Životnost a provoz plynovodů

Životnost plynovodu je doba provozu ze sítě, která se počítá od okamžiku instalace nebo opravy až po vývoj technologického zdroje materiálu a zařízení. Doba používání trubek je stanovena výrobcem, který je uveden v průvodní dokumentaci. Po skončení životnosti plynových potrubí v bytovém domě, po jejich provizní zkoušce, technické kontrole, po které je vypracován zákon. Dokument naznačuje možnost prodloužení doby provozu nebo potřebu vyměnit komunikaci.

Uvedení plynovodů do provozu

Dodávka plynu do obytných budov se provádí pomocí ventilátorů. Na cestě dodávky plynu do sídla je instalováno několik distribučních rozvoden, z nichž poslední je namontována uvnitř nebo vně budovy. Dále je plyn dodáván do bytů pomocí stoupaček, kde jsou větve od nich k měřičům a od nich ke spotřebitelům (kamna, sloupy, kotle). Schémata zapojení a připojení se provádějí v souladu se stanovenými pravidly a předpisy. Dodržování této technologie kontrolují speciální kontrolní služby.

Uvedení plynovodů do provozu je povoleno za následujících podmínek:

• tloušťka stěny potrubí - 3 mm pro podzemí a 2 mm pro vnější;
• průměr - 15-100 mm;
• návrhový tlak - 3-12 atmosfér;
• výška stropu - od 220 cm;
  
• těsnění je oddělené, ne v potrubí nebo vedle stoupačky topení;
• ne naproti oknům a dveřím;
• volný přístup k prohlídkám a opravám;
• přítomnost účinného přirozeného větrání;
• nedostatek hořlavých materiálů v povrchové úpravě;
• pouze svařované spojení pomocí spojek;
• použití speciálních zařízení pro připevnění ke stěnám.

Příjem vnitropodnikové komunikace spočívá v kontrole stavu následujících kritérií:

• svařování spojů;
• barvení (na železo);
• materiál výroby;
• těsnost systému.

Zákon označuje další období, nejpozději bude nutné provést další kontrolu.

Faktory ovlivňující stav potrubí

Životnost plynovodu závisí na řadě objektivních a subjektivních faktorů, které jej mohou prodloužit nebo zkrátit. Praxe ukazuje, že většina nadzemních a podzemních dálnic si zachovává svůj výkon i po skončení záruční doby, někdy ji několikrát překročí. Existují však časté precedenty, když se síť zhroutila dlouho před koncem fakturačního období.

Provozní doba komunikace je ovlivněna následujícími důvody:

• Chyby v návrhu vedoucí k následným deformacím a prasklinám.
• Porušení technologie pokládání, vyjádřené slabými klouby, ignorování použití rukávů při průchodu zdmi.
• Kvalita použitých materiálů během instalace.
• Obsah alkálií a kyselin v půdě, což vede ke korozi kovů.
• Vlhkost vzduchu.
• Dodržování harmonogramu inspekcí konstrukcí.

Všechny tyto faktory vedou k tomu, že trubky ze stejné šarže mohou sloužit zcela odlišně.

Údržba

Pravidelná údržba plynovodů umožňuje identifikovat a eliminovat nouzové situace a prodloužit jejich životnost.

Údržba plynovodů zahrnuje tyto činnosti:

• Externí vyšetření k detekci vnějšího poškození, koroze, odlupování ochranného povlaku.
• Monitorování výkonu uzavíracích a regulačních ventilů.
• Kontrola těsnosti systému stisknutím.
• Obnova integrity kloubů.
• Odstranění rzi, nanesení nového ochranného nátěru.
• Výměna nouzových fragmentů.
• Kontrola těsnosti zařízení a možnosti úniku.

Tyto manipulace musí provádět pouze kvalifikovaní zaměstnanci plynárenské služby.

Je zakázáno samostatně zasahovat do systému, kontrolovat jej otevřeným plamenem nebo zavádět na potrubí obvazy.

Rekonstrukční práce

Plánované opravy potrubí se provádějí po uplynutí záruční doby stanovené jejich výrobci. Rutinní kontrola se však provádí každých 5-10 let, v závislosti na provozních podmínkách systému. Používají se speciální přístroje, provádějí se různé druhy vyšetření. Na základě výsledků auditu je vypracován protokol a pracovní plán.

Existují následující značky označující potřebu opravy:

• zeslabení stěn;
• porušení svarových švů;
• detekce průsaků;
• vzhled rzi;
• vypouštění nebo vyblednutí barvy.

Postup opravy zahrnuje úplnou nebo částečnou výměnu potrubí. Odmítnuté oblasti jsou vyříznuty a na jejich místo jsou nainstalovány nové fragmenty.

Tento proces se provádí v následujícím pořadí:

1. Uzavřete přívod plynu do stoupačky.
2. Potrubí je čerpáno vzduchem.
3. Poškozené oblasti jsou vyříznuty.
4. Nové trubky jsou svařeny.
5. Systém je zkontrolován na těsnost.
6. Ocelové části jsou natřeny žlutě a v bytech podle vkusu obyvatel.

Poslední fází je vypracování aktu dokončené práce.

Výpočet stupně opotřebení potrubí

Při plánování kontrol a oprav potrubních systémů se specialisté na plynárenské služby neomezují pouze na externí vyšetření a laboratorní studie. Takové události jsou produktivní, ale je prostě nereálné pokrýt nimi všechny domy ve velkém městě.

K vypracování harmonogramu oprav používají specialisté vzorce vyvinuté na vědeckém základě a na základě pozorovací praxe.

Pro výpočty se berou následující počáteční data:

• návrhové napětí;
• faktor síly;
• Tloušťka stěny;
• minimální dlouhodobá pevnost materiálu.

Indikátory naznačují technické vlastnosti materiálu při teplotě vzduchu 20 stupňů.

Životnost plynovodu

Pokud se dřívější ocel používala výlučně pro stavbu potrubí, dnes se postupně nahrazuje polyethylenem. Každý materiál má své klady a zápory, které by měly být projednány samostatně.

Železné trubky mají následující výhody:

• vysoká síla;
• těsnost;
• schopnost připojení svařováním a závitováním;
• všestrannost pokládky (pod zemí i na povrchu).

Nevýhody materiálu:

• velká hmotnost, komplikující instalace;
• sklon ke korozi;
• nedostatek potřebné flexibility;
• tvorba velkého množství kouře a nečistot při montáži, nebezpečí požáru při svařování.

Životnost plynovodu z ocelových trubek je 40-50 let.

Výhody plastových systémů:

• jednoduchost a rychlost montáže;
• zvýšená šířka pásma;
• odolnost proti korozi a rozpadu;
• není nutné další dokončování.

Nevýhody produktů:

• omezení tlaku do 1,2 MPa;
• nedostatečná síla;
• připojení pouze svařováním;
• nelze položit do země;
• ztráta tvaru a změkčení při zahřátí nad 80 stupňů;
• destrukce struktury pod vlivem ultrafialového záření.

Odhadovaná životnost polyetylénového plynovodu je 50-80 let.

Prodloužení životnosti

Životnost není trvalou kategorií, počítá se na základě výpočtů, testů a agregace dat získaných ze statistik minulých let. Provozní dobu lze prodloužit, pokud je zajištěna bezpečnost zařízení, kde jsou instalovány komunikace. Odborníci hodnotí podmínky pro používání potrubí, poté vydávají předpovědi, které jsou vědecky podloženými závěry a návrhy.

Plynovod lze provozovat i po uplynutí záruční doby, pokud podle výsledků diagnostiky nebudou zjištěny závažné závady v systému a tendence k jejich výskytu.

Pro prodloužení životnosti plynovodu existují následující pravidla:

• pravidelná kontrola komunikace;
• používání vysoce kvalitních ventilů a regulačních zařízení;
• potrubí nesmí být použito jako podpěra pro nábytek nebo pro připevnění šňůr na prádlo.

Pokud máte sebemenší podezření na poškození plynovodu, musíte neprodleně zavolat na 104.