Polymerní vrstva na listech z vlnité lepenky je ochranný povlak s dekorativní hodnotou. Malba mění nejen estetické vnímání materiálu, ale také prodