Podíly přípravy betonové směsi doma

Kamenný materiál se získává smícháním a vytvrzením zhutněné hmoty obsahující pojivo, plnivo a vodu. Proporce betonu hrají roli při vytváření trvanlivosti a pravděpodobnosti nespadnutí pod tlakem. Při použití v různých provedeních se do směsi přidávají speciální přísady, které zlepšují vlastnosti materiálu.

Betonové složení a speciální přísady

Během výroby se mísí písek, drcený kámen, cement a voda, koncentrace přísad je určena značkou pojivového cementu, velikostí kameniva a kvalitou písku. Betonová hmota obsahuje řadu vodoodpudivých prostředků, změkčovadel. Během betonáže zůstávají voda a cement hlavní spojovací složkou směsi.

Podle účelu existují běžné směsi pro civilní a průmyslové stavby, speciální řešení pro pokládku silnic, stavbu hydraulických konstrukcí a tepelně izolační zařízení. Existují sloučeniny pro speciální účely, které odolávají vysokým teplotám, chemické agresi a chrání před zářením.

Betony se dělí podle GOST 74.73 - 2010, GOST 25.192 - 2012, v závislosti na různých ukazatelích:

• druh pojiva - struska, supercementové, alkalické, alabastrové, silikátové směsi;
• struktura - porézní, husté směsi, agregáty zvláštní konzistence;
• podmínky vytvrzování - kalení v přírodním prostředí, tepelným a vlhkostním zpracováním, různými tlaky.

Podíl cementu a písku pro beton zůstává důležitý. Aditiva dodávají směsím specifické vlastnosti a vlastnosti.

Typy regulačních přísad podle GOST 24.211 - 2008:

• změkčovadla ke snížení objemu vody, stabilizátory zabraňující delaminaci;
• seřizovače mobility pro přepravu na velké vzdálenosti;
• přísady ke zvýšení mrazuvzdornosti, odolnosti proti korozi, odolnosti proti vodě;
• retardéry pro zpoždění nástupu tuhnutí;
• akcelerátory pro rychlé vytvrzení.

Jsou zavedeny komponenty ke zvýšení hustoty, odolnosti proti nárazu, oděru umělého kamene. Fotokatalytické komponenty umožňují samočistit pevný materiál od nečistot a prachu. Konkrétní vzorec zahrnuje přidání minerálních přísad ke zvýšení viskozity a pucolánové aktivity.

Požadavky na složení betonu

Směs se vyrábí v továrnách nebo se připravuje na staveništi. V tomto případě musí být dodrženy proporce betonové směsi, aby byl vyroben materiál s požadovanými vlastnostmi. Hlavními charakteristikami jsou hustota betonu a množství pojiva.

Podle hustoty se umělé kameny dělí na typy:

• obzvláště těžké s hustotou více než 2 500 kg / m³;
• těžký - 2200 - 2500 kg / m³;
• lehký - 1800 - 2200 kg / m³;
• plíce - 500 - 1800 kg / m³;
• obzvláště lehký - méně než 500 kg / m³.

Značka je přiřazena podle každé oblasti použití. Jsou brány v úvahu podmínky přípravy a přepravy na dálku, okolnosti kalení. Je vybrána velikost hrubého plniva, která souvisí s kapacitou míchačky betonu, jeho typem, rozměry výrobku a úrovní výztuže.

Adstringentní přísada ovlivňuje kvalitu směsi:

• štíhlý beton se vyznačuje nízkou koncentrací cementu a zvýšeným obsahem drceného kamene;
• mastné - vysoký podíl pojiva a malé množství hrubého plniva;
• komerční - proporcionalita složek se bere podle standardních doporučení.

Plnivo tvoří až 85% objemu směsi, tvoří pevné jádro, snižuje smrštění a zabraňuje praskání. Je nutné mít všechny potřebné součásti pro míchání betonu v domácí betonárce a dodržovat přesnost dávkování.

