L’ús del llentiscle bituminós en la construcció

El llentiscle és un material per omplir esquerdes i impermeabilitzar superfícies, obtingut barrejant diferents components. L’objectiu del tractament és crear una capa impermeable o unió d’elements. Després de l’aplicació, el revestiment s’endureix a causa de l’evaporació del diluent o com a conseqüència de la interacció dels seus components. S’ha de conèixer el consum de mastic de betum per 1 m² d’impermeabilització per a cada aplicació per calcular correctament el volum de la compra.

Què és el llentiscle bituminós

La composició s’utilitza per obtenir una capa impermeable sense costures en reparar o instal·lar un sostre nou... El material ha trobat aplicació a l’hora de construir carreteres.

La barreja per a la producció inclou Components:

  • aglutinant a base de resina bituminosa;
  • partícules de grànuls de goma;
  • additius polimèrics;
  • olis sintètics;
  • antisèptics, herbicides;
  • farcits de guix, sorra, guix, calç i altres materials.

El llentiscle es produeix en la forma massa plàstica homogènia amb farciments sintètics o orgànics. La barreja es modifica amb additius, per tant, la versió moderna del llentiscle aïllant es distingeix per un bon rendiment i millora de les característiques tècniques.

El massís bituminós per a la impermeabilització s’aplica sobre metall oxidat sobre un pla humit del sostre. Una mescla d’alta qualitat ràpidament es fixa, s’asseca i conté fils de reforç per compensar les vibracions del sostre o de la base de la carretera.

Propietats

La principal propietat del llentiscle betum és la resistència a l’aigua

La impermeabilització bituminosa és una tecnologia d’ús freqüent que fa front eficaçment a la tasca de protecció contra la humitat, tot i que no requereix grans costos d’arranjament.

Barrejar qualitats conjunts de betum:

  • excel·lent adhesió al formigó, fusta, metall, forta connexió amb ceràmica, blocs d'escuma, la força d'adherència és de 0,2 - 1,5 MPa;
  • complet impermeabilitat a causa de la seva estructura densa (no porosa);
  • sota forces dinàmiques, el material mostra flexibilitat, no s'enfonsa quan es comprimeix i divergeix la bretxa entre les làmines de sostre;
  • durabilitat el servei sense reparació depèn de les condicions de funcionament i oscil·la entre els 5 i els 25 anys.

Actuació mantenint la flexibilitat de la capa en gelades... Aquests esforços es consideren resistència a la tracció a baixes temperatures. El paràmetre de prova indica el grau d’elasticitat durant el refredament del límit i afirma l’indicador inferior del rang de funcionament.

Aplicació

La massa líquida s’aplica al pla on es solidifica, forma una pel·lícula forta aïllant sense juntes. Aquesta qualitat és insubstituïble en instal·lar un sostre, protegeix les estructures de la neu, la pluja i el sol.

Altres casos d’ús material:

  • en instal·lar superfícies vials com a impermeabilització;
  • per a l'aïllament de vapor i humitat de fonaments de tipus faixa, piles, pilars, reixes, bigues de fonamentació;
  • com a capa impermeabilitzant als sostres del paviment, especialment a la zona de la ubicació de banys i cuines;
  • en aïllar les parets del bany, altres habitacions humides;
  • durant la construcció de piscines, embassaments, diversos túnels, canonades externes;
  • a l'interior del soterrani per impermeabilitzar les parets de la humitat del sòl, sota la regla.

El material es pot classificar com a tipus universal.S'utilitza en llocs on és difícil aplicar una pel·lícula adhesiva a causa de la forma complexa de les estructures. El llentiscle de betum calent és un material que es pot aplicar a superfícies corbes i complexes.

