Účel základu pilotové desky

Při plánování výstavby domu, letního sídla, lázeňského domu a dalších pomocných konstrukcí na místě si mnozí vývojáři vybírají základovou desku. Základny tohoto typu se obtížně vyrábějí, ale mají řadu jedinečných výkonnostních charakteristik. Kombinace praktičnosti, spolehlivosti a trvanlivosti činí z pilotového základu s deskou nejoblíbenější konstrukci v soukromé výstavbě. Tento systém podpory má své vlastní charakteristické rysy, výhody a nevýhody, rozsah.

Popis základu pilotové desky

Základ hromádkové desky se vyznačuje nejsložitějším zařízením ze stávajících analogů. Proto jej volí při stavbě na nestabilních půdách a oblastech, kde existuje možnost zaplavení. Hotová základna je tak spolehlivá, že na ní lze postavit těžkou vícepodlažní budovu. Konstrukční prvek spočívá v rozložení pozemního zatížení skrz zakopané a povrchové prvky. Na jedné straně je stabilita konstrukce dosažena piloty, na druhé straně je dosaženo eliminace jejího sedání díky velké ploše základové desky na základu piloty.

Konstrukčně se kombinovaný základ piloty skládá z následujících částí:

1. Zásypové studny. Otvory jsou vytvořeny o průměru 20-40 cm, v závislosti na únosnosti půdy a hmotnosti konstrukce. Polštář z písku a štěrku působí jako drenáž a tlumič vibrací země.
2. Hromady. Znuděné podpěry jsou považovány za nejdostupnější a snadno se vytvářejí. Šroubové piloty jsou spolehlivější, ale jejich životnost je omezena odolností kovu proti korozi. Nejlepší možností jsou železobetonové sloupy. Ale i zde je nevýhoda - pronájem nákladného vybavení, pomocí kterého se hromady zatlačují nebo vtlačují do země.
3. Talíř. Prefabrikované nebo monolitické na hromadách. V prvním případě se používají prefabrikované betonové výrobky. Po položení jsou k sobě připevněny svařením a lepidlovým roztokem. Monolitická deska na šroubových pilotech se odlévá přímo na místě. Před vyplněním formuláře se provede vyztužení vytvořením společného mezi podpěrami a deskou rámu.

Samostatnou položkou je hydroizolace a izolace. Deska na železobetonových pilotech je odlita a položena na podklad ze střešního materiálu a pěny a stěny studní jsou zakončeny rolí z vodotěsného materiálu.

Proveditelnost aplikace

Společným problémem všech vývojářů je dosáhnout požadovaného stupně stability budov v nestabilních půdách. Kromě toho musí inženýři při výpočtech znát a brát v úvahu hloubku zamrzání Země. V řadě případů při výběru technologie, desky na pilotách, základ stejně úspěšně přenáší rozdíl v půdní vlhkosti a jejích cyklech zmrazení a rozmrazení.

Na základě toho je vhodné použít tento design za následujících podmínek:

• volné a slabé půdy;
• vysoká hladina podzemní vody;
• bažiny a rašeliniště;
• vysoký stupeň mrazu;
• skutečné riziko sezónních povodní;
• silné zmrazení země během dlouhých zim;
• nemožnost fragmentů jámy kvůli husté podzemní infrastruktuře;
• komplexní reliéf místa;
• vytvoření přístavby k budově na pásovém podstavci;
• seismická aktivita regionu;
• provádění nízkopodlažních staveb v neprobádaných oblastech.

Spodní část pilot spočívá na hustých vrstvách půdy a přenáší na ně svislé zatížení z budovy. Jednotlivé výrobky mají současně tendenci citelně vibrovat a vstupovat do stavu rezonance s domem. Základová deska slouží jako zvětšená mříž, spojuje všechny podpěry do jednoho systému a tlumí všechny vibrace.

Vlastnosti základu pilotové desky

Pilótové základy jsou v podstatě kombinací podpěrných systémů typu piloty a desek. Existuje několik typů takových základen. Desku lze zakopat, vykopat a zavěsit. Spojení fragmentů se zase provádí pomocí výztuže, hlav a bez adheze, když je horní část položena na izolaci na podpěrách.

Hlavní výhody technologie:

• Všestrannost. Konstrukci lze instalovat na téměř všechny typy půdy, s výjimkou kamenité, kterou nelze vrtat. Hlavní věcí je dosáhnout husté vrstvy.
• Efektivní protiopatření až do úplného odstranění zátěží vznikajících v procesu zvedání půdy.
• Schopnost provádět stavby na dně nádrží, nerovných ploch a svahů, uspořádání nástavby k dříve postaveným budovám bez rizika oslabení jejich základů.
• Snížení nebo absence zemních prací spojených s odtržením jámy, vyrovnáním lokality a odstraněním půdy.

Nevýhody kombinovaných podpůrných systémů:

• Nedostatek možnosti uspořádání suterénu. Jakákoli taková akce narušuje stabilitu a integritu pole hromady.
• Doba výstavby, protože každá fáze je spojena s čekáním na cílové datum pro získání pevnosti betonu.
• Vysoká cena. Často se vyžaduje pronájem speciálního vybavení a pracovníků. Docela vysoké náklady na nákup a přepravu stavebních materiálů, izolace a hydroizolace.
• Závislost na povětrnostních podmínkách. Mokré práce by neměly být prováděny za negativních teplot a za deště.

Technologie hromádkových desek je nicméně stále více žádaná, a to jak v nízkopodlažních, tak v průmyslových stavbách.

Technologie pro vlastní montáž

Při samostavbě budovy musíte nejprve získat údaje o vlastnostech půdy, poté provést výpočty a vypracovat výkresy obou konstrukčních prvků.

Konstrukce základové desky se skládá z následujících fází:

1. Přípravné práce. Území je nejprve očištěno od trosek, vegetace, pomocných konstrukcí a konstrukčních prvků. Poté se určí místo, kde bude dům, a provede se značení. Pokud je použita kombinovaná technologie, je vykopána jáma pro desku. Dno jámy je vyrovnáno a zhutněno. Konečnou fází přípravy je označení míst, kde budou podpory.
2. Instalace hromádek. Při stavbě vlastními rukama se používají šrouby nebo vrtané hromádky. Podpěry s noži jsou zašroubovány do země, dokud není dosaženo stanovené hloubky. V případě potřeby jsou vybudovány. Poté se přebytečné trubky odříznou a do nich se nalije beton. Při instalaci vyvrtaných pilot se vrty nejprve provedou ruční nebo elektrickou vrtačkou. Poté se do otvorů vloží odnímatelné nebo trvalé bednění. Může to být zkroucený střešní materiál, trubky z plastu, kovu nebo azbestocementu. Do bednění se vloží objemový rám a teprve poté se vyplní betonem vyplněným jemným štěrkem.
3. Nalévání desky. Za nejúčinnější metodu se považuje posuvný držák na hlavě sekery. Tato konstrukce poskytuje dostatečnou pevnost v kombinaci s pohyblivostí a blokováním vlhkosti a chladu z podpěr. Geotextilie se položí na dno jámy a poté se hydroizolace.Poté se naplní vrstvy písku a štěrku, umístí se izolace. Poté se sestaví bednění a rám. Jeho výška by měla být 3–5 cm pod úrovní plnění a 3–5 cm od spodní části. Je nutné bednění vyplňovat maltou průběžně nebo v minimálních intervalech.

Stavba může pokračovat nejdříve po 28 dnech, kdy beton získá plnou pevnost.

Některé nuance

Při výrobě základové desky se doporučuje dodržovat následující pravidla:

• vypracovat diagram tak, aby vzdálenost mezi podpěrami nepřesáhla 200 cm;
• instalujte podpěry v rozích, po obvodu a na křižovatce vnějších stěn a příček;
• pletená výztuž s drátem, protože kov ztrácí svou pevnost a rzi při svařování;
• při vytváření vrtaných hromád vždy používejte hydroizolaci, aby voda z roztoku nevnikla do půdy;
• při plánování základů vždy ponechávejte rezervu bezpečnosti pro přidání nových úrovní do budovy.

Ve všech případech, pokud je to možné, by měli být k geologickému průzkumu přizváni odborníci.

Zachování svislé polohy budovy, odolnost vůči změnám stavu půdy a rovnoměrné rozložení tlaku závisí na správném uspořádání nosného systému. Je to základ, který určuje životnost jakéhokoli majetku. Proto jsou náklady na vybudování podpůrného systému až 40% z celkového odhadu.