Com fer una base impermeabilitzant amb les seves pròpies mans

Els materials de construcció sota la constant influència de la humitat perden les seves característiques de rendiment i, amb el pas del temps, són completament destruïts. La impermeabilització de la llosa del soterrani d’un edifici residencial o estructura d’utilitat permet eliminar aquest perill i crear un microclima còmode, sec i saludable a l’habitació. L'esdeveniment no és particularment difícil i pot ser realitzat fins i tot per un principiant a la construcció. Per aconseguir el resultat desitjat amb una perspectiva positiva a llarg termini, haureu de familiaritzar-vos amb els materials d’aïllament disponibles al comerç i la tecnologia per al seu ús.

Impacte de la humitat sobre la base

En gairebé qualsevol tipus de construcció, la construcció dels fonaments dels edificis es realitza a partir de formigó. En absència d’un aïllament d’alta qualitat, la cinta, la columna i fins i tot el fonament monolític cauran molt ràpidament.

Els perills del contacte concret amb l’aigua són els següents:

• El material té una estructura capil·lar. La humitat entra als porus i la satura gradualment durant tot el volum. Tard o d'hora, la humitat arriba a les parets, acabats i revestiments interiors. Tot això condueix al desenvolupament del procés de desintegració, l’aparició de fongs i floridures.
• Qualsevol fundació conté un marc metàl·lic, fet de ferro negre i corrosiu. En contacte amb l’aigua, s’hi forma òxid, com a conseqüència del qual el volum del metall augmenta 2-3 vegades. La tensió interna resultant condueix a la destrucció del soterrani i les parets del soterrani.
• Quan es refreda per sota del punt de congelació, l’aigua continguda en el material comença a expandir-se i, literalment, la desgasta de l’interior. A causa d’això, la base, un cop de pedra amb força, es converteix en pols, farcida de reforços rovellats i debilitats.
• Les aigües subterrànies estan saturades de sals, àlcalis i àcids. Aquestes substàncies són corrosives per al formigó. La seva superfície es va cobrint gradualment amb cavernes i petxines, i es va fent poc a poc més prima.

La impermeabilització d’una llosa de fonamentació és un procediment necessari del qual depèn la comoditat d’estada en un edifici i la seva durabilitat.

De què i com s’ha de protegir la fundació

L’aigua és un component necessari del formigó només a les etapes de barreja de la solució i el seu enduriment, que es produeix durant 28 dies. En el procés de cristal·lització, la superfície es mulla de manera que el procés d’evaporació de la humitat es produeix simultàniament al llarg de tot el volum del bloc. Després que el material guanyi força, l’aigua se’n fa nociva. Després d'això, les activitats d'acabat s'han de dur a terme immediatament després que la base s'hagi endurit, sense esperar que comenci a humitejar-se i deteriorar-se.

Cal impermeabilitzar la base per protegir-se contra aquests fenòmens:

• Fugides. Fins i tot una llosa gruixuda es va saturant gradualment d’humitat i, sota pressió externa, la passa a l’interior del local. L’afluència pot ser tan forta que inundarà la planta inferior fins al nivell del soterrani.
• Substàncies agressives contingudes a les aigües subterrànies. Són perillosos per a tota l’estructura en general, ja que debiliten l’estructura de suport, corrodint la seva superfície.
• Inflor del material amb humitat.Amb un estancament prolongat, l’aigua provoca el creixement de microorganismes patògens i provoca la corrosió del metall.

Hi ha diverses maneres d’evitar que la humitat entri en contacte amb la base d’un edifici. Es diferencien pel lloc i el temps, la intensitat del treball i l'eficàcia del resultat final.

Els enfocaments poden ser els següents:

• Disposició d’una àmplia i segellada zona cega al voltant de la casa. Amb una amplada de 200 cm o més, una tira impermeable al llarg de l’estructura evitarà que la pluja i la fosa entrin aigua al terra.
• Aplicació de materials aïllants a l’exterior. Aquesta és la forma més pràctica de protegir la major part del substrat de la humitat. Aquesta activitat es pot dur a terme en qualsevol etapa del funcionament de l'estructura, però és millor realitzar-la immediatament per evitar moviments de terres que consumeixin temps després de l'ompliment.
• Acabant per dins. El procés és senzill i sempre disponible, però la seva efectivitat és extremadament baixa, ja que la part exterior de la fonamentació es manté desprotegida i està exposada als efectes destructius de la humitat. Aplicar aïllament a les parets interiors del soterrani permet segellar la superfície, segellar les esquerdes que apareixen i evitar inundacions.