Složení a podíly betonu pro lopatu a míchačku betonu

Podíl cementu a vody (W / C) se nazývá vodo-cementový modul, který se bere v úvahu při výrobě betonové hmoty. Čím menší je poměr W / C, tím silnější je směs. Teoreticky by měl být poměr v rozmezí 0,2, ale takové těsto má špatnou plasticitu a je nepohodlné s ním pracovat. V praxi se šarže vyrábí s indikátorem 0,3 - 0,5.

Přidání většího množství vody je chybou v poměru betonu pro základ nebo jinou konstrukci. Pohyblivost betonové hmoty se zvyšuje, ale pevnost v tlaku a hustota se snižují. Póry ve směsi se objevují v důsledku odpařování přebytečné vlhkosti, která během procesu kalení nereagovala s cementem. Pokud není dostatek pojivového cementu, voda plně nereaguje.

Třídy betonového kamene se určují s ohledem na mezní pevnost v tlaku, která se stanoví zkoušením standardních kostek ztuhlého materiálu o velikosti 200 x 200 mm. Přijímané značky jsou M600, M500, M400, M300, M150, M100 a méně. Beton vykazuje různou spolehlivost v závislosti na kamenné výplni (drcený kámen, struska, štěrk, keramzit) a na vlastnostech cementu.

Cement М400

Při použití pojiva této značky pro výrobu betonu M200 se vezme poměr 1: 3: 5: 0,5, kde jsou v pořadí uvedeny podíly cementu, písku, plniva a kapaliny.

Pokud si vezmete míchačku na beton pro domácnost s objemem výstupu 110 litrů, bude příprava betonu vyžadovat počet komponent:

• cement - 18,5 kg;
• písek - 52 kg;
• drcený kámen - 115,7 kg;
• voda - 5,8 litrů.

Je lepší použít střední až hrubý přírodní písek. Použití jílového písku je omezené. Malé množství jílovitých částic snižuje pevnost betonu. Písek je obohacen v procesu praní, míchání s dováženým vysoce kvalitním materiálem.

Podíl cementu M400, písku a drceného kamene pro získání různých druhů betonu v kbelíku (v kilogramech):

• M100 - 1,0: 4,6: 7,0;
• M150 - 1,0: 3,6: 5,6;
• M200 - 1,0: 2,7: 4,9;
• M250 - 1,0: 2,3: 3,8;
• M300 - 1,0: 2,0: 3,5;
• M400 - 1,0: 1,3: 2,5.

Voda se obvykle odebírá v polovičním množství cementu. Stupeň betonu závisí na tom, co bude postaveno, například základ pro plot, slepou plochu, potěr nebo sloup.

Před použitím musíte roztok promíchat v objemu, který lze použít za 2 hodiny.

Cement М500

Použití pojiva této značky s podobným podílem 1: 3: 5: 0,5, kde jsou v pořadí uvedeny podíly cementu, písku, plniva a vody, dává betonu stupeň M350.

Pro přípravu směsi v míchačce na beton s hotovým hmotnostním výkonem 240 litrů jsou odebrány následující komponenty:

• cement - 40,5 kg;
• písek - 113,8 kg;
• drcený kámen - 235 kg;
• voda - 12,65 litrů.

Místo písku můžete použít zbytky hutnictví, těžby, chemického průmyslu. Vyrobit beton M400 doma je obtížné a značku M500 je lepší objednat v továrně. Výrobci prodávají soupravy pro směšování suché vody na místě, ale tyto soupravy je nutné zakoupit od renomovaného dodavatele.

Podíly složení betonu pro založení cementu M500, písku a plniva pro přípravu různých druhů betonu v kbelíku (v kilogramech):

• M100 - 1,0: 5,8: 8,1;
• M150 - 1,0: 4,5: 6,7;
• M200 - 1,0: 3,5: 5,5;
• M250 - 1,0: 2,6: 4,4;
• M300 - 1,0: 2,4: 4,4;
• M400 - 1,0: 1,7: 3,3.