Pros i contres del llentiscle bituminós
Impermeabilitat absoluta
Bona adherència als materials de construcció, resistència a l’adherència
Baix cost
Consum econòmic mentre s’observa la tecnologia
Superfície llisa sota la capa superior del sostre
Versatilitat d'aplicació
Capa lliure de retracció
Esquerdes amb el pas del temps, assecat, fragilitat
Poc resistent a la llum solar (si s’utilitza com a capa superior)
Els sostres transitables requereixen qualitats amb alta resistència a la compressió i a l’abrasió

Varietats de llentiscle bituminós

Segons la composició de les matèries primeres, la massa impermeabilitzant del betum es divideix en tipus: emulsió, cautxú, polímer i composició sense additius... Per congelació, n’hi ha curable i no curable màstics. A més, el material es divideix en funció del propòsit d'ús: per a cobertes, llits de carretera, aïllament.

Per mètode de superposició de capes compartir tipus:

  • llentiscle fred a base de dissolvents;
  • betum fred, diluït amb aigua;
  • betum-polímer;
  • betum-goma;
  • impermeabilització bituminosa.

Màster fred basat en dissolvents inclou modificadors, dissolvents orgànics (fins al 80%) i farcits. La barreja no s’escalfa abans de treballar; s’utilitzen corrons, raspalls, espàtules per rodar. El procés de sol·licitud és més ràpid.

Màstics freds sobre l'aigua consisteixen en una emulsió aquosa de resina, farcits, emulsionants, polímers i auxiliars de processament. La composició conté aproximadament un 20-70% de productes derivats de l’oli. El resultat és un revestiment no tòxic i ignífug. Aquest llentiscle es pot utilitzar en edificis residencials, habitacions.

Màster impermeabilitzant es diferencia en què amb el pas del temps s’eliminen components volàtils de la massa, per tant apareix fragilitat, sobretot a l’hivern.

Goma bituminosa els materials contenen engrunes de quitrà a l’estructura, cosa que proporciona a la massa unes qualitats millorades en forma d’augment de flexibilitat, estirabilitat i resistència a les influències externes.

La introducció de polímers també augmenta l'elasticitat, la resistència als canvis de temperatura, la resistència química i tèrmica. Tenir polímer-betum de compostos, augmenta la resistència a la deformació, el material té la vida útil més llarga.

Com es determina la despesa

El consum està influït pel gruix de la capa i la quantitat de residu sec.

El llentiscle es caracteritza per indicador de residus secs. Significa el volum d'una substància en un pla després que el llentiscle s'hagi assecat i endurit. L’índex s’expressa com un percentatge del consum total del material utilitzat. L'indicador significa que un petit residu sec condueix a una sobrecosta de la massa original per tal d'obtenir una capa del gruix requerit segons la tecnologia.

La majoria dels materials es caracteritzen per un índex de matèria seca 20 – 70%. El consum de material amb un percentatge elevat serà 3 vegades menor per formar el gruix desitjat que amb un indicador del 20%. A més del cost, augmenta la intensitat laboral del treball.

Per a trobar el consum de material a tota la superfície, heu de saber:

  • gruix de capa estàndard;
  • la quantitat de residu sec després del curat.

Per exemple, si la resta del material és del 50%, 1 kg de llentiscle conté 0,5 kg de substància de treball i 0,5 kg de dissolvent. Després de l’assecat, 0,5 kg d’impermeabilització romandran al pla quan s’apliqui 1 kg de llentiscle.

Després de trobar el consum específic, tenint en compte el residu després del curat i el gruix del recobriment, determineu el nombre de capes a la superfície.

Per impermeabilitzar un sostre amb fibra de vidre, es requereix una quantitat de 2-3 capes de material base. En aquest cas, es requeriran de 3 a 4 capes de massís de betum amb un gruix d’1,5 - 2 mm.

El consum depèn de la densitat de la massa i de la temperatura de la solució.

Taxes de consum per a diferents mètodes d'aplicació

Els mastics freds són més còmodes d’utilitzar, s’utilitzen per a capes adhesives entre capes de sostre i com a impermeabilització d’estructures independents. Calents, més resistents a les influències externes, els materials han de ser completament homogenis i s'han de repartir per la superfície amb una capa d'almenys 1 mm.

Normes de gruix depenent del mètode fred i calent:

  • gruix de capa de llent per a material calent mètode de revestiment és no inferior a 2 mm;
  • refredat es pot utilitzar de gruix no inferior a 1 mm.

