Muntatge i instal·lació de canonades sandvitx per a xemeneies

Una canonada sandvitx per a una xemeneia és una estructura composta reunida a partir de 2 espais en blanc de canonades de diversos diàmetres, entre els quals es col·loca una capa d’aïllament de poliestirè o llana mineral. El seu interior és d’acer i té un recobriment anticorrosió especial. La carcassa exterior és d’acer inoxidable o xapa galvanitzada.

De què estan fets els kits de sandvitx?

Tub de sandvitx de xemeneia d’acer inoxidable

En diversos tipus d’aparells de calefacció, les canonades de xemeneia sandvitx estan fabricades amb materials d’acer especialment seleccionats. Aquests últims pertanyen al grup dels acers d’aliatge alt i inoxidable, ideals per al muntatge de xemeneies sandvitx resistents químicament i refractàries. Hi ha tres tipus de materials que s’utilitzen més sovint com a base:

  • acer inoxidable amb addicions d'aliatge;
  • metall negre;
  • recobriment combinat.

Cadascuna d’aquestes posicions s’haurà de considerar per separat.

Acer inoxidable

Les principals marques d’acer inoxidable que s’utilitzen per al muntatge de xemeneies sandvitx difereixen en la composició dels seus additius.

  • Acer inoxidable dopat amb titani. El metall s’utilitza en calderes i fogons cuinats amb llenya o pellets.
  • Acer inoxidable estabilitzat amb molibdè (AISI 316). Els productes fabricats amb aquest acer s’utilitzen en instal·lacions que funcionen amb llenya, gas o gasoil.
  • Acer resistent a la calor AISI 304 amb un alt contingut de crom i níquel. Resistent a influències tèrmiques i ambients químicament àcids.

Aquest últim tipus de material s’utilitza en la producció de xemeneies operades a altes temperatures.

Metall negre

Les canonades de metalls ferrosos es cremen i s’oxiden més ràpidament

El material perd ràpidament la seva forma, cosa que s’explica per la seva oxidació i cremada gradual. Per a la protecció de la superfície, s’utilitza una galvanització econòmica o un esmalt especial per augmentar la resistència als ambients àcids. El recobriment basat en ell durarà molt de temps a temperatures de funcionament no superiors a 400 graus. Els tubs metàl·lics ferrosos tractats amb esmalt s’utilitzen en columnes de calefacció, estructures de fogons de diverses classes, així com en xemeneies i calderes. A diferència d'altres materials, la seva superfície es pinta fàcilment en diversos colors, cosa que permet adaptar-la als interiors de les habitacions, així com a les façanes de cases i altres edificis.

Per tal de reduir el cost dels productes, els fabricants han llançat la producció de dissenys especials que combinen costosos acers inoxidables i metalls ferrosos. Al mateix temps, intenten fer una canonada des de l’exterior d’acer inoxidable d’alta qualitat i, per a la fabricació de l’interior, utilitzen un galvanitzat relativament barat. Entre elles es col·loca una capa d’aïllament tèrmic, que s’utilitza com a llana de basalt o ceràmica. Aquestes estructures poden suportar temperatures de 600 a 1000 ° C.

Pros i contres

La xemeneia es pot fabricar independentment mitjançant tubs i aïllament

Per avaluar la possibilitat d’utilitzar canonades sandvitx al bany, hauríeu de familiaritzar-vos amb els seus avantatges i desavantatges. Els desavantatges de les xemeneies muntades en forma d’estructura sandvitx inclouen:

  • la possibilitat de despressurització durant l'operació a llarg termini;
  • elevat cost de les estructures en comparació amb els homòlegs de maó;
  • vida útil curta (no més de 15 anys).

L’últim inconvenient s’associa amb l’ús de materials de baixa qualitat. Per tant, els experts aconsellen adoptar un enfocament responsable de l'elecció d'una empresa que produeix xemeneies entrepans.

Les següents característiques es consideren l'avantatge d'aquests productes:

  • amb un aïllament fiable, sempre es manté un bon tiratge a la xemeneia;
  • l'estructura multicapa de l'estructura no permet refredar els productes de combustió, excloent la possibilitat de condensació i formació de sutge;
  • facilitat d'instal·lació, accessible fins i tot per a principiants;
  • una àmplia gamma de modificacions (angulars, rectes, etc.);
  • acumulació mínima de sutge.

Les estructures són lleugeres i no necessiten una base especial (fonament). Es poden fixar als elements del terra i a les parets, així com muntar-los directament sobre equips de calefacció.

La selecció correcta de les canonades per a un tipus específic de combustible és possible després de llegir la taula de la seva correspondència amb un tipus concret d’equips de calefacció. Les dades de referència es presenten àmpliament a Internet i estan disponibles per a tothom. A l’hora d’organitzar canonades sandvitx per a una caldera de gas, costen l’opció més barata. Per a una estufa russa construïda en una casa de banys i cuinada amb llenya, es recomana triar productes de qualitat sense dubte.

Elements estructurals i les seves característiques

Components de la xemeneia

Les xemeneies per a caldereries fabricades en acer inoxidable de disseny sandvitx, gràcies a una àmplia selecció de solucions de disseny, permeten equipar xemeneies de diverses configuracions.

Els elements principals del conducte de la xemeneia:

  • Seccions rectes de canonades de fins a 1 metre de llarg i 80 a 600 mm de diàmetre, que s’utilitzen per muntar seccions llargues (passos) de la xemeneia.
  • Colzes i tees especials que s’utilitzen quan cal col·locar la xemeneia per les parets o conduir-la fora de l’edifici.
  • Les canonades de pas dissenyades per aïllar la canonada quan es guien a través de les mampares de l'interfície i alhora són de fixació.
  • Tall de sostre, realitzat en forma de con metàl·lic, fixat al terrat amb un angle determinat.

L’últim element permet que la canonada sandvitx passi pel sostre, mantenint la seva estanquitat i garantint la seguretat contra incendis de l’estructura. En canvi, sovint s’utilitza un segell especial a base de silicona, que protegeix de manera fiable aquesta zona de les fuites.

Com triar el diàmetre de xemeneia requerit

El diàmetre de l'estructura de la xemeneia es selecciona a partir de les dades sobre la potència de la caldera o d'altres equips de calefacció. Per a instal·lacions petites amb una capacitat inferior a 3,5 kW, són adequades les canonades amb un diàmetre de 8 cm. Per a equips amb aquest indicador no superior a 5,2 kW, es requereixen peces amb un diàmetre de 9,5 cm o més i amb altes capacitats , productes amb una mida típica d’uns 110-115 mm. Al mateix temps, és inacceptable planificar les contraccions de la xemeneia; al contrari, es fomenta l’expansió.

Un altre paràmetre important que determina l'elecció del diàmetre del tub sandvitx per a l'estufa és el gruix de la capa d'aïllament tèrmic, de mitjana 25-100 mm. Amb el seu augment, totes les característiques de la xemeneia milloren, però al mateix temps augmenten el pes i el cost. Si és necessari substituir o construir una àrea petita, l'usuari haurà de seleccionar una secció d'una estructura adequada produïda per un o un altre fabricant. Com a regla general, no és possible obtenir juntes fiables d’aquesta manera. En alguns casos, a causa del desajust de les dimensions típiques, és necessari substituir tota l'estructura en conjunt.

Instal·lació del sistema

Abans d’instal·lar una canonada per a un forn d’entrepà, heu de familiaritzar-vos amb la documentació tècnica i els requisits de seguretat. El compliment d’aquest últim eliminarà les conseqüències indesitjables d’un funcionament incorrecte del producte sandvitx. Les instruccions per dur a terme aquestes operacions inclouen diverses etapes.

Muntatge d’elements de xemeneia

Mètodes d’instal·lació de xemeneies

El muntatge de l'estructura es realitza sempre d'acord amb l'esquema "de baix a dalt". En aquest cas, les xemeneies no estan connectades directament a la unitat de calefacció sandvitx. Procediment general per a les operacions realitzades:

  1. Al dispositiu de calefacció es connecta una secció d'una canonada d'acer de transició d'aproximadament mig metre de longitud o un adaptador especial.
  2. Si se suposa que el fa sortir a través de la paret en aquest lloc, es munta immediatament un revolt horitzontal amb un pendent d’uns 2 graus.
  3. Els elements estructurals i les parets situades a prop seu es cobreixen amb una pantalla o carcassa de protecció especial.
  4. Cal instal·lar la xemeneia en la direcció del moviment de residus de combustió: muntar-la a la part superior del tub de derivació amb la protecció de la junta resultant amb un segellant resistent a la calor.
  5. Tots els fragments posteriors s’instal·len en la direcció de la formació de condensats, cosa que exclourà la possibilitat de filtració a l’interior i protegirà la capa d’aïllament tèrmic per no mullar-se.

Durant la instal·lació de les canonades sandvitx, cal assegurar-se que estan ben fixades entre elles mitjançant acoblaments, al costat dels quals es fa una pinça per fixar l'estructura a la paret (el pas de subjecció és d'almenys 5 metres). Per evitar el seu desplaçament lateral, s’instal·len uns suports de paret especials al cap d’uns dos metres.

Organització del pas de sostres i sostres de paret

Per protegir les parets del foc, cal equipar la protecció

Durant el funcionament de l’entrepà de la xemeneia, la superfície exterior de les canonades s’escalfa fortament, cosa que força l’aïllament addicional als llocs de la seva transició a través de les estructures constructives. Al mateix temps, es presta especial atenció per garantir que les juntes de les peces no coincideixin amb les zones de cablejat a través de parets i sostres. La mida del forat per a ells es fa uns 25 mm més gran que el diàmetre exterior de la canonada. Els buits resultants s’omplen amb llana de basalt no combustible. Des de dalt, es tanquen amb un material resistent a la calor, que posteriorment s’amaga sota un embelliment decoratiu.

Aquestes mesures ajuden a protegir les estructures de fusta del foc, alhora que eliminen la possibilitat de deformacions a la xemeneia durant la contracció de l’edifici. A aquests efectes, també s’utilitzen passarel·les especials o plataformes de descàrrega. Es fabriquen en forma d'unitats estàndard que protegeixen les parets i els sostres per escalfar-se i assumeixen càrregues de deformació.

Cablejat del sostre

Quan s’eliminen les canonades sandvitx a través de la coberta, es contraposa la seva estanquitat, cosa que fa necessari adoptar mesures de protecció addicionals. A aquests efectes, s’utilitzen dispositius especials i segelladors. Aquestes peces tenen dimensions estandarditzades, angles fixos d’inclinació i es seleccionen tenint en compte els paràmetres d’un sostre concret. Les parets de les canonades sandvitx s’han de situar a una distància de materials inflamables com a mínim 250-370 mm. Per protegir-se de les fuites d'aigua, es disposa un davantal especial al voltant de la sortida, les vores del qual estan enrotllades sota la coberta.

Instal·lació sobre la superfície del sostre

Normes d’instal·lació de xemeneies

L'alçada de l'estructura sandvitx de xemeneia depèn de la retirada de la seva base a la carena del sostre i ha de complir les condicions següents:

  • la canonada no pot pujar més de 0,5 metres sobre la carena;
  • retirada de la part superior de la superfície d'un sostre pla no superior a 120 cm;
  • el mateix paràmetre per a l'opció del sostre combinat no supera els 200 cm;
  • si hi ha un altre edifici a prop, el tall superior de la xemeneia es fa un metre i mig més alt que la seva coberta.

En aquest darrer cas, la canonada d’alçada no estàndard s’ha de reforçar addicionalment mitjançant mènsules especials.

S'obté un bon tiratge en qualsevol xemeneia si es compleixen les regles per a la seva disposició prescrites per les instruccions. El principi de la seva formació es basa en l’efecte de la ventilació o el moviment de l’aire a causa de la diferència de temperatura al mig del canal de fum i a l’exterior.A causa d’aquesta gradació, la densitat de les capes interiors és inferior al mateix indicador per a les masses exteriors d’aire fred, que és el motiu de l’aparició d’una diferència de pressió. A causa d’això, l’aire fred s’atrau cap a l’interior de l’estructura del forn i l’aire calent puja pel canal de la xemeneia i es descarrega a l’exterior.

Característiques del funcionament

En finalitzar la instal·lació de l’entrepà de xemeneia, es realitza una prova de posada en marxa que permet comprovar l’estanquitat de les juntes i assegurar-se que no hi ha escalfament de les superfícies adjacents. Durant la primera marxa del sistema, de vegades s’observa un lleuger fum i es nota una olor característica d’olis cremats, segellants i residus de pols.

El manteniment d’un sandvitx de xemeneia posat en funcionament consisteix, en primer lloc, en l’eliminació oportuna del sutge acumulat a les canonades. En netejar-los, està prohibit l’ús de detergents especials. El millor és confiar aquesta operació als empleats de l’organització que tingui llicència per dur a terme aquest treball.

myhome.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció