب السريع وزيادة إنتاجية العمالة في المنشآت الكبيرة.
بطبقة بوليمر
تزداد موثوقية لوح التسقيف المعدني ، لأنه بالإضافة إلى الطلاء المجلفن ، يتم تطبيق طبقة مرور ، وتمهيدي وتكوين بوليمر عليها ، والتي تشكل ، عند التجفيف ، طبقة مقاومة. بوليستر ، بلاستيسول ، بورال ، أكريليك تستخدم كبوليمرات. تتميز منتجات الأسطح بمتانتها بسبب طلاء البوليمر ، حيث يوفر التمهيدي التصاق جيد للفيلم بالقاعدة المجلفنة.
يتم استخدام طلاء من البوليمرات بألوان مختلفة ، فهي مصقولة أو غير لامعة. الطلاء مقاوم للأشعة فوق البنفسجية ويوفر أقصى حماية ضد التلف. يعمل الغلاف على تحسين أداء المنتج دون زيادة كبيرة في وزن المنتج.
ورقة مموجة مجلفنة
يتم تمثيل حديد التسقيف المموج في البناء بواسطة اللوح المموج. هذه منتجات متموجة مغطاة بالزنك أو تتم معالجتها بالبوليمرات بشكل إضافي. يتم إعطاء الشكل المميز للصفائح في مصانع الدرفلة ، حيث تتشكل النتوءات الموجودة على السطح تحت ضغط عالٍ.
يتميز المعدن الجانبي للسقف بالصلابة العالية ، لذلك يتم وضع الخراطة في نوع مخلخلة ويمكن زيادة المسافة بين العوارض الخشبية. تزداد قوة الانحناء مع ارتفاع التموج ، لذلك يمكن وضع هذه المادة على أسطح مستوية حيث يتواجد الثلج في طبقة سميكة ويحمل الأرضية.
المميزات والعيوب
تشكل الألواح نوعًا كلاسيكيًا من الأرضيات بنوع قياسي من الطلاء المعدني. تتميز الألواح الملساء بمقاومة عالية ، وذلك بفضل وصلات التماس من النوع الرأسي والأفقي. المادة خفيفة مقارنة بالبلاط الطبيعي ولوح الأسمنت الأسبستي. تتراوح مدة خدمة الصفيحة المعدنية الحديثة للسقف من 25 إلى 50 عامًا.
تشمل العيوب الحاجة إلى تسوية القاعدة قبل التثبيت ، سواء كانت بلاطة أرضية أو خراطة صلبة. للتثبيت ، ستحتاج إلى آلة خياطة خاصة (تسقيف التماس) ، لذلك ، يجب على الحرفيين استخدامها. ترتبط مفاصل التماس بشكل صارم بالقاعدة ، لذلك ، عندما يتمدد المعدن من الشمس ، ينزعج توحيد الطلاء ، وتظهر المخالفات.
الأبعاد الكلية لحديد التسقيف
يتم توحيد طول وعرض وسمك الصفيحة في عملية الإنتاج المتعدد ولسهولة الاستخدام (GOST 8074 - 1982). سمك في حدود 0.35 - 0.8 مم. تبلغ أبعاد المنتجات المسطحة 71-200 سم في الطول و 51-100 سم في العرض.
يتم إنتاج المعدن المجلفن المموج للسقف بسمك 0.32-0.6 مم. يتراوح العرض من 75 إلى 185 سم ، ويتراوح طول الشرائط من 2.4 إلى 6 أمتار ، وعند الطلب يتم إنتاج ألواح يصل طولها إلى 12 مترًا (GOST 14.918). عند الحساب ، يؤخذ في الاعتبار أن التداخل يتم على موجة واحدة ، وبالتالي ، بالنسبة للأنواع المموجة ، يتم تمييز العرض الفعلي والمفيد. يمكن أن يكون ارتفاع الموجة من 8 إلى 60 ملم.
الميزات وطرق التثبيت
الشرط الأساسي لألواح حديد التسقيف المسطحة هو سلامة الطبقة الأساسية قبل التثبيت. أثناء التثبيت ، لا يمكنك سحب شريط فوق سطح الآخر ، يمكنك فقط رفعه وحمله. لأغراض النقل ، يتم تعبئة الألواح في البولي إيثيلين ، ولكن أثناء التثبيت يتم طباعتها ، لذلك يمكن خدش الفيلم السطحي.
لا ينصح باستخدام طاحونة لتقطيع الألواح بالحجم (باستثناء الحديد الأسود) ، فمن الأفضل قصها بمقص على الفولاذ. يتم معالجة مواقع الشق بمركبات البوليمر لاستعادة المنطقة المتضررة.
صفائح فولاذية
يتم توصيل الألواح المعدنية المنفصلة ببطاقات على الأرض ، ثم يتم رفع عدة صفائح مثبتة وتثبيتها في موضع التثبيت على الصندوق. قبل ذلك ، تحقق من ميل المنحدرات ، والتي يجب أن تكون في حدود 15-30 درجة ، وفحص الصفائح المعدنية. يجب ألا يكون هناك فقاعات أو تقشير طلاء أو طبقات زنك أو بوليمر مفقودة على السطح.
على الصندوق ، يتم تثبيت اللوحات بدءًا من المركز. إذا كان يجب ألا تكون اللحامات مرئية ، يتم استخدام طبقات أفقية. يتم تنفيذ الطيات الرأسية (المزدوجة والمفردة) عند التقاطعات ومناطق المشاكل الأخرى. يوصى باستخدام وصلات ركنية (على شكل حرف L) للمنحدرات التي يزيد ميلها عن 25 درجة.
لوح مموج
يبدأ التثبيت في الجزء السفلي من البروز ، متجهًا نحو التلال. يتم تثبيت البطانة بخطوة حوالي 20 سم ، ويتم تثبيت الجهاز في الانحراف بين الموجات البارزة بمسامير 5 × 40 مم (يتم وضع 6 قطع لكل مربع). يتم وضع لوح تسقيف جانبي للسقف في النهاية بتداخل كبير أو قطع على طول الصفيحة لتناسب الجملون.
عند تثبيت الألواح على التلال ، يؤخذ اتجاه الرياح السائد في المنطقة في الاعتبار ، بينما يبدأ التثبيت من الطرف المقابل. يتم رفع المواد على المنحدرات باستخدام تأخير. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إغلاق المفاصل الطولية والعرضية بمادة ذاتية اللصق أو مغطاة بالراتنج المصهور ، المصطكي الجاهز.
بلاط معدني
يتم وضع المادة على منحدرات بميل لا يقل عن 15 درجة. عادة ، يتم ترتيب الطول حتى لا يتم قطعه في موقع التثبيت ، لذلك يتم الحصول على الطلاء بدون وصلات عرضية. يبدأ تركيب البلاط المعدني من الركيزة اليسرى ، ويتم وضع المنتج اللاحق تحت التمويج الشديد للصفائح السابقة. يتم محاذاة الشرائط على طول حافة الطنف.
بعد مجموعة من عدة شرائط ، يتم ربطها بإحكام وتثبيتها أخيرًا في الصندوق. بعد تجميع جميع الصفائح ، يتم إرفاق شرائط الطنف وبطانة الألواح المصنوعة من الصلب بطبقة بوليمر ومآزر ممتصة للصدمات. يتم استخدام عناصر إضافية لتنظيم الوصلات للأنابيب ومنافذ التهوية والحواجز وألواح الرياح.
العمل مع صفائح الفولاذ
يبدأ التثبيت بتثبيت العكازات مباشرة على الصندوق ، مع مراعاة أنه من الضروري وضعها على مسافة لا تقل عن 15 سم من الحافة ، وتوضع السحابات بعد 50-70 سم ، وتوضع اللوحات النهائية على الصندوق بمساعدة المشابك الموضوعة على طرفي الصورة.
يتم ترك فجوة مقدارها 5 سم بين الشريحتين الأولى والثانية لتربية الطية الراكدة ، كما يتم تحويل المفاصل الدائمة إلى المسافة المحددة. يتم استخدام وصلة خطية واحدة على المنحدرات شديدة الانحدار. يتم قطع الحواف الزائدة من المعدن بالمقص ، ويتم ربط الحواف بدرز وثنيها على جانب الأخدود. مفاصل التماس مغلفة بالمصطكي البيتوميني.
عند العمل بالحديد ، ارتدِ قفازات من القماش المشمع لحماية يديك من الحواف الحادة والنتوءات عند حواف الجروح. الأحذية ذات النعال المحززة وأشرطة التثبيت ستحميك من الانزلاق والسقوط من ارتفاع.