Poměr je správný pro betony pokládané na hustý povrch. Porézní základna nasává ze směsi vlhkost, takže ztuhlá hmota je 1,5krát silnější.

Základní pravidla a doporučení pro míchání betonu

Směs je pečlivě zhutněna během procesu výroby a pokládky a jsou sledovány její poměry.Z mezer je vytlačován vzduch a mléčné mléko je přerozděleno pro těsné přilnutí k pevnému agregátu. Při lití monolitických ploch se používají ruční elektrické vibrátory a vibrační stoly se používají při výrobě železobetonu a betonových bloků (desky, nosníky, nosníky).

Hydroizolace se provádí ve dvou fázích:

• do kompozice jsou přidány posilující přísady;
• hotové konstrukce jsou pokryty vodotěsnou vrstvou penetračního působení.

Do hmoty se zavádějí součásti, které odolávají korozi. Tvar konstrukce a umístění se volí tak, aby byl hotový výrobek méně vystaven smykovým silám, ohybům a jiným druhům destrukce a aby pouze zabral tlakové zatížení.

V zimě se beton po uložení do bednění na staveništi zahřívá. V mrazu je interakce vody a cementu oslabena, hmota nezískává sílu. Po rozmrazení se tyto položky mohou rozpadnout na jednotlivé součásti. Pro zahřátí se do hmoty, kterou protéká elektrický proud, vkládají elektrody.

Vlastnosti betonových směsí

Třída betonu je určena pevností v tlaku. Kostka je testována kompresí a v 95 případech se zhroutí z jedné zátěže, která je brána jako limit. Třída je označena písmenem B a čísly, které označují hodnotu mezního tlaku v MPA (megapascalech), například B25.

Při návrhu se přiřadí stáří směsi, které odpovídá její pevnosti v tahu a tlaku podél středové osy v určitou dobu tuhnutí. Betonová třída s písmenem M a čísly od 50 do 1000 znamená maximální pevnost v kgf / m³.

Zpracovatelnost směsi znamená dobu usazení kužele vybraného vzorku betonu a je důležitým ukazatelem při betonáži betonovým čerpadlem:

• super tvrdé - více než 50 sekund;
• tvrdý - 5 - 50 s;
• pohyblivý - méně než 4 s

Dalšími ukazateli jsou pevnost v ohybu, mrazuvzdornost, odolnost proti vodě. Odolnost proti mrazu je znázorněna písmenem F a čísly 50 - 1000, které označují počet sérií zmrazení a rozmrazení až do zničení. Odolnost proti vodě je označena písmenem W a čísly 2 - 20, která označují množství tlaku, které válcový vzorek vydrží.

Rozsah betonu

Umělý kámen se používá v různých směrech konstrukce, podle toho, jaké poměry složek, cementu a přísad byly při výrobě produktu použity.

Rozsahy známek podle síly:

• výroba podpěrných polštářů základny - M100, M150;
• lití monolitických potěrů, základů, cest, opěrných zdí, slepé plochy - M200;
• montáž monolitických pásových základů, základů desek, nosných prvků, povrchů vozovek - M350;
• konstrukce konstrukcí pro hydraulické konstrukce, doly - М400 a М450;
• výstavba staveb se zvláštními požadavky na kvalitu, například přehrady, přehrady, stanice metra - M500, M550.

V soukromé výstavbě se používají různé druhy betonu. Pro pokládání podlah se teplé druhy odebírají pomocí strusky, expandované hlíny místo drceného kamene. Jako plnivo se používá dřevozpracující odpad, používají se hobliny, piliny. Takové směsi jsou lehčí a zabraňují podchlazení místnosti. Skladby jsou vyztuženy síťovinou při budování vchodů do domu, sjezdů do garáže, aby se snížil účinek smyku.

V investiční výstavbě se beton používá pro stavbu výškových a nízkopodlažních budov, oblouků, mostů, kupolí, trámů a trubek. Kovový rám v kusových deskách, nosnících, nosnících rozšiřuje možnosti použití železobetonových výrobků.