Una zona cega de formigó és una estructura que juga un paper important en la protecció de la humitat dels fonaments, el soterrani i les parets de la casa. Una zona cega monolítica és una franja que s’alça sobre el terra, que passa pel perímetre de l’edifici amb buits per a un porxo, portes i altres extensions. L’estructura consta de diverses capes, cadascuna de les quals és responsable d’una funció específica. Hi ha diverses opcions per fer camins per la casa. El més senzill de fabricar i el més pràctic en funcionament és la zona cega de formigó.
La necessitat de la construcció
La construcció és necessària pels motius següents:
- Drenatge de tempesta i aigua fosa de les estructures de suport de l'edifici. Limitar el contacte de la base amb substàncies agressives al terra.
- Creació d’una capa d’aïllament tèrmic que impedeix la congelació i l’aixecament de la terra. Creació de condicions confortables per allotjar-se al soterrani.
- Utilitzeu-lo com a camí pel qual podeu caminar i rodar una carretilla. Amb un gruix suficient, la zona cega de formigó al voltant de la casa es pot utilitzar per aparcar un cotxe.
- Donant a l’edifici un aspecte espectacular, atractiu i acabat.
En triar un dispositiu de zona cega de formigó, heu de donar preferència a les opcions més duradores, fiables i duradores.
Dispositiu de zona cega de formigó
Els codis de construcció i les regulacions estableixen els paràmetres d'aquesta estructura:
- Nivell sobre el terra. Independentment del gruix del formigó, ha de ser d'almenys 50 mm per evitar el contacte d'aigua amb les parets de l'edifici.
- L'amplada de la línia. No pot ser inferior a 120 cm. Es posa una mida que supera el nivell del sostre en 40 cm o més.
- Gruix. Es determina per la càrrega esperada que actuarà sobre l'estructura. Per a un vianant, fa 5 cm, si té una carretilla pesada - 7-8 cm, i per a un cotxe - 15 cm.
- Parcialitat. S'adjunta per garantir un flux ràpid d'aigua cap al terra o el sistema de drenatge. És del 2-3%, no val la pena fer-ne més, ja que augmenta el risc de relliscar.
- La bretxa entre la zona cega i la paret. Depenent del clima, es pren en el rang de 10-20 mm. No el deixeu obert. S'introdueix un tauler d'obturació a la bretxa o s'omple de segellador de façana.
- Sistema de drenatge. Ha de tenir com a mínim 200 mm d’amplada i 100 mm de profunditat amb una canonada perforada col·locada a l’interior per drenar l’aigua de l’edifici.
La tecnologia per fabricar la zona cega es selecciona en funció del tipus de sòl, la profunditat de la seva congelació, l’arquitectura de l’edifici i el clima predominant.
Varietats de zona cega
Hi ha diversos enfocaments per organitzar la zona cega, però en tots els casos, el seu rendiment és a l'avantguarda i només llavors es tenen en compte les qüestions de preu i atractiu.
Durant el procés de construcció es poden utilitzar els materials següents:
- Lloses de pavimentació. Les ferreteries poden oferir productes a base de llambordes, ciment, cautxú, plàstic i resina. Tenint en compte que les juntes plenes de sorra entre les rajoles permeten passar l’aigua, es posa una junta impermeabilitzant sota d’elles.
- Formigó. El material és resistent, resistent, resistent a la humitat i a les temperatures extremes.Durant el procés de construcció, es pot utilitzar una solució pròpia o de preparació de fàbrica. Per millorar la qualitat de la barreja, se li afegeixen colorants i plastificants.
- Asfalt. És extremadament difícil de preparar i, encara més, posar uniformement aquesta substància. Llogar un camió i un rodet és tan car que no cobreix els avantatges de la cobertura. També s’ha de tenir en compte la peculiaritat de l’asfalt, que es torna suau per la calor i desprèn una olor picant de betum.
- Pedra triturada. S'utilitza com a base per a la col.locació de gespa natural o artificial. Sota la pedra s’estén un teixit impermeabilitzant que drena l’aigua que es filtra a través del revestiment. Una zona tan cega sembla interessant i pintoresca, però requereix una cura especial.
Quan es planeja la construcció, es permet combinar revestiments per aconseguir el millor efecte visual.
Tecnologia de fabricació de zones cegues de formigó
Per treballar necessitareu:
- formigonera, soldadura, trituradora;
- alicates;
- pala, martell, destral;
- apisonador;
- ganivet de massilla;
- serra mecànica;
- cinta mètrica, nivell, cordó.
- Marcatge. Es realitza tenint en compte l’espai necessari per a l’encofrat.
- Excavant un pou. La profunditat ha d’estar entre 30-60 cm, en funció del grau d’aïllament tèrmic. La part inferior està anivellada i ben colada. Immediatament hauríeu de fer un biaix.
- El coixí de sorra s’omple. El material es mulla, es compacta i s’anivella.
- S’està posant una impermeabilització. És adequat material per a cobertes o diverses capes de polietilè dens. Quan es construeix en climes freds, s’afegeixen taules d’escuma.
- Instal·lació d’encofrats, que alhora serviran de balises de guia.
- Reforç. Cada nus està assegurat per soldadura, filferro o llaços de plàstic. El marc s'eleva 2 cm de la base i està fixat de manera rígida.
- Omplint la zona cega. Això es fa per etapes, omplint contínuament cada compartiment amb una solució. Després d’abocar, la superfície s’anivella amb una regla i una espàtula.
El formigó triga 28 dies a curar-se completament. Durant aquest període, el material s'ha de regar i cobrir amb paper d'alumini.
Protecció i reparació de la destrucció
El formigó és propens al deteriorament sota la influència de la humitat i la pressió del sòl. Per fer la seva superfície més forta i més hermètica, podeu utilitzar una impregnació de penetració profunda, hidròfug i vidre líquid. El procés de planxar dóna un bon efecte, però per a això cal llogar equips especials. Per protegir les vores de la cinta de les estelles, es recomana instal·lar vorades de formigó o pedra. És millor substituir immediatament les juntes de dilatació de fusta per juntes de goma, que tinguin una millor elasticitat. De vegades es col·loquen rajoles ceràmiques a la zona cega, que la protegeix de la humitat i l’abrasió.
Molt sovint, apareixen esquerdes a la cinta. Els defectes menors només s’esborren amb segelladors i farcits. Els buits més grans s’eixamplen, s’imprimen i s’omplen amb morter de ciment. Les escombraries i embornals grans es netegen de pols i deixalles i s’abocen amb formigó, seguit d’anivellament i imprimació. La delaminació s’elimina mitjançant una barreja d’aigua, ciment i vidre líquid. Després d’enfortir la superfície, s’anivella amb morter o enrajolat.
