Escuma de poliuretà amb expansió mínima

L’aplicació estàndard de l’escuma de poliuretà és per al segellat de juntes. La composició impermeabilitza la unió i l’omple. A l’aire, l’escuma s’expandeix fortament i, quan s’endureix, forma una massa porosa però densa. Alguns treballs requereixen el seu oposat: escuma de poliuretà de baixa expansió.

Per a què serveix l’escuma de poliuretà de baixa expansió?

Els fabricants ofereixen als consumidors 3 tipus d'escuma: altament expansiu, mig i dèbil expansió... La particularitat d’aquesta última opció és una lleugera expansió en contacte amb l’aire. Tal massa augmenta només una vegada i mitja.

S’utilitza la composició per segellar juntes i cavitats petites - no més de 10 cm... S'omple de costures fines de muntatge, estelles, que s'utilitzen per enganxar. Un material insubstituïble quan es treballa amb superfícies delicades, del qual és extremadament difícil i traumàtic eliminar l'excés d'escuma.

Característiques de la formulació

L’escuma està disponible en una gran varietat de formulacions. El nivell d’expansió de la barreja depèn del tipus d’enduridor, que es pot variar.

Silicona - atraure amb una alta adherència. El segellador es pot treballar amb ceràmica, metall, esmalt i plàstic dur llis. La composició és resistent a la deformació i no tem l’aigua ni la radiació ultraviolada. Produït en 3 categories diferents.

• Àcid - estan marcats amb la lletra "A". Contenen àcid acètic, de manera que no són adequats per treballar amb metall. La composició és barata, impermeable i molt fàcil d’utilitzar.
• Alcalina - a base d’amines, designades per la lletra "B". A la vida quotidiana, són rars, ja que estan dissenyats per resoldre problemes especials.
• Neutre - el marcatge inclou la lletra "N". Es fabriquen a base d’alcohols i cetones. Es diuen neutres per compatibilitat amb qualsevol material, des del vidre fins al panell de guix. El cost dels segelladors neutres és més alt.

Acrílic - els poliacrilats són la base. Les mescles no contenen dissolvents orgànics, per tant, són inodors, s’assequen ràpidament i no representen cap perill per a la salut.

La barreja acrílica s’utilitza més sovint per a treballs interiors. Aquestes composicions són inferiors a la silicona per elasticitat, la costura endurida sol ser rugosa, però es taca fàcilment.

El principal desavantatge del segellador acrílic és la menor resistència als canvis de temperatura. Només les mescles especials poden suportar temperatures de fins a -10 ° C. Aquesta és una altra raó per la qual s’utilitza escuma a base de poliacrilat amb una expansió mínima per a aplicacions interiors.

Poliuretà - les escumes de poliuretà més populars. Es caracteritzen per una elevada adherència, resistència a qualsevol factor meteorològic i durabilitat.

L’escuma de poliuretà s’utilitza per segellar juntes durant molt de temps, ja que és molt difícil dissoldre o eliminar l’escuma de poliuretà curada. Intenteu no utilitzar la barreja quan treballeu amb superfícies delicades. Per al segellat de juntes en instal·lar canonades, aquesta és la millor opció, ja que la resistència a la humitat del segellador és inigualable.

Criteris d'elecció

Per trobar la composició òptima, heu de tenir en compte molts factors diferents.