Per a un quadrat en una sola capa, el material fred es consumeix en un dissolvent d’1 a 2 kg, el massís fred de betum sobre aigua - 1,5 - 2 kg, la massa calenta serà de 2 kg. El quadrat del recobriment es multiplica pel consum de llentiscle, després es multiplica pel nombre de capes.

Càlcul per impermeabilitzar la fonamentació

Per calcular el consum, heu de calcular l'àrea de la base i multiplicar pel gruix de la capa

Les fundacions són de diferents tipus. És més fàcil calcular el cabal de tipus de cinta... En aquest cas, es troba la quadratura de tota la superfície, que cal recobrir amb la composició.

El procediment per determinar l'àrea:

  • multipliqueu l’amplada de la cinta per la longitud, obteniu l’àrea horitzontal;
  • l’alçada lateral es multiplica per la longitud de la cinta i després per 2: s’obté la quadratura dels plans laterals;
  • de vegades cal calcular l'àrea dels extrems;
  • per a cada àrea separada, es considera l'àrea i, a continuació, s'afegeixen els indicadors.

Per recobrir la base d'una capa per metre quadrat, s'utilitzen 1 - 1,5 kg de llentiscle fred sobre dissolvents, 1 - 1,5 kg de llentiscle fred sobre aigua i 2 kg de llentiscle calent.

El quadrat resultant de la superfície tractada es multiplica pel cabal al quadrat, i després es multiplica pel nombre de capes. La impermeabilització de fonaments implica almenys dues capes de la composició del recobriment.

Càlcul per a la impermeabilització del sostre

En els treballs de cobertes, no només es realitza l’encolat de diverses capes de fibra de vidre, sinó també de fibra de vidre. El llentisc impermeabilitzant també s’utilitza per a un acabat final de ple dret. En aquest cas, l’última capa ha de tenir com a mínim 2 mm de gruix.

Consum de pasta de llentiscle:

  • quan es posa de manera freda amb dues capes de fibra de vidre i tres capes de llentiscle, el consum total per quadrat serà de 3,5 a 6 kg;
  • quan s’aplica amb calefacció, el consum total per quadrat del sostre amb la mateixa composició serà del nivell de 6 kg;
  • si s’han d’omplir juntes entre lloses de formigó armat, el consum es calcula entre 145 i 157 kg per cada 100 m de la junta (amb un gruix de llosa de 200 mm).

Es calcula la superfície del sostre, multiplicada pel consum estàndard. Com que l'indicador màxim es dóna per a diverses capes alhora, no és necessari multiplicar addicionalment pel nombre de capes.

Tecnologia d'aplicacions

Un sostre fiable amb un revestiment impermeabilitzant bituminós conté capes de reforç a l’estructura. Segons les instruccions, cal col·locar la malla de reforç. Abans de començar a treballar netejar la superfície, impregnar-la amb una imprimació.

Més lluny procés d'estil:

  • aplicar el llentiscle en una capa uniforme i uniforme;
  • es posa una capa de membrana de reforç damunt, les costures s’enganxen amb una cinta especial, s’enganxa amb betum;
  • la segona capa de la membrana es munta de manera que el teixit de vidre es superposi a la cinta de connexió entre 20 i 30 cm, i s'aboca betum sota les insercions del revestiment.

Per al màstic bituminós fred o calent és indispensable reparació puntual o completa del sostre... Aquesta composició s'aplica a una superfície humida de formigó, lloses, fusta; altres materials no poden fer front a la humitat.

Normalment, la zona problemàtica del sostre tou es talla amb una creu a la zona problemàtica, les vores es plegen cap enrere. A l'interior, s'aplica el llentiscle en el volum desitjat, i després les vores es tornen al centre, premudes. Apliqueu la malla per fer el pegat.

La preparació de la superfície és important per aplicar el llentiscle uniformement. Abans de treballar, és aconsellable anivellar l’avió amb morters; d’aquesta manera es podrà evitar la despesa excessiva.

myhome.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció