Com reforçar adequadament una llosa monolítica

El reforç de la llosa del sòl és un procés responsable, de la precisió del qual depèn la durabilitat i l’estabilitat de tota la casa. La infravaloració d’un dels factors o la violació de la tecnologia de treball pot causar greus complicacions, provocar reparacions costoses i fins i tot desmantellar un edifici d’emergència. El reforç d’un sòl monolític es pot fer a mà. Cal estudiar les característiques del procés, les regles per a la selecció i ús dels materials de construcció.

Varietats de terres

En la construcció d’una casa, podeu utilitzar els tipus de productes següents:

• Per tipus de construcció. Es subdivideixen en estàndard i monolític. Els primers són productes de formigó fabricats a la planta i lliurats al lloc per camions. Per col·locar aquestes lloses és necessari un equip elevador. Una llosa monolítica es cola directament sobre les estructures de suport de l'edifici.
• Segons el propòsit de la placa. És habitual distingir entre estructures de terra i sostre. Les lloses són més gruixudes i més resistents. Les estructures del segon tipus estan dissenyades amb una capacitat de càrrega mínima.
• Per la forma i el nombre de buits. Hi ha lloses amb buits de secció rodona i rectangular. El nombre de forats passants pot ser de fins a 8 amb un pas de 5-12 cm entre les seves vores.

L’avantatge d’utilitzar plaques estàndard és l’alta velocitat de la seva instal·lació. Les estructures monolítiques triguen més a construir-se, però les seves característiques operatives són més altes.

Disposició del reforç en una llosa

La combinació de formigó i acer dóna excel·lents resultats combinant les propietats positives de cada material. El metall proporciona resistència a la torsió i flexió, lligant la pedra artificial en una sola massa. El formigó és resistent a les càrregues verticals i horitzontals, protegeix el ferro de la corrosió.

La disposició dels elements metàl·lics pot ser la següent:

• Marc volumètric. La connexió de les barres es realitza sobre marcs rectangulars oberts. La distància entre els nivells està determinada pel gruix calculat de la llosa.
• Enreixat. L'estructura plana està feta per a sostres de reforç amb un diàmetre de 10 mm o més. Aquesta placa és fàcil de muntar, però no difereix en resistència i estàtica.
• Quadrícula. S'utilitza quan s'instal·la un sostre tipus terra, que descansa sobre una base sòlida.

En fer un dibuix d’una llosa de sòl, cal tenir en compte que els fragments d’acer no han de sortir del formigó. Una excepció és el projecte quan les hipoteques estan destinades a fixar les primeres llandes d’un bar d’una casa de fusta.

Càlcul del gruix i nombre de files

El reforç del terra s’ha de fer sempre amb un petit marge de seguretat. En el futur, poden aparèixer nous elements interiors a l’edifici i el nombre de residents augmentarà significativament.

En desenvolupar un dibuix d’un sòl monolític, funcionen amb els següents indicadors i valors:

• distància màxima entre parets de càrrega (cm);
• 30 - component constant;
• 1.2 és un coeficient especial.

Per obtenir el valor òptim, el primer número es divideix pel segon i, a continuació, el resultat es multiplica pel tercer.

Exemple: 540: 30 × 1,2 = 21,6 cm. Afegiu 1,4 cm = 23 per a la perspectiva.

El nombre de files es determina basant-se en el fet que a les vores inferiors i superiors del metall no es pot trobar a menys de 3-5 cm de la vora del formigó.Queda 13 cm: la millor opció per a 2 files de reforç.

Característiques de disseny i esquemes de reforç d’una llosa monolítica

El sòl reforçat és molt popular a la construcció privada, tot i certes dificultats d’instal·lació.

Les rajoles de terres i sostres es distingeixen per les característiques següents:

• fiabilitat i alta capacitat portant;
• resistència als canvis de temperatura i humitat;
• immunitat contra el floridura i la floridura;
• la possibilitat de construir una estructura de qualsevol forma i mida;
• distribució uniforme del pes a tota l'àrea de parets i columnes de càrrega;
• la integritat de la llosa, l'absència de probabilitats d'esquerdes, ja que no hi ha juntes;
• llarga vida útil;
• la possibilitat de corregir un defecte com la flacciditat mitjançant gats;
• seguretat contra incendis, propietats ignífugues;
• cost bastant elevat dels materials i del seu lliurament;
• llarg temps de construcció, que oscil·la entre un mes;
• adherència al clima càlid sense precipitacions;
• alta complexitat del procés;
• la necessitat d’una acurada adhesió a la tecnologia en totes les etapes de la instal·lació.

Quan es col·loca una llosa de terra, es permet combinar reforços en instal·lar el marc. La capa longitudinal inferior es pot fer amb barres de ferro, els marcs es poden utilitzar de plàstic i el nivell transversal es pot fer amb productes de fibra de vidre.

Muntatge d’encofrats i reforços

Amb l’enfocament correcte del treball, podeu obtenir un resultat que no serà pitjor que l’ús de plaques prefabricades.

Obligatori:

• Búlgar;
• ruleta;
• ganxet per a filferro;
• serra per a fusta;
• insercions i separadors de plàstic;
• filferro o corbates recocits;
• nivell;
• material d’encofrat;
• accessoris;
• pinzell;
• agent anticorrosiu;
• ferreteria (claus, parabolts, cargols).

Es recomana reforçar el terra en la següent seqüència:

1. Realització de càlculs, elaboració d’un esquema, compra de materials.
2. Instal·lació de suports per a la part horitzontal de l’encofrat. Per a això, s’utilitzen canonades, bastidors, es disposen pilars de maons i blocs de gas.
3. Instal·lació del lloc. S'utilitzen panells densos de fusta contraxapada, xapa, pissarra o plàstic. Les juntes es realitzen a l’atrezzo i el cel·lofà dens es posa a la part superior de la plataforma. Les vores estan enganxades amb cinta adhesiva.
4. La base s’anivella instal·lant separadors o ajustant l’alçada dels pals. Si necessiteu construir canonades per a comunicacions, es fa en aquesta etapa.
5. El marc s’està muntant a les balises de plàstic instal·lades.
6. S'està instal·lant l'encofrat. El cel·lofana prèviament posat es posa als costats. Les vores del marc es fixen amb separadors a l’encofrat.

Després d'això, el motlle s'aboca amb formigó. La superfície del morter està anivellada i allisada.

No es recomana unir les barres mitjançant la soldadura, ja que això debilita el metall. Millor utilitzar filferro o corbata, tot i que és més difícil i més car. Els punts de tall de les barres s’han de netejar i pintar immediatament. No es pot protegir el reforç del formigó. Amb el pas del temps, començarà a oxidar-se, destruint gradualment tota la llosa. No s’han d’utilitzar accessoris i separadors de fusta. La fusta absorbeix la humitat i la transfereix al ferro.