• Com més petites siguin les dimensions de les costures i les juntes, menys s’ha d’escollir la composició. Ràtio d’expansió indicat a l’envàs.Si la profunditat de la costura és molt petita, fins a 1 cm, es prenen escumes en les quals no hi ha cap expansió secundària. Per a espais de fins a 10 cm, se seleccionen composicions amb un coeficient d'expansió mínim.
• La composició de la mescla - Si cal segellar la costura de manera fiable i durant molt de temps, és millor prendre poliuretà. Per a l'exterior, aquesta opció és preferible, ja que el poliuretà és resistent a les gelades i a l'aigua. Per a treballs interiors en una zona residencial, es compren segelladors acrílics d’assecat ràpid. Per a habitacions amb condicions de funcionament difícils: cuina, bany, piscina, terrassa, els segelladors de silicona són millors. Aquests últims tenen una major elasticitat, de manera que quan es processen costures corbes complexes, també és millor utilitzar mescles de silicona.
• pH - per treballar amb metall i pedra, especialment artificials, no prenen compostos àcids. Es mengen aquests materials. Els neutres són versàtils, però són més cars.
• Tipus de globus - Si el volum de treball és petit, podeu comprar un contenidor normal amb un broquet de tub. Si hi ha molts buits, s’utilitza un broc de pistola per facilitar el treball. No tots els cilindres són adequats per a això, cosa que cal prestar atenció a l’hora de comprar. En qualsevol cas, es dóna preferència als envasos metàl·lics.

Valera

La veu del gurú de la construcció

Fer una pregunta

També es té en compte el rang de treball. De vegades és necessari realitzar treballs a l’hivern, i per a això només són adequats els segelladors que es poden endurir a temperatures inferiors a + 5 ° C.

Condicions d'ús

L’escuma sense expansió s’utilitza de la mateixa manera que l’escuma de muntatge convencional. Les funcions estan relacionades amb la composició més que amb una relació d’expansió baixa.

1. Abans de treballar es prepara la superfície: netejat de pols i brutícia, desgreixat amb alcohol o acetona. Es recomana mullar la junta amb aigua immediatament abans d'omplir-la per millorar l'adherència.
2. La pistola del broquet es col·loca al cilindre, agiteu-ho diverses vegades per barrejar... Durant el funcionament, el globus es manté verticalment, amb la part inferior cap amunt. Si el treball es realitza a l’aire lliure a baixes temperatures, el cilindre s’escalfa en un recipient amb aigua calenta abans d’utilitzar-lo.
3. El nas de la pistola s’acosta a l’articulació, es dispara el gallet i deixeu anar la composició a poc a poc... Velocitat mitjana. No es pot moure massa ràpid, ja que la costura resultarà fina i no omplirà la cavitat. En primer lloc, configureu el nus d’ajustaments al valor mínim, ja que, adaptats, podeu augmentar la pressió.
4. L’escuma s’expandeix de manera feble i, per tant, dóna la impressió d’un ajust ràpid. Això no és del tot cert. No toqueu la massa durant 2 hores.
5. S'elimina l'excés de composició immediatament amb una esponja o un teixit humit.

Després d’acabar la feina o durant un descans la pistola es renta amb un agent especial... En cas contrari, el segellador omple el broquet i s’endureix.

Quan es treballa amb silicona, polietilè, tefló i els seus anàlegs, no s’utilitza el segellador. L’adherència a aquests materials és massa baixa.

Fabricants d’escuma de poliuretà sense expansió

L’escuma sense expansió de la construcció és produïda per força empreses. El més famós:

• SOUDAL És una empresa belga, líder en el mercat de segelladors i juntes. Existeix des de fa més de 50 anys. L’empresa ofereix compostos de segellat amb una gran varietat de propietats: pistola, hivern, d’un i dos components, per a necessitats professionals i domèstiques. Va ser pionera en l’ús d’escuma de baixa expansió i en una opció de major rendiment per a aplicacions de petits espais.
• PENOSIL És una empresa estoniana que va entrar al mercat el 1998. Produeix aproximadament un 10% de tota l’escuma de poliuretà a Europa. Ofereix mescles per treballar a altes i baixes temperatures, diferents densitats i porositats. Produeix compostos que es poden solidificar a -18 ° C i suportar gelades fins a -30 ° C.
• Profflex És una empresa russa especialitzada només en escuma de poliuretà. La gamma inclou totes les mescles professionals i domèstiques: tota l’estació, estiu, hivern, resistents al foc, adhesius d’escuma i, per descomptat, segelladors de baixa expansió.
• Kim tec - Fabricant alemany, produeix escuma de poliuretà, segelladors, pintura i materials per a sostres.Ofereix formulacions de diferents densitats i per a diferents mètodes d'aplicació.