Polykarbonát je oblíbený materiál používaný při stavbě skleníků a skleníků, stavbě přístřešků, přístřešků a altánů. Je však nutné materiál upevnit speciální metodou. K tomu použijte samořezné šrouby pro polykarbonát.
Typy samořezných šroubů
Samořezný šroub v souladu s GOST - druh hardwaru se zářezem se závitem, hlavou a špičatým hrotem. Podle typu jsou spojovací prostředky rozděleny do 2 skupin: na kov a na dřevo. Rozteč řezbářských prací na dřevěných výrobcích je větší, protože není nutné vynaložit velké úsilí, aby se materiál ponořil. Špička je matnější. Samořezné šrouby do kovu mají ostřejší hrot a menší stoupání závitu. To usnadňuje šroubování do tvrdého a hustého materiálu.
Stoupání závitu do určité míry určuje účel spojovacího prvku. Podle tohoto parametru se rozlišují 3 typy.
- Šrouby s hrubým závitem se používají k upevnění sypkých materiálů, jako je plast, dřevo, sádrokarton, MDF, dřevotříska, překližka.
- Malé nitě jsou nízké, to znamená, že mají nitě stejné výšky - takový výrobek se používá ke spojování tvrdých materiálů: kov, velmi tvrdé dřevo, tvrdý plast.
- Možnost s obousměrným závitem - řezání různých výšek, se používá k upevnění dílů vyrobených z materiálů různých hustot, například listů sádrovlákna s kovovým profilem.
K dispozici je široká škála možností s řezy od 5 do 20 mm a délkami od 10 do 22 cm.
Existují také speciální typy spojovacích prostředků.
- Samořezné šrouby do kovu s tepelnou podložkou jsou vhodné pro polykarbonát. Takový hardware má velký klobouk. To zvyšuje kontaktní plochu spojovacího prvku s povrchem. To umožňuje, aby materiály s vysokou a nízkou hustotou byly pevně spojeny, aniž by došlo k jejich poškození.
- Šestiúhelník - obvykle krátký šroub s řídkým závitem se špičatou špičkou. Tato možnost se používá k upevnění velkých dílů. Povrchem může být nejen dřevo, ale také beton, pokud se použije hmoždinka.
- Střešní šrouby - mají vrták a šestihrannou hlavu s gumovou podložkou. Ten poskytuje těsné spojení, ale poškozuje tenký nebo křehký materiál.
- Vandal-proof - samořezné šrouby se specifickým tvarem drážek na hlavě. Nelze je odšroubovat běžným nástrojem.
Existují i jiné typy hardwaru, konkrétnější.
Jaké samořezné šrouby jsou vhodné pro polykarbonát
Dalším faktorem je materiál rámu. K upevnění na kov jsou zapotřebí šrouby s vrtákem. V opačném případě musíte pro každý samořezný šroub udělat otvory předem, což je nepohodlné. Pro instalaci na dřevěný rám je nutný hardware s velkým závitem a tupým hrotem. A při upevňování na beton budete muset vzít hmoždinky.
Tyto vlastnosti omezují výběr spojovacích prostředků. Požadavky na něj jsou následující.
- Tvar víčka je doporučen šestihranný, o průměru 8 mm. Tato velikost je optimální pro držení monolitického a voštinového listu.
- Typ - vhodná je pouze verze s tepelnou podložkou. Skládá se z krytu, O-kroužku a nohy.Díky polstrování z elastického materiálu poskytuje tepelná podložka pevné, ale ne tuhé připevnění. Když se teplota změní o 12-15 ° C, objem polykarbonátu se zvýší o 1 mm na 1 čtvereční. m. Pokud je tato funkce ignorována, listy se v létě praskají a rozpadají.
Tepelné podložky s víky z polykarbonátu jsou výhodnější, ale takové spojovací prostředky jsou drahé. Častěji berou model s krytem vyrobeným z nárazuvzdorných kopolymerů.
Pro upevnění polykarbonátu se používá hardware o průměru 4,8 nebo 5,5 mm. Samořezný šroub s velkým průměrem nezapadá do otvoru v tepelné podložce.
Délka šroubu je dána tloušťkou materiálu. Při instalaci polykarbonátu o tloušťce 8 mm je tedy zapotřebí samořezný šroub o průměru 4,8 mm a délce 32 mm. Vzhledem k tomu, že voštinové a monolitické materiály se vyrábějí v různých tloušťkách, používají se samořezné šrouby o délce 19 až 50 mm.
Je zakázáno používat modely s polyethylenovými termálními podložkami. Materiál na slunci rychle ztrácí své vlastnosti.
Je možné materiál upevnit pomocí střešních šroubů
Pokud je plocha produktu spojovacího materiálu malá - baldachýn, baldachýn, část plotu - můžete použít rozpočtovou alternativu. Mluvíme o samořezných šroubech s podložkou na kov. To je výhodné: za prvé, takové výrobky jsou obvykle namontovány na kovovém rámu, a v tomto případě je snazší pracovat s kovovým modelem. Za druhé, široká kapota s těsněním zabraňuje poškození polykarbonátu.
Průměr použitých šroubů je stejný jako u speciálních. A délka se vypočítá podle následujícího schématu: tloušťka podložky je obvykle 4 mm, tloušťka materiálu, 3 mm těla konstrukce a délka vrtáku.
Spotřeba spojovacího materiálu
Samořezné šrouby pro připevnění polykarbonátu na kov nebo dřevo jsou poměrně drahé, proto je vhodné vypočítat jejich počet před prací.
Standardní krok připevnění polykarbonátu je 30–40 cm, méně často je to nemožné, protože plech začne vibrovat pod silným větrem, což nakonec vede k jeho poškození nebo oddělení.
Ve spodní části držáku je však třeba zvýšit počet šroubů.
Totéž se děje, pokud jsou listy instalovány na zakřiveném rámu. Čím strmější je ohýbání plechu, tím větší je jeho zatížení. Počet bodů fixace se odpovídajícím způsobem zvyšuje.
Počet spojovacích prvků je ovlivněn povětrnostními podmínkami. Při stálém a silném zatížení větrem bude nutné počet šroubů zvýšit nejméně 1,5krát.
Celkový počet hardwaru se počítá na základě oblasti montáže a všech uvedených funkcí. Doporučuje se zvýšit konečnou hodnotu o 10%, aby se zabránilo možným ztrátám nebo chybám.
