Totes les empreses que treballen la fusta tenen un problema comú: la formació d’encenalls, pols i serradures, que no només contaminen l’aire dels tallers, sinó que, quan s’apilen, poden provocar un incendi. Per tant, la normativa de seguretat per a aquestes empreses preveu la neteja regular de tallers i llocs de treball de residus tecnològics de fusta.
L'eliminació de la fusta es realitza mitjançant sistemes d'aspiració, que són instal·lacions que aspiren pols i serradures de fusta i les traslladen a contenidors especials. Com a regla general, aquests búnquers es troben fora del taller, en llocs que permeten una descàrrega i eliminació còmodes de serradures acumulades.
Classificació dels sistemes d’aspiració
Tots els sistemes d’aspiració que s’utilitzen en empreses que s’especifiquen per al processament de la fusta es classifiquen segons els criteris següents:
- forma de circulació d'aire;
- tipus de mode hidràulic utilitzat a la instal·lació;
- el tipus de connexió de la unitat d’extracció de pols amb l’equipament tecnològic.
Mètode de circulació d'aire. Les plantes d’aspiració poden ser de flux directe o de recirculació. El principi de funcionament dels sistemes de flux directe es basa en la presa d’aire des dels locals, la seva purificació i la seva posterior emissió a l’atmosfera.
L’equip de recirculació també neteja l’aire de la contaminació, però no el llença al carrer després de netejar-lo, sinó que el torna al taller. Aquests sistemes contribueixen a una reducció significativa de la pèrdua de calor durant la temporada de fred i a una disminució dels diners gastats en calefacció.
Tipus de mode hidràulic. Sobre aquesta base, tots els sistemes d’aspiració es divideixen en dos tipus: funcionen en mode constant i funcionen en mode variable.
Tipus de connexió entre la unitat d’extracció de pols i l’equip. Distingir entre sistemes de neteja autònoms i centralitzats. Aquests últims estan connectats a diverses instal·lacions de treball de la fusta, cadascuna de les quals, si cal, es pot apagar o encendre.
Els sistemes independents estan connectats a una o més màquines per treballar la fusta que s’encenen i s’apaguen alhora.
Principi de funcionament
Els sistemes d’aspiració consten de diverses parts principals:
- Búnquer.
- Cicló.
- Ventilador industrial.
- Conduccions que es ramifiquen al llarg de l'àrea de treball del taller.
Gràcies al sistema de ventilació, es crea un buit a la unitat d’extracció de pols, sota la influència del qual la pols i els residus es traslladen del lloc de treball al separador. Al separador, es separen grans partícules, que entren a la premsa, es formen en briquetes i s’envien a un magatzem separat. L'aire amb residus de fraccions fines i pols es filtra mitjançant diversos filtres de bossa i, a continuació, els fluxos d'aire netejat es dirigeixen cap a l'exterior o cap al taller. La pols que s’acumula als filtres es recull en contenidors especials o també es fa briquetar.
Tipus de sistemes d’aspiració
A l’hora d’escollir equips de recollida de pols, en primer lloc, cal tenir en compte les dades següents:
- La durada del treball de les màquines.
- Nombre i diàmetre dels dispositius de succió.
- Velocitat de l'aire a la unitat de recollida de pols.
- El nombre i la mida de fitxes que cal eliminar.
- La mida de la tremuja on s’emmagatzemen els residus.
- Disponibilitat de dispositius de succió que es poden moure pel taller.
Dispositius d'eliminació de residus PUA, PUAK
Amb l'ajut de les instal·lacions PUA i PUAK, s'eliminen encenalls secs i antiadherents i pols. Com que aquests sistemes tenen un capçal petit, s’han d’instal·lar a una distància no superior a tres metres de la màquina. Els indicadors de rendiment d'aquestes unitats fluctuen entre 1250-3900 m³ per hora. No hi ha mecanismes en aquests dispositius que regenerin les superfícies del filtre. Els sistemes PUA requereixen l’eliminació i la neteja periòdiques de la pols acumulada de la bossa del filtre, mentre que la freqüència d’aquesta neteja depèn de la fracció de les partícules: com més fines siguin, més sovint s’han d’eliminar.
Per treballar amb pols molt fina, s’utilitzen sovint unitats PUAK que, en lloc d’una bossa de filtre, estan equipades amb filtres plegats. Aquests dispositius són més eficients que els PUA.
L’aire comprimit s’utilitza per regenerar els elements filtrants. PUA i PUAK s’utilitzen en petites empreses amb una càrrega variable de màquines. Depenent del model, les unitats es poden equipar amb col·lectors i mànegues dissenyades per connectar diverses unitats de succió a una màquina. No es recomana utilitzar aquests paràmetres en empreses de funcionament continu.
Filtres de mida petita (filtres de bosses)
Aquests dispositius eliminen la pols seca que no tendeix a unir-se. Els models més habituals inclouen RFU-10, RFU-5, RFU-3.5. L’aparell estàndard consta d’un ventilador tancat en una carcassa aïllant acústica, un silenciador, una secció de filtració, un mecanisme de regeneració mecànica, un contenidor de recollida de pols i un sistema de control, que és un armari metàl·lic. La tremuja, en què es recull la pols, està equipada amb rodes i un dispositiu que permet que el polipast l’agafi i el tombi. El procés de succió de residus es duu a terme gràcies a un sistema de ventilació que crea buit.
La productivitat de les mànegues de mida petita és de 3500-10000 m³ per hora. La distància a la qual s’han d’instal·lar els dispositius respecte de les màquines no és superior a 15 metres. És possible canviar la velocitat del ventilador i, en conseqüència, la pressió. Aquesta aspiració és per treballar la fusta amb un programa de producció ajustat que no genera molts residus.
Filtres per a sistemes grans
La productivitat dels filtres utilitzats en sistemes d'aspiració central és de 8000-20000 m³ per hora. La majoria són filtres de bosses amb un disseny intern o extern.
Aquests sistemes consisteixen en una secció de filtre, un ventilador inclòs en una carcassa aïllant del soroll, un mecanisme de regeneració, un contenidor de recollida de residus i un armari amb un control de control. A més, aquests sistemes estan equipats amb un marc de suport i una canonada que connecta el filtre amb el ventilador. La capacitat dels contenidors de recollida de pols és d'1 a 3 m³.
Els models més habituals de filtres per a bosses per a sistemes grans són SRF8 i SRF15. Les mànigues estan fabricades amb un material especial punxat amb agulla, a través del qual la pols que arrenca l’aire comprimit es mou fàcilment a la tremuja d’emmagatzematge. Els sistemes d’aspiració central són especialment rellevants per a les grans empreses que generen pols amb un pes baix i un volum important.
L’aspiració per treballar la fusta permet no només netejar l’aire, la zona del taller i prevenir un incendi, sinó també utilitzar el serradur recollit per a la producció secundària, cosa que augmenta significativament l’eficiència de les indústries de la fusta.
