Com soldar tubs de plomeria de plàstic

La connexió de canonades d’aigua de polímer en una sola línia es realitza de dues maneres: mitjançant elements de connexió (accessoris) o mitjançant soldadura. Aquesta última opció és més econòmica: no cal comprar peces addicionals. Però requereix eines especials. Si coneixeu les complexitats de la soldadura, és possible soldar amb les vostres mans les canonades de plàstic per al subministrament d’aigua domèstica sense la participació d’especialistes. També estalviarà el pressupost familiar.

Eines per fer la feina

Per connectar elements de plàstic i propilè, s’utilitza el mètode de difusió tèrmica: fusió quan s’escalfa amb un soldador especial. Es diferencia d'una simple eina de soldar pel fet que no utilitza elèctrodes de coure, sinó broquets d'acer. Es fixen als forats de l'element calefactor del soldador. El control de la temperatura es realitza mitjançant un termòstat situat al cos.

Per a treballs amb elements de canonada de polietilè o polipropilè, també necessitareu:

• instruments de mesura: cinta mètrica, regla, quadrat, nivell;
• tisores especialitzades o talladors de canonades;
• líquid desgreixant.

A més, val la pena preparar un paper de vidre de gra fi o una llima fina. Ajudaran a fer que els talls siguin perfectament suaus.

Mesures de seguretat

Quan treballeu amb un soldador, heu de seguir les precaucions de seguretat. No fer-ho afectarà negativament la qualitat de l’adherència i pot provocar lesions i cremades.

Observeu les regles següents:

• Col·loqueu el soldador en calent només al suport.
• Utilitzeu guants per protegir-vos les mans de les cremades.
• Realitzeu el treball en una zona ben ventilada, perquè els materials polimèrics emeten substàncies nocives quan s’escalfen.

Les puntes estan recobertes de tefló per evitar dipòsits de carboni. Al final de cada procés de soldadura, s’ha d’eliminar el polímer restant amb una espàtula de fusta. No es permet netejar els brocs refrigerats, ja que això pot danyar el recobriment i trencar el soldador.

Característiques de les canonades d’aigua de soldadura

Abans de començar a treballar, heu de triar la tecnologia adequada. S'utilitzen tres mètodes de soldadura per a la connexió:

• Acoblament. En aquest cas, s’utilitzen acoblaments que s’introdueixen entre les parts annexes. La particularitat del procés és que només s’escalfen els elements de connexió. Normalment, el mètode s’utilitza per a canonades amb seccions transversals petites i mitjanes.
• En forma de campana. S'utilitzen brocs de diversos diàmetres. Els extrems de les peces es tallen amb un angle de 90 graus i es netegen i després s’insereixen al broquet de la secció corresponent. Durant la soldadura, els extrems dels dos elements s’escalfen, es fonen i s’uneixen. Després de l’acoblament, les peces no s’han de girar.
• Butykova. Al mateix temps, els extrems dels dos segments es solden al llarg de tot el pla. S'utilitza per connectar canonades grans, amb un diàmetre superior a 5 cm i un gruix de paret de 0,4 cm.

Si necessiteu soldar canonades reforçades, necessitareu una eina especial: una màquina d’afaitar. Cal netejar la canonada d’alumini, que s’amaga sota el recobriment superior de polímer. A més, les canonades es solden segons el mètode estàndard.

De vegades es requereixen peces roscades a la secció de canonades. Aquest muntatge es pot soldar a una junta de canonada adequada.Els treballs de soldadura de canonades només s’han de realitzar a temperatures ambientals positives.

Seqüència del procés de soldadura

Primer cal preparar les canonades elles mateixes. Es divideixen en trossos de la mida necessària, els extrems s’anivellen i es polixen, les juntes s’eixuguen amb un líquid desgreixant.

El soldador s’instal·la sobre una superfície plana, s’hi fixen broquets amb peces de polímer: un o més. Els dispositius estàndard permeten configurar broquets per a dues canonades i dos acoblaments alhora, cosa que agilitza el procés de muntatge.

Mitjançant un termòstat, es selecciona la calefacció necessària tenint en compte la diferència d’aquest indicador per als polímers. Podeu aclarir quines canonades específiques esteu soldant marcant al mateix producte. Per a les canonades de polipropilè i clorur de polivinil (PP i PVC), la calefacció es realitza fins a 260 graus, per a les canonades de polietilè (HDPE) de fins a 220 graus. Els elements escalfats es connecten entre si mitjançant la inserció de la canonada al sòcol, l'acoblament o la unió dels extrems dels segments.

La durada de la fusió després d’arribar al règim de temperatura requerit es determina en funció de la secció:

Després de refredar la junta, comproveu la correcció del treball realitzat. La estanquitat de la secció soldada es comprova bufant i passant aigua. Si la costura de la junta es fa malament, es talla la costura i es torna a soldar.

Soldar en llocs i racons de difícil accés

Si cal, els tubs es poden soldar en un angle. Per a això, s’utilitzen acoblaments d’angle especials. L’angle s’utilitza per controlar el grau de corba. Si compreu productes d’un fabricant, s’assegurarà una alta adherència dels elements que s’uneixen.

La soldadura en llocs de difícil accés és difícil per als profans. Quan es treballa sota el sostre, s’ha de penjar la màquina de soldar en un ganxo. De vegades, és necessari substituir una peça en un sistema d’abastiment d’aigua que ja funciona: en cas de danys per la qual goteja aigua o un fort bloqueig. La manera més senzilla és soldar els accessoris roscats en aquells llocs on sigui convenient fer-ho i plantar-hi una secció de la canonada.

Podeu soldar una canonada de polipropilè, si l’aigua gotera per una petita esquerda, mitjançant el mètode de soldadura artesanal. El buit es tanca pel material a partir del qual està feta la canonada. S’aplica un clau o un tornavís calent al lloc defectuós. El forat està cobert amb polímer fos. Però aquesta és una opció temporal, encara caldrà substituir la zona danyada.

Durant poc temps, el producte polimèric es pot segellar amb un assecador industrial. L'articulació s'escalfa fins que el material estovi. S’aplica una pinça a la canonada i s’estreny fortament.

Possibles errors

Errors freqüents que condueixen a l'aparició de conjunts defectuosos durant el muntatge d'una canonada a partir de polímers:

• treballar amb rodanxes crues;
• desnivell de les parts d'acoblament;
• alineació inexacta dels elements connectats;
• massa força en unir-se;
• inserció incompleta de la canonada a la connexió de connexió;
• poc o excessiu escalfament de les peces a soldar;
• la presència d’una capa de reforç;
• canviar la posició dels elements després que el plàstic s’hagi refredat;
• utilitzar un soldador amb broquets contaminats amb polímer;
• neteja dels brocs refrigerats i ús posterior de peces amb una capa de tefló danyada.

De vegades, en materials d'alta qualitat, un fort escalfament no produeix defectes externs visuals. Però, al mateix temps, hi ha una deformació interna, quan el plàstic escalfat bloqueja el pas interior. Això condueix a l’obstrucció ràpida i al bloqueig del flux d’aigua.

A més de la soldadura en calent, s’utilitza un mètode de soldadura en fred. La tècnica consisteix en l’ús d’un dissolvent especial com a component de soldadura actiu, que suavitza l’estructura del polímer. A causa de la seva complexitat, el mètode no ha guanyat molta popularitat.