Com omplir vosaltres mateixos la zona cega de la casa

Els àlcalis, les sals i els àcids atrapats al sòl tenen un efecte destructiu sobre les estructures subterrànies de l'edifici i les comunicacions. Amb el pas del temps, el material perd la seva resistència, es formen buits sota ell, l’edifici mateix entra gradualment en un estat d’emergència. La zona cega de la fundació us permet protegir-la de la humitat i donar a tota l’estructura un aspecte representatiu i acabat. Hi ha moltes opcions per organitzar aquesta estructura, que inclouen l’ús de determinats materials i l’ús de diferents tecnologies.

La necessitat i el dispositiu de la zona cega

Podeu fer una zona cega en qualsevol etapa de l’operació de l’edifici, però és millor omplir-la immediatament després d’acabar la contracció del nivell del soterrani. Com més temps estigui obert el sòl prop de la casa, més aigua i llavors de plantes hi entraran. La seva germinació està plena de la necessitat de desherbar regularment i de la probabilitat de danyar les arrels a la base de la casa. Si feu correctament una zona cega al voltant de la casa, reduirà la càrrega del sistema de drenatge i la probabilitat que el sòl es congeli per sota del nivell de fonamentació.

El dispositiu de la zona cega és molt senzill de fer-ho fàcilment vosaltres mateixos.

L’estructura consta dels elements següents:

1. Substrat. Serveix per evitar la germinació d’herbes i arbusts, així com per protegir l’estructura de l’erosió del sòl i de fondre l’aigua.
2. Sumant. És una capa de material friable. El coixí està dissenyat per crear un nivell d’amortització que disminueix la pressió del sòl durant la congelació i el remull amb aigua.
3. Estructura d'acer. Es fa en forma de gelosia plana o volumètrica a partir d’una vareta o reforç. Serveix per donar rigidesa i elasticitat a l’estructura.
4. Vorades. Realitzen la funció d’encofrat quan s’aboca, eviten que la solució s’escampi. Protegiu les vores de l’estructura contra l’esqueixada i l’esquerda.
5. Aïllament. L'escalfament es realitza per evitar la congelació del sòl a la zona de la zona cega. S'utilitzen materials resistents a la humitat.
6. Llosa de formigó. Segons la finalitat, es fa de 5 a 15 cm de gruix. A un nivell mínim, pot suportar el pes d’una persona amb una carretilla. La llosa de gruix màxim s’utilitza com a zona d’aparcament.

Exteriorment, la zona cega és un ampli esglaó situat al llarg del perímetre de l'edifici. L’estructura té un pendent del 2-3% en la direcció de les parets. La mida del pas d’acord amb SNIP ha de ser com a mínim de 80 cm quan la projecció del sostre s’excedeixi com a mínim en 20 cm.

Funcions i tasques

La construcció privada s’associa a costos materials elevats, ja que els materials i equips d’alta qualitat costen molts diners. Tot i això, no s’ha d’estalviar en la disposició de la zona cega. Aquesta decisió pot comportar una reforma costosa de la base de la casa en pocs anys després de la seva construcció.

La llosa de formigó al voltant de la casa té les funcions següents:

• protecció de la base contra la humitat;
• prevenció de l'erosió del sòl prop de la casa per un raig d'aigua de pluja;
• donar a l’estructura un aspecte complet;
• creació d’un camí de vianants per caminar i moure petites càrregues;
• capa aïllant tèrmica addicional.

Com a passarel·la a l’hivern, les lloses es poden utilitzar en edificis de poca alçada.Recordeu que la caiguda de neu o glaçades del sostre pot causar lesions o fins i tot la mort.

Materials i tecnologies per a la construcció de la zona cega

La zona cega del bricolatge de la casa es pot fer abocant, col·locant o pavimentant. En el primer cas, es fa formigó i s’aboca en un encofrat de fusta preinstal·lat. Una altra opció és l’asfalt. És un material relativament estable que no flueix i no requereix una forma. L’inconvenient d’aquesta solució és que, amb calor extrema, l’asfalt es torna tou i comença a transpirar una olor desagradable. La pavimentació es fa amb llambordes o lloses. Una característica d’aquesta tecnologia és la necessitat de col·locar un material impermeabilitzant per abocar per protegir el sòl de la humitat. Avui en dia, el mètode més eficaç en tots els aspectes és una llosa de formigó resistent a totes les possibles influències externes.

Per treballar, necessiteu el conjunt d'eines i accessoris següents:

• batedora de formigó;
• trituradora, màquina de soldar;
• martell, destral, motoserra, pala, piqueta;
• alicates, tornavisos;
• nivell, cinta mètrica, regla;
• corda;
• apisonador;
• ganivet de massilla.

Llista de materials de construcció:

• ciment, sorra, pedra picada;
• plastificant;
• teixit geotèxtil;
• cel·lofana densa o material de sostre;
• segellador per omplir juntes d'amortiment;
• taulers d’encofrat;
• ferreteria (claus, cargols);
• reforç o reixa d’acer acabada.

La producció de la zona cega s’ha de dur a terme a la temporada càlida, quan el sòl del lloc s’asseca i s’assenta després de l’alçament hivernal. Per últim, però no menys important, cal comprar ciment, ja que té una vida útil limitada. Tota la resta es pot comprar per endavant.

Preparant el farcit

Abans de la construcció, cal fer un dibuix competent i detallat. Aquest document ajudarà a calcular els materials i determinar la seqüència de treball. En primer lloc, hi ha una etapa preparatòria, que consisteix a disposar un pou per instal·lar una zona cega.

Aquesta activitat es realitza en la següent seqüència:

1. Marcant a terra. Es realitza amb cinta mètrica i corda sobre estaques.
2. Eliminació de la capa d’herba superior del sòl. Es pot fer servir per parcel·lar zones danyades de la gespa o per enjardinar.
3. Cavar una trinxera. Segons el grau d’elevació del sòl, la profunditat és de 15 a 40 cm, donant una inclinació al fons. Per a això, s’utilitza una pala i un nivell. A 1 m del fons de la rasa, hi hauria d’haver una diferència d’alçada dins dels 2-3 cm.
4. Compactació del sòl. Podeu fer servir un triturador manual, que és un registre amb nanses. Si la superfície de treball supera els 50 m², és recomanable llogar un vibrador mecànic.
5. Col·locació de teixit geotèxtil. Una opció més pràctica i fiable és el feltre de sostre. Tots dos materials es col·loquen en tires amb 15-20 cm de vores a les juntes, els geotèxtils s’enganxen amb cinta d’alumini i el material de sostre es manté unit per quitrà. Les vores del material s’han de col·locar a la paret i enganxar-hi. Això exclourà la possibilitat de filtracions d’aigua sota l’estufa quan es renti les parets o es formi condensació.
6. Escalfament. Les làmines de poliestirè extruït són les més adequades per a això. El material té una conductivitat tèrmica baixa, força i elasticitat suficients per suportar els moviments del terreny. La subestimació d’aquesta etapa condueix a la congelació del sòl i a la destrucció de la zona cega. Una base càlida durarà més temps sense manteniment ni reparacions importants.
7. Disposició d'abocament. Està format per capes de grava fina i sorra gruixuda. Als terrenys amb elevació, l’alçada del coixí pot arribar als 30 cm. En un sòl sòlid, n’hi ha prou amb 15 cm. L’abocador s’ha d’anivellar amb compte, vessar-lo amb aigua i tapar-lo bé. D'això dependrà la uniformitat de l'acceptació de càrrega de la cinta de formigó.
8. Fabricació d’encofrats. La millor opció són els taulers de 20 mm, que alhora eviten que la solució s’estengui i serveixin de balises de nivell d’ompliment.Les taules s’instal·len al llarg de les parets i a través de la cinta cada 200 cm. Posteriorment, aquestes llindes actuaran com a amortidors durant l’expansió tèrmica del formigó. Si teniu previst deixar-les, primer cal tractar la fusta amb un antisèptic i qualsevol agent hidrofòbic. Una altra tecnologia suposa que després que la solució s’endureixi, s’eliminaran les taules i s’obriran les obertures amb segellador de polímer.
9. Fabricació de marcs. Si teniu previst fer servir la zona cega com a sender, podeu agafar una malla ja feta amb una malla de 30-50 mm d’una vareta de 6-8 mm. Per al transport, la base ha de ser més forta. Aquí és millor utilitzar un marc volumètric fet amb reforç de 10-12 mm. Les barres es poden subjectar entre elles mitjançant soldadura, filferro o llaços de plàstic.

