Způsoby zpracování hnoje na bioplyn doma

Každý zemědělec, bez ohledu na svůj status, musí čelit potřebě zabývat se likvidací živočišných odpadních produktů. Nakládání, odstraňování a likvidace odpadu vyžaduje velké investice. Existuje efektivní a relativní řešení pro převod exkrementů na peníze. Zpracování hnoje na bioplyn je technologie, která se dlouhodobě používá ve vyspělých zemích.

Obecné informace o bioplynu

Plyn lze získat z hnoje, protože 70% těkavých emisí tvoří metan

Hnůj obsahuje mnoho živin a minerálů. V malém množství jej lze prodat na malé farmě, kde jsou postele a zeleninové zahrady. Pro střední a velké zemědělce je likvidace odpadu skutečnou bolestí hlavy. Hromadící se hromady vydávají nesnesitelný zápach, jsou zdroji infekce a jejich obsah postupně ztrácí své užitečné vlastnosti.

Bioplyn z hnoje má téměř stejné složení jako zemní plyn používaný v komunálních systémech. K tvorbě hořlavých těkavých sloučenin dochází v důsledku aktivity anaerobních bakterií, pro které jsou organické suroviny zdrojem potravy. Látka, kterou emitují, je 70% metanu a 30% oxidu uhličitého. První složka je lehčí než vzduch, druhá je těžší, což přispívá k jejich přirozenému oddělení bez použití mechaniky a elektroniky. Zbývá sbírat plyn z hnoje a odesílat jej spotřebitelům.

Výhody výroby biopaliv doma tím nekončí. V bunkru zůstává vysoce kvalitní hnojivo nasycené fosforem a dusíkem, které ztratilo většinu patogenních mikroorganismů, které při nedostatku kyslíku zemřely. Výsledný plyn ve svých vlastnostech prakticky není horší než přírodní analogy. Z hlediska stupně přenosu tepla je 1 m³ srovnatelný s 1,5 kg uhlí.

Podmínky pro tvorbu plynu z hnoje

V reaktoru musíte udržovat teplotu 30 až 50 stupňů pro vitální aktivitu bakterií

Hořlavá látka je odpadním produktem miliard bakterií, které recyklují organické zbytky, které produkují domácí zvířata a drůbež. Aby tento proces probíhal intenzivně a nepřetržitě, musí být vytvořeny vhodné podmínky. Metan přírodního původu se tvořil v útrobách Země, v oblasti s teplým podnebím.

Chcete-li získat plyn z hnoje, potřebujete následující:

  • Utěsněná nádrž. Kyslík ve vzduchu má depresivní účinek na anaerobní bakterie. Z toho klesá jejich aktivita, produkce hořlavých sloučenin je snížena na minimum. Přítomnost kyslíku navíc přispívá k vývoji patogenů, škodlivých a nebezpečných pro lidské zdraví. Neměli bychom zapomenout na konkrétní aroma, které výkaly emitují.
  • Teplotní podmínky. Bakterie, které se účastní procesu rozkladu hnoje, se aktivují a cítí se skvěle při teplotě + 30-50 ° C. K dosažení tohoto cíle bude nutné vytvořit spolehlivou a účinnou tepelnou izolaci kontejneru na hnůj.
  • Zařízení pro sběr, skladování a přepravu vytěžených surovin do domu. Můžete si koupit instalaci požadovaného typu nebo si ji vyrobit sami ze šrotu. Druhá metoda je levnější, ale vyžaduje více času a úsilí.

Při správném přístupu k podnikání není obtížné získat až 4 litry biopaliva na 1 litr užitečného objemu kontejneru.

Technologie bioplynu na hnůj

Výsledný plyn musí být vysušen, aby mohl hořet

Těžba plynu z odpadu a jeho následné použití jako paliva vám umožní ušetřit na veřejných službách a snížit zátěž pro životní prostředí. Díky velkému objemu získaných surovin jej lze použít k ohřevu vody a výrobě elektřiny.

Výkaly ptáků, kožešinových zvířat, malých, středních a velkých hospodářských zvířat se používají jako surovina pro výrobu metanu doma. Je povoleno zahrnout do směsi vrcholy, piliny, trávu, listy, živočišné tuky a droby po porážce.

