En la construcció de glorietes, sovint es prefereixen dependències, porxos, hivernacles i hivernacles, murs transparents i sostre. El material d’aquestes estructures pot ser el policarbonat monolític o el vidre orgànic. Per triar, heu d’entendre amb detall la composició, les propietats, els pros i els contres de cada material, per entendre la diferència entre ells.
Vidre orgànic
El plexiglàs es fabrica barrejant oxigen, carboni i hidrogen per formar una resina termoplàstica. Posteriorment, la matèria primera se sotmet a extrusió o emmotllament per injecció. Després, els productes es tallen en trossos d’un format determinat i s’envien als consumidors.
El plexiglàs té les propietats següents:
- puresa ecològica: 100%;
- transparència: 92%;
- densitat 1200 kg / m³;
- resistència a l'impacte: 2,8 kg / m² (10 vegades superior a la del vidre de silicat);
- punt de reblaniment - 102 ºС;
- rang de temperatura - de -20 ºС a +85 ºС;
- estanquitat completa.
Els desavantatges de l’acrílic inclouen la seva inflamabilitat, suavitat, fragilitat i rang de temperatura de funcionament limitat. Una propietat com la suavització de la calefacció es pot considerar de dues maneres: d'una banda, és la inestabilitat i, de l'altra, la plasticitat.
La indústria produeix lloses amb un format de 205 × 305 cm i un gruix de 2 mm a 20 mm. Es poden fer per encàrrec lloses de fins a 40 cm de gruix amb una superfície de fins a 500 m².
L’àmbit d’aplicació del plexiglàs és força extens i afecta gairebé tots els àmbits de la indústria i de la vida quotidiana.
Les àrees d'ús més populars:
- comerç: records, taulells, vitrines, caixes publicitàries;
- medicina - òptica, lents artificials;
- món aquàtic: aquaris i parets per a grans embassaments;
- llocs públics: rètols, envans, tanques;
- construcció: finestres, arcs, cúpules, esglaons;
- transport: parabrises, portes;
- turisme: casc de iots, vaixells, vaixells, motos aquàtiques;
- electrodomèstics: banyeres, palets, lavabos, taulells.
Distingiu entre plàstic transparent de color mat amb una superfície brillant i ondulada.
Policarbonat monolític
El policarbonat ha aparegut a la vida quotidiana fa relativament poc, però ha guanyat una popularitat increïble a causa de les seves qualitats úniques. El plàstic polimèric es produeix per reacció química entre el bisfenol A i el fosgè COCl2. El procés s’ha treballat fins al més mínim detall, ajustat, cosa que té un efecte positiu sobre la qualitat i el cost del producte final.
Karboplast té les següents característiques tècniques
- puresa ecològica: 100%;
- transparència: 88%;
- densitat: 1300 kg / m³;
- resistència a l'impacte: 30 kg / m² (200 vegades superior a la del vidre de silicat);
- punt de reblaniment - 145 ºС;
- rang de temperatura - de -100 ºС a +125 ºС;
- estanquitat completa.
Els desavantatges del polímer inclouen el seu elevat cost i l’elevat coeficient d’expansió tèrmica. Una propietat com la boira al sol s’elimina afegint additius especials.
La indústria produeix lloses amb una mida de 105 × 205 cm i un gruix de 2 mm a 20 mm. Es poden fer per encàrrec lloses de fins a 5 cm de gruix amb una superfície de fins a 100 m². Al comerç minorista, podeu trobar panells amb una superfície de mirall i un disseny a prova de bales.
L’abast del polímer és força extens:
- mires de l'exèrcit, binoculars, ulleres, periscopis;
- medicaments: matrassos, tubs d’assaig i altres recipients a prova de trencament;
- comerç: revestiment antivandàlic per a senyals, protecció de productes valuosos;
- arquitectura: cúpules, teulades, vitralls, finestres panoràmiques, tanques i trams d'escales;
- transport: fars, reflectors, finestres de tot tipus de vehicles;
- restauració: plats, coberts, mobles de restaurant, tests;
- altes tecnologies: discs durs per a equips informàtics;
- agricultura: hivernacles, complexos ramaders amb sostre transparent.
La principal diferència entre materials, a més de la composició, rau en l’índex de resistència. El plàstic de policarbonat és almenys deu vegades més fort que l’acrílic. Si es necessiten garanties contra la destrucció, s’utilitza policarbonat. En llocs amb una càrrega moderada, n'hi ha prou amb un acrílic econòmic.
Comparació de policarbonat i plexiglàs
Per entendre millor quina és la diferència entre el policarbonat i el plexiglàs, us heu de familiaritzar amb la taula, que recull els criteris principals i els indicadors materials corresponents.
| Indicador | Vidre orgànic | Policarbonat |
| Transparència | 92%. Al llarg del servei, canvia gradualment de color a groc amb una disminució de la transmitància al 85-88%. | 88%. El plàstic ordinari s’enfosqueix i es torna avorrit. L’addició d’additius elimina aquesta propietat. |
| Força | Limitat. Quan es doblegaven i colpejaven, els llençols rebentaven i es dividien en trossos amb fragments esmolats. És possible unir amb costures de filferro. | Quan es supera el límit d’estabilitat, les plaques s’esquerden, però conserven la seva integritat a causa de l’estructura viscosa del polímer. La reparació cosmètica és possible amb una substitució posterior. |
| Resistent a l'abrasió. | Es ratlla fàcilment, es torna ennuvolat i perd transparència per l’impacte d’objectes durs. Gràcies a la seva suavitat, es pot recuperar la seva suavitat original mitjançant el polit. | La superfície és ferma i ferma. Gairebé impossible de ratllar. La terbolesa es produeix després de l'ús prolongat de materials de neteja durs. L'eliminació dels defectes es realitza mitjançant la mòlta i l'aplicació d'una massilla. |
| Resistència química | Impermeable als detergents domèstics, productes alimentaris, sals i àlcalis no abrasius. Es descompon en contacte amb àcids i dissolvents d'acetona. | Químicament inert. No reacciona a cap fluid existent, independentment de la seva composició. Es pot utilitzar en totes les branques de la indústria. |
| Flexibilitat | Limitat a l’1%. L’excés comporta trencaments i danys al material. | Depenent del gruix de la làmina, és del 5-25%. El material es pot utilitzar per crear estructures corbes complexes. |
| Rang de temperatura de funcionament | Limitat. En gelades severes s’esquerda i per la calor es torna suau fins a doblar-se sota el seu propi pes. No apte per al rentaplats. | Més ample. Tolera el fred sense problemes, perdent una mica de flexibilitat quan es refreda. Es pot utilitzar en qualsevol tipus de calor, però no apta per al rentavaixelles. |
| Tota una vida | Dins de 50 anys. Com que el material és producte de la química orgànica, canvia de composició amb el pas del temps, es torna tèrbol i trencadís i comença a esmicolar-se. | Teòricament il·limitat, actualment sense límit. L’estructura té forts enllaços cristal·lins resistents a factors externs. |
| Inflamabilitat | Admet la combustió emetent fum picant i forta olor. | No crema, sinó que crema. Es transforma en escòria de la flama, que també desprèn fum espès i poc saludable. |
Exteriorment, és gairebé impossible distingir els dos tipus de plàstic entre si i del vidre de silicat. Els materials de bona qualitat tenen una superfície brillant i alta transparència, que no distorsionen la imatge. Els polímers només diferiran durant les proves pràctiques que ningú realitzarà a la vida quotidiana.
