Les calderes de calefacció de ferro colat i acer gaudeixen d’una merescuda popularitat per la seva compacitat i eficiència. No obstant això, presenten una sèrie d’inconvenients significatius en termes de seguretat i de creació d’un clima interior incòmode. Si imposeu un maó a una estufa de metall, podeu reduir al mínim tots els desavantatges tecnològics i millorar significativament l’interior. Cal tractar de manera competent l'elecció del material i les regles per al seu ús.
Per què recobrir el forn
La decisió d'imposar maons a una estufa de ferro només és aconsellable si l'edifici s'utilitza de forma continuada. A la temporada de fred, aquest disseny no donarà l’efecte desitjat. En arribar a la dacha i inundar la llar, els propietaris només esperaran la calor desitjada al cap d’unes hores, mentre que amb una llar de metall trigaran uns quants minuts.
En altres casos, un forn revestit de maó elimina gairebé completament els fenòmens següents:
- radiació infraroja dura, perjudicial per a la salut;
- aire sec, perjudicant la salut;
- risc d'incendi;
- la probabilitat de cremar-se en una caixa ardent.
El revestiment de les parets de la caldera amb maons millora la seva capacitat tèrmica, afavoreix la formació de ventilació i té un efecte positiu sobre la presentabilitat de la sala. Amb la imaginació i posant les mans a sobre, podeu convertir un escalfador normal en una autèntica obra d’art.
Els principals criteris per triar un maó per revestir-los
Les regles per fer front al metall amb maons es detallen a SNiP 21-01-97. "Seguretat contra incendis d'edificis i estructures".
El document preveu que les calderes d’acer es puguin revestir amb els tipus de material següents:
- silicat;
- hiper-premsat;
- ceràmica;
- clínquer;
- refractaris.
El maó per revestir una estufa de ferro colat ha de tenir les propietats següents:
- preservació de les característiques a un fort escalfament;
- immunitat als canvis de temperatura;
- resistència a la humitat, fongs i floridures;
- preservació a llarg termini de la calor obtinguda;
- resistència mecànica;
- llarga vida útil;
- resistència a les gelades;
- gran capacitat calorífica.
Les millors opcions són els petards de color vermell i groc. En comprar, cal parar atenció a les característiques declarades pel fabricant i a l’estat real de les pedres. No s'han de diferenciar seriosament entre si per mida, forma, color. És inacceptable prendre mercaderies que s’esmicolen a les cantonades i vores, tenen una pronunciada heterogeneïtat, amb inclusions foranes i cremades.
Propietats del morter per col·locar forns de maó
Les característiques de la solució en estat solidificat han de correspondre als paràmetres següents:
- resistència a les gelades - F 50;
- absorció d'humitat: 7%;
- conductivitat tèrmica: 0,48 W / (mk);
- nul·litat: 10%;
- refractarietat: 750 ° С.
Com a alternativa, podeu comprar una barreja ja feta, que conté diversos components que proporcionen aquests paràmetres.Serà car, però es garantirà la qualitat si seguiu les instruccions del fabricant.
Com preparar morter de maçoneria
Les següents tecnologies de preparació de solucions s’han demostrat bé:
- Argila. S’utilitza una barreja de ceràmica, que guanya força i estanquitat després del primer escalfament de la llar.
- Argila-petard. La composició s’amassa a partir d’una barreja d’argila de xamota i sorra de riu en una proporció d’1: 3. Difereix en resistència i resistència a la calor.
- Lima. S’utilitza una substància apagada a la qual s’afegeix una cola per a gres porcellànic per obtenir més força.
- Ciment-calç. La pols de pedra complementa la viscositat de l’argila i l’addició de sorra permet ajustar la plasticitat del morter utilitzat.
Cada material té els seus pros i contres, les propietats es comproven durant el funcionament.
Tipus de maçoneria
Depenent de la ubicació del forn i de la seva finalitat, es poden utilitzar diferents mètodes de disposició de les parets. En tots els casos, es distribueixen no a prop l’un de l’altre, sinó a prop de la caldera amb un espai de 3-10 cm.
Es pot configurar una pantalla de maó així:
- Revestiment sòlid. Aquí hi ha dues aproximacions. O bé la maçoneria es fa inicialment monolítica o s’hi queden buits que superen lleugerament la mida d’un bloc estàndard. Després de la finalització de l'obra, s'insereixen maons en aquestes obertures. Quan cal escalfar ràpidament el bany de vapor, es treuen els maons i l'aire calent de l'estufa es distribueix bé per tota l'habitació. Tan bon punt la temperatura puja al nivell desitjat, les obertures es tornen a tancar i la transmissió de calor disminueix.
- Orientació en descàrrega. A la pantalla del forn, es deixen inicialment obertures de mitja pedra (4 a cada costat). Els forats inferiors es fan al segon nivell i els superiors a la tercera fila des del nivell superior. Aquest disseny garanteix l’aparició de convecció i una circulació d’aire d’alta qualitat per tota la sala.
La part superior de la pantalla es pot deixar oberta, coberta amb una llosa de maó, o bé es pot elevar la paret fins al sostre.
Etapes de revestiment
A continuació, heu de preparar les eines següents:
- Mestre OK;
- nivell;
- mall;
- ruleta;
- paleta;
- rejuntat per a juntes;
- Búlgar.
Si es necessita la instal·lació d’una base separada, necessitareu una pala, una serra mecànica i un trepant manual per aprofundir per sota del punt de congelació del sòl. La llosa és fosa 20 cm més amunt que les dimensions de la pantalla futura. El seu gruix ha de ser d'almenys 10 cm, sempre que es recolzi sobre piles enterrades.
Si la construcció es realitza damunt d’una llosa monolítica, la tasca és bastant senzilla. A sobre hi ha una capa d’impermeabilització i sobre ella un material refractari: cartró d’amiant, fibra ceràmica o silicat.
Després s’hauria de preparar el lloc de treball. Els terres s’han de cobrir amb cartró o contraxapat i la caldera s’ha d’embolicar amb cel·lofana densa per protegir-la de la contaminació amb morter. Cal proporcionar una bona il·luminació i ventilació, preparar un tamboret i una escala.
Procés pas a pas per erigir una pantalla per a una llar de foc:
- Preparació de la solució. Aquí heu de tenir en compte la velocitat del seu enduriment per tenir temps d’utilitzar-lo.
- Col·locació de maons a la base. Les pedres es col·loquen en sec, s’ajusten a la mida, es retallen i es proven forats.
- S’aplica un morter d’1 cm de gruix a la base. La instal·lació i l'alineació de la primera fila estan en curs.
- Construcció de murs. Abans de posar-les al morter, es recomana pre-remullar-se perquè els maons no agafin aigua de la barreja.
- Realització d’un marc d’acer a la fila superior per adaptar-se a un dipòsit d’aigua calenta o un escut superior fet de pedres.
Els blocs es col·loquen en un patró de quadres, s’extreu immediatament l’excés de morter i es fa la rejuntada fins que s’endureixi. Després de disparar el forn, es pot revetlar.
Quan s’instal·li en un terra de fusta, s’ha de reforçar. La base s'inspecciona preliminarment i es comprova si hi ha esquerdes i podridures. Si la distància entre els desfasaments supera els 100 cm, haureu d’instal·lar bigues addicionals, recolzant-les des de baix amb pals de maó. Els taulers han de tenir un gruix mínim de 30 cm. Si cal, substituïu totalment o parcialment els taulers antics.
Molt sovint, la llar de foc es troba en dues habitacions adjacents. En aquests casos, el marcatge i la disposició de la base primer es fan per ambdós costats. A continuació, es talla un forat a la paret d’uns 20-25 cm més gran que la llar de foc de cada costat: l’obertura s’anivella, es neteja de brutícia i es tracta amb un antisèptic. Després s’aïlla amb cartró basàltic, ceràmica, paper d’alumini o làmines de minerita. Després d’instal·lar la caldera, les ranures es tanquen amb fang i la pantalla s’erigeix segons la tecnologia seleccionada.