L’etapa final del treball preparatori consisteix a comprovar la resistència del muntatge de les estructures muntades. Tots els nodes han de ser fiables i estables, ja que el formigó crea una càrrega elevada a totes les superfícies.

Normes per concretar la zona cega al voltant de la casa

Les característiques tècniques de la solució de formigó depenen directament de la selecció correcta de la proporció de materials i la seva qualitat. Els indicadors òptims són la força d'almenys B15 i la resistència a les gelades en el rang de F50-100.

Composició de barreja recomanada:

• ciment M400 - 1 part;
• sorra fina o mitjana - 3 parts;
• pedra triturada gran o mitjana: 4 parts;
• aigua - 1 part.

El procés de pastat es fa pas a pas. Primer cal barrejar aigua i ciment fins obtenir una solució homogènia. A continuació, s'aboca sorra i, finalment, l'agregat.

Instruccions pas a pas:

1. Mullar els encofrats i els llits. La fusta mullada no treu aigua del formigó, garantint així la consistència de la seva composició i l’enduriment d’alta qualitat.
2. Barrejant la solució. S'ha d'abocar des d'una de les cantonades inferiors de l'encofrat de manera que el formigó amb el seu propi pes ompli totes les cavitats. Després d’omplir cada cel·la, el procediment es suspèn i la solució s’anivella amb una regla i una espàtula.
3. Fer un refluig per a un desguàs. Aquest engrossiment és necessari per evitar que la llosa s’aprimi sota la influència de l’aigua de pluja que hi aboca.
4. Enduriment del formigó. Això requereix com a mínim 28 dies a una temperatura de l’aire en el rang de + 15-25 ºС. La llosa s’ha de cobrir amb petons i humitejar diàriament per evitar esquerdes.

Després de la cristal·lització completa del material, la seva superfície es pot tractar per impregnació amb poliment simultani. Això li donarà una força addicional i un aspecte atractiu.

Errors habituals a l’hora d’organitzar una zona cega

Els errors es cometen en gairebé totes les etapes de la construcció.

Els més habituals són els següents:

1. Embalatge feble del fons del pou i abocament. Com a resultat, apareixen contraccions desiguals, esquerdes i depressions a la cinta.
2. Utilització de restes de construcció a l’hora de crear un coixí. Aquests estalvis en l'eliminació i en els materials estan plens d'intracció d'humitat als buits, seguits per aixecaments i destrucció de la llosa.
3. Manca de biaix. Això condueix al fet que l'aigua de fosa i de pluja baixa cap a les parets, cosa que provoca que es mullin, el desenvolupament de fongs i floridures. Amb una unió amortidora fluixa, la humitat també penetra fins a la base, cosa que comporta un desgast accelerat.
4. Abandó de les juntes de dilatació. Quan s’escalfa, el formigó s’expandeix i, si no hi ha espai, la llosa esclata. Les costures haurien d’estar a la unió de la llosa i les parets, així com a través de la llosa.

No es permet utilitzar aigua bruta, sorra i pedra per preparar la solució. Els mescles d’argila i aigua redueixen significativament la qualitat del formigó.