Монтаж на ламинирани плочи от дървесни влакна по стени

Панелите от дървесни влакна се произвеждат чрез пресоване на дървесни влакна под налягане при условия на висока температура. За да се свържат частиците, се добавят синтетични смоли, качеството се подобрява с помощта на модифициращи добавки и специален филм. Ламинираните влакнести влакна са търсени в строителството, мебелната промишленост и при производството на врати.

Описание на материала

Качеството на продукта зависи от вид импрегниране, катализатори, повърхностноактивни вещества, смоли и пластификатори... Ламинираните панели се използват за облицовка и декорация при декориране на нови и обновени помещения.

Разграничаване методи за ламиниране:

• защитни и декоративни филми (PVC, меламин, фенолни), термореактивни полимери;
• мембрана от хартия и смола (само за защита);
• декоративен вид на тънък фурнир.

Плочите завършват също обработени с водоустойчиви съединения. Разграничавайте листове, обработени от една или две страни. Филмите са гладки, с мрежеста релефна повърхност и с покритие, предназначено за боядисване.

Разграничете панелите по плътност:

• средно влакнести плочи SP до 400kg / m³;
• високо - влакнести плочи VP 400 - 800 kg / m³;
• свръхтвърд - влакнести плочи ST над 800 kg / m³.

Условна маркиране включва степен на покритие, текстура, клас на емисия на формалдехид, номинални размери и дебелина. Първият индикатор се поставя под формата на дроб: в числителя - предния капак и в знаменателя - задната страна.

Особености на производството

Суровината е настърган дървесен чипс, кора, настърган компресиран с допълнителни съставки. Ламинирането подобрява външния вид, свойствата на материала и потребителските му характеристики.

Специфика на производството:

• Филмът се нанася без лепило, като се използва термопреса и полимерна термореактивна импрегнация.
• Импрегнираният слой се приготвя от бързо втвърдяваща се смола за повишаване на химическата и механичната устойчивост.
• Обемът на смолите не трябва да надвишава 4 - 8% от обема на влакнестите съставки.
• Меламиновите смоли под налягане частично се топят, проникват в повърхността на плоскостта, осигурявайки силна фиксация.
• Върху невтвърдения филм отново се използва преса, за да се образува релеф, имитиращ релефа на дървесни влакна.

Произвеждат се плочи от дървесни влакна, ламинирани от меки дървесни стърготини без свързващо вещество смола - в процеса свойството на лигнин (в състава на влакната) се използва за залепване под действието на висока температура. Въведете в масата антисептици и антипирети за защита срещу микроорганизми и повишаване на устойчивостта на възпламеняване. За свръхтвърди панели се използва пектол (продукт за крекинг на масло). Добавката увеличава якостта с 20 - 25%.

Приложение

Материалът беше широко разпространен поради няма свиване и деформация с течение на времето, ако ламинираният панел от влакнести плочи е инсталиран в помещение с ниска влажност и без пара. Това важи за листове с едностранно покритие. Ако облицовката е поставена върху рамка, слоят прикрива неравностите на стената или тавана, така че няма нужда от мокра работа.

Използват се ламинирани листове в гражданското и индустриалното строителство:

• довършване на тавани, изпъкнали подови греди;
• покриване на извити зони при производството на многостепенни окачени тавани;
• стенни облицовки или панели с пълна височина в комбинация с шпакловка, боя, тапет, корк:
• монтаж като декорация върху сводестите повърхности на врати, прозорци;
• обшивка на интериорни и офис прегради, понякога материалът се поставя върху рамка без ПДЧ или гипсокартон;
• за създаване на вентилационни канали като звукоизолиращ слой.

Мебелна индустрия използва ламинирани панели от дървесни влакна за довършване на шкафове, маси и други предмети.

Използват се влакнести плочи при довършване на превозното средство, вагони на метро, ​​влакове, коли.

Видове листове

Като част от ламинираните влакнести плоскости по стените има формалдехидни смолиследователно материалът се отличава с количеството на такова вещество и излъчването му във въздуха на помещението.

Разпределете 3 класа:

• E0 - материалът не отделя вредни компоненти;
• Е1 - не повече от 10 mg на 100 g плоча;
• Е2 - 10 - 30 mg на 100 g от панела.

ДВП от нулев и първи клас се използва за производството на мебели. Клас Е2 не може да се използва за битови нужди, тапицерия на жилища, производство на детски и стаи. Някои страни отказват да пуснат такъв материал.

Други методи за класификация:

• за механични и физични свойства - качествени категории А и В;
• на външен вид - I и II клас;
• според степента на гланц - матов и гланцов;
• по вид слоеве за печат - едноцветни и с отпечатано изображение.
• по текстура - гладка и релефна.

Има материал под формата на плочки, по чиито страни е предвидена връзка с жлеб и те са фиксирани към щайгата с помощта на скоби. Има ламинирани видове ДВП за облицовка, под формата на продълговати панели. Докингът се извършва според вида на плочките сортове. Типът лист е стандартен универсален материал.

Размери и дебелина

Мебелните сортове имат дебелина на листа от 3 - 5 mm, като за предните повърхности се използват до 8 mm.

Стандартите препоръчват следните дебелини за производството на MDF панели:

• продукти със средна плътност - 8, 12, 16, 25 мм;
• висок - 6, 8, 12 мм;
• свръхтвърд - 3, 5, 6 мм.

Размерите на ламинираните влакнести плоскости по ширина са 1,22 и 2,14 м, а дължината е 1,22 и 3,66 м. Теглото на MDF лист може да бъде на ниво 8 -15,5 кг, теглото зависи от размерите, плътността и дебелината.

Критерии по избор

Най-добрият вариант се избира въз основа на необходимото качество за определена работа, цената на материала.

При избора си те се ръководят от правилата:

• изучават маркировката с букви и цифри, определят оценката, класа и други показатели;
• визуално инспектирайте листовете, за да не се получат извити такива, такива продукти са били изложени на влага, така че кривината не може да бъде коригирана;
• изчислете оптималната ширина и височина на панелите, така че да има по-малко отпадъци.

Валера

Гласът на строителния гуру

Задай въпрос

Ако се изисква допълнителна защита срещу загуба на топлина, се използват материали със средна и ниска плътност. За прегради и стени са за предпочитане плътни и свръхтвърди варианти. Като подложка за линолеум на пода е монтиран и траен материал с дебелина 6 - 8 мм.

Монтаж на стена

Изрежете листове в желаните парчета по размер, който можете ножовка, в случай на голям брой разфасовки, използвайте електрически мозайката с трион за дърво... Трудността е, че лисиците се огъват от едната към другата страна, особено за големи панели (с дължина до 3,66 м). Ако е възможно, поръчайте рязането на мястото на закупуване.

На стените поправяне ламинирани дъски по три начина:

• залепени към повърхността;
• закрепена с самонарезни винтове или закована (дървени основи);
• поставени върху щайга, изработена от дървена летва или поцинкован профил.

Дървената летва се импрегнира с ленено масло три пъти, докато следващият слой се нанася след изсъхване на предишния.

С лепило

Тънките листове ще повтарят всички неравности на стената, така че за този метод на фиксиране подравнете стените с мазилка... В противен случай листът ще се огъне по кривината на основата или няма да залепне на места с големи прорези.

След измазване проверете равнината с ниво и отвес, след това почвата й със смеси за дълбоко проникване.

Работна процедура:

• листът се нарязва по размер, намазва се с лепило;
• съставът се нанася от вътрешната страна, изравнен с назъбена мистрия;
• листът се повдига и притиска към стената;
• задръжте за около две минути, за да стегне.

Следните продукти са приложени в същата последователност. Лепилото е избрано готови мастики за този материал или използвайте PVA лепило.

За винтове или пирони

На плоска основа, влакнестият картон е фиксиран с хардуер, но няма да работи за удавяне на шапките, така че те ще бъдат видими на довършителния слой. Използвайте нокти, които имат декоративни капачки.

Правила за закрепване към различни повърхности:

• хардуерът е прикрепен към дървени стени директно с помощта на отвертка или бормашина;
• дупки за пластмасови дюбели са предварително пробити в бетонна или тухлена стена, след което листовете се фиксират с помощта на задвижвани или усукани самонарезни винтове.

Преди монтажа материалът за стена се внася в помещението и се държи там около един ден, така че панелите да са равни по температура и влажност с околното пространство.

Избират се самонарезни винтове с диаметър не повече от 5 mm, дължината се определя така, че след преминаване през дебелината на плочата хардуерът влиза в стената с 15 - 20 mm.

На щайгата

Рамката подравнява повърхността, така че не се изисква мазилка. Елементите са фиксирани към стената с на стъпки от около 40 cm, но така, че краищата на листовете да са съединени върху опората, а не във въздуха. Касата е поставена на ниво, като се опитва да избегне издутини и вдлъбнатини. За да направите това, издърпайте нишките, които служат като водач. Ламелите или профилите не трябва да се въртят в равнината, тъй като неравно изпъкналите ръбове ще създадат вълни при фиксиране на фибровата плоскост.

Затегнете MDF отстрани след 20 - 25 см, отдръпване от ръба с 1 - 1,5 см, за да се предотврати напукване. Саморезите се фиксират по централните линии с подобна стъпка.