Palivo se získává takto:

  1. Vytvoření struktury, která ve své struktuře připomíná místo, kde žijí anaerobní bakterie - žaludek. Je teplo, tma a žádný kyslík.
  2. Příprava fermentační směsi. Měla by to být voda neobsahující 90% chloru. Roztok se nalije a fermentační proces začíná téměř okamžitě. Za řádně vytvořených podmínek to trvá asi 12 dní.
  3. Použitý materiál se odčerpá, místo toho se nalije nový. Není nutné přidávat čerstvé bakterie, protože jsou již v trusu.
  4. Odvlhčování bioplynu. Obsahuje velké množství vlhkosti, pokud není produkt zpracován, nespálí se.
  5. Sběr přijatého paliva. K tomu se používají nádrže, sudy, plastové nádrže nebo plastové sáčky.

Jednotky na výrobu plynu mohou být individuální, pro jeden dům nebo sdílené a dodávat palivo do několika farem specializujících se na chov zvířat.

Základní instalační schéma

V létě je instalace bezplatná. V zimě je nutné zahřátí kejdy

Chcete-li extrahovat biomethan z hnoje, musíte vytvořit efektivní zařízení, ve kterém bude proces fermentace intenzivně a nepřetržitě způsoben aktivitou anaerobních bakterií. Chcete-li zpracovávat suroviny po celý rok, bez ohledu na teplotu vzduchu, měli byste zvážit topný systém.

Typická základní instalace se skládá z následujících částí:

  • Bioreaktor. Jedná se o nádrž s objemem 5-50 m³. Produkt má kontrolní poklop, otvory pro dodávku surovin, odběr hnojiv a odtok fermentačních produktů. V nádrži je také nainstalováno zařízení pro míchání biomasy s nuceným nebo přirozeným působením. Nádrž je vyložena tepelně izolačním materiálem, který ji chrání před chladem.
  • Nakládací kontejner. Hnoj a další suroviny se do něj ukládají. Po smíchání s vodou je látka čerpána do reaktoru pomocí čerpadla.
  • Sběrná nádoba na hnojivo. Přijímá odpadní materiál bohatý na minerály a živiny.
  • Topení. Pro udržení požadované teploty je pod nádrží instalován samostatný ohřívač nebo jsou po jeho obvodu vedena potrubí z kotle na bioplyn.
  • Potrubí. Je zde filtr, ventil, sušička a kompresor. Tyto struktury přijímají část látek uvolňovaných z hnoje, ale kvalita plynu se významně zvyšuje.
  • Držák plynu. Nachází se v nejvyšším bodě konstrukce. Určeno pro sběr a skladování hotového výrobku. Skladovací kapacita odpovídá předpokládanému objemu vyprodukovaného plynu. Pokud je nádrž kovová, je v ní obsažen plyn pod tlakem až 12 atmosfér.

Některé modely jednotek jsou vybaveny ovládacím panelem. To poněkud zvyšuje náklady na produkt, ale zcela automatizuje proces výroby bioplynu. Regulátor udržuje požadovanou teplotu, mísí suroviny, odstraňuje plyn, plní hnůj a odčerpává odpadní materiál.

Čerpání benzinu z hnoje doma

Kromě plynu se z bioreaktoru získává vysoce kvalitní organické hnojivo.

Pokud jde o stavbu zařízení na získávání plynu z hnoje, není nutné koordinovat vaše plány s žádnými orgány. Jedná se o uzavřenou strukturu a nepředstavuje hrozbu pro znečištění půdy, atmosféry a podzemních vod.

Konstrukce bioreaktoru se provádí v následujícím pořadí:

  1. Určení umístění a velikosti instalace. Sestavení diagramu.
  2. Výroba nebo nákup hotové nádrže. Jako možnost pro malou plochu - výstavba podzemní nádrže ze železobetonu.
  3. Vrtání otvorů pro potrubí, instalace těsnění.
  4. Instalace nádrže na hnoj a příjem hnojiva.
  5. Pokládka komunikací (napájecí a výstupní potrubí, topný okruh).
  6. Instalace lahve pro sběr bioplynu. Uspořádání spojovacího kanálu s kompresorem, filtrem a vodním těsněním.
  7. Zásobování vodou a elektřinou.
  8. Zateplování a dokončování budov, čištění území.

Hmota musí být neustále míchána, aby byla homogenní. To lze provést ručně nebo pomocí elektromotoru. Používá se směšovač upevněný na horní stěně reaktoru.

Těžba a využívání bioplynu nabízí zemědělcům mnoho výhod. Tato technologie umožňuje získat velké množství paliva zdarma pro vytápění všech budov a vysoce kvalitních organických hnojiv. Při správné organizaci lze proces získávání plynu z hnoje přivést do samostatné ziskové výroby. Nezapomeňte na ekologii. Spalování plynu je mnohem bezpečnější než uhlí, topný olej a palivové dřevo.

myhome.decorexpro.com/cs/
Přidat komentář

Nadace

Větrání

Topení