Quan es disposa una base de llosa, és recomanable utilitzar un aïllament inferior amb les vores del llenç que condueixen a la part superior de la llosa. No obstant això, aquest procés s'ha de pensar fins i tot en la fase de disseny, ja que després d'abocar la part inferior de la base es torna inaccessible.

Tipus d’impermeabilització

L’elecció del tipus d’aïllament està determinada per diversos factors. El càlcul té en compte el tipus i la complexitat de la fonamentació, la profunditat de la seva fonamentació, la possibilitat d’accedir a les parets externes. Hi ha diferents tècniques i una àmplia gamma de materials per a la impermeabilització.

• Impermeabilització horitzontal. Es realitza durant la fase de construcció fins al moment en què es col·loquen els blocs o s’aboca el formigó. Rolls i materials a granel usats, argila densa o un grau especial de formigó impermeable, que inclou plastificants. A més, el mètode s’utilitza per protegir les superfícies superiors de la fonamentació de la humitat en aquells llocs on s’estan erigint parets, columnes i altres estructures de suport.
• Vertical. Aquesta tecnologia s'aplica a estructures ja erigides després del seu enduriment complet. Els materials impermeabilitzants per a fonaments es seleccionen en funció de les característiques, la configuració de les estructures i les condicions previstes del seu funcionament.
• Sala de revestiment. El mètode consisteix en l’aplicació de compostos impermeables a les parets de les bases mitjançant pinzells i corrons. Per protegir el formigó, s’utilitzen resines i mastics monocomponents i bicomponents sobre una base de polímer, betum-polímer i betum-goma. Els recobriments conserven l'elasticitat fins i tot a temperatures negatives, són una protecció fiable contra la humitat i els reactius actius.

• 

  Rodar. El tractament de les parets es realitza aplicant-hi un material flexible impermeable venut en rotlles. La fixació a la superfície es realitza mitjançant cola o fusió. Si s’utilitzava àmpliament material de sostre anterior, ara se l’ha substituït per materials més avançats tecnològicament i més duradors. La impermeabilització de la fundació Technonikol, Gidroizol, Bikrost i Linokrom és molt popular entre els desenvolupadors privats. Els productes són particularment fiables, però el seu preu també és força elevat.

• Pintura i arrebossat. L’acabat s’aplica amb una espàtula i, després de l’enduriment, forma una capa hermètica duradora amb una superfície estètica. S’utilitza més sovint per protegir el nivell del soterrani per tal d’anivellar-lo i donar-li un aspecte atractiu. Per a superfícies planes, s’utilitzen tipus especials de pintures, que combinen la flexibilitat i la capacitat d’impregnar el formigó uns mil·límetres. Al llarg del camí, es pot pintar el conjunt del gasoducte d’acer que recorre la paret de l’edifici. La tecnologia és econòmica, fàcil d’implementar, però de curta durada.

• 

  Muntat. Aquí s’utilitza la instal·lació externa de panells o estores, la base de les quals és l’argila refinada. Les lloses es cargolen a la base, després de les quals, sota la influència de la pressió externa, l’argila s’adhereix al formigó, formant una capa densa i segellada. L’ús d’aquesta tecnologia requereix molta mà d’obra i, per tant, poques vegades s’utilitza. A més, ha de passar el temps fins que es produeixi un fort contacte entre les catifes i la base.

• Penetrador. Aquest mètode s’utilitza més sovint per a treballs interiors, si es va perdre l’etapa d’impermeabilització de l’exterior durant la fase de construcció. L’essència de la tecnologia rau en les propietats penetrants del material. El líquid impregna el formigó fins a una profunditat de 15-25, després de la qual cosa cristal·litza i obstrueix fortament tots els porus i capil·lars. El producte és car, l’eficàcia del resultat s’aconsegueix seguint estrictament les instruccions d’ús.
• Injecció. Aquesta tecnologia s’utilitza en situacions d’emergència associades a l’aparició de fuites a la fonamentació. Una característica especial de la substància injectable és la possibilitat de la seva aplicació sobre formigó brut. Després de penetrar a les cavitats, es solidifica formant una capa hermètica de fins a 20 cm de gruix. Al mateix temps, la part exterior del fonament continua col·lapsant sota la influència de la humitat i els reactius.

L’elecció correcta de la tecnologia d’impermeabilització ve determinada per l’anàlisi del dispositiu de fonamentació, el grau de danys, la composició i el contingut d’humitat del sòl i la vida útil estimada de l’edifici.

Materials impermeabilitzants

Per aconseguir una impermeabilització fiable i duradora d'una base de casa, és necessari seleccionar el material més adequat per a condicions específiques. Per fer-ho, heu de conèixer les característiques, avantatges i desavantatges, la tecnologia d’aplicació i el manteniment de tots els productes disponibles al comerç. En alguns casos, val la pena familiaritzar-se amb l’assortiment de botigues en línia, ja que sempre hi ha un nombre limitat de productes als punts de venda. És difícil trobar materials cars fins i tot en supermercats especialitzats.

Un dels criteris per triar la impermeabilització és el contingut d’humitat del formigó. L'excepció només s'aplica a les solucions d'injecció, que estan destinades específicament a treballs de reparació de matèries primeres. En altres casos, el grau de saturació d’humitat del formigó no hauria de superar el 4% per a les imprimacions orgàniques i el 8% per a les imprimacions solubles en aigua. Una solució excel·lent per a ambdues opcions és la imprimació TechnoNIKOL. El consum de material és de 300 ml / m² de superfície, cosa que permet mantenir-se dins d’un pressupost raonable.

En funció de les condicions de treball, es seleccionen els següents tipus de materials aïllants:

• Betum. Aquesta substància s'ha utilitzat en la construcció des de fa més d'una dècada, sent popular pel seu preu assequible, facilitat d'ús i una vida útil bastant llarga. Abans de l'aplicació, el betum es fon i s'estén per les parets. S’afegeix oli de màquina usat per fer-lo elàstic.
• Goma líquida. Es ruixa a la superfície amb una pistola de polvorització, creant un recobriment sense costures i segellat. L’inconvenient del material és la seva suavitat, es pot danyar per reompliment. Per evitar-ho, l’aïllament es cobreix amb escuts o xarxes.
• Material de sostre i els seus anàlegs amb base recoberta de polímer. L’estanquitat dels materials moderns s’aconsegueix mitjançant l’ús de màstics de betum aplicats a una base sòlida de fibra de vidre o polièster. Aquests recobriments es caracteritzen per una major resistència i bona elasticitat.

No només s’han de processar superfícies externes, sinó també internes. Donada l’àrea i la configuració de la base, es poden utilitzar diferents tipus de materials mitjançant la combinació intel·ligent de diferents tecnologies.

Tecnologia d’impermeabilització de fonaments de bricolatge

Per protegir la base de l’edifici de la humitat, ajudarà la impermeabilització TechnoNIKOL per a la fonamentació. És un material modern que combina un alt rendiment a un preu assequible. Es ven en rotlles de format 10x1 m. Amb una excel·lent adherència i una impermeabilitat absoluta, l’aïllant és tan lleuger que es pot treballar sense l’assistència d’un assistent. La superfície adhesiva garanteix una adherència fiable. No cal utilitzar una torxa ni mescles adhesives.

El treball s'ha de realitzar en la següent seqüència:

1. Traieu els fragments que sobresurten de la superfície. Netegeu-los de pols, brutícia, taques d’oli i acabats antics. Si hi ha estelles o gúbies grans, segeleu-les amb morter de ciment. Procediu de la mateixa manera amb les costures entre el FBS. S’ha d’eliminar la solució i tornar-la a tancar amb un farciment de polímer.
2. Tractar el formigó amb imprimació TechnoNIKOL. N’hi ha prou amb una passada, ja que el líquid s’absorbeix a la base i deixa una pel·lícula fina i forta a la seva superfície, fortament lligada al formigó.
3. Prepareu els racons exteriors. Les tires s’han d’enganxar a les vores esmolades o s’ha d’utilitzar un perfil semicircular de plàstic per evitar que es trenquin materials durant la instal·lació i durant el funcionament.
4. Feu un marcador en forma de línies verticals que indiquin els límits de cada tira. Comproveu el seu pas vertical exacte.
5. Estireu el rotlle, fixeu-lo a la part superior de la base, prèviament haureu descargolat la pel·lícula protectora. Pegueu gradualment el suport i seguint les marques, enganxeu la primera tira. Després d’arribar a la base de la paret, talleu el rotlle i assegureu la part inferior.
6. Enganxeu la resta de la base de la mateixa manera.

El pas final és enganxar les costures entre les tires. La cinta d'alumini és la més adequada per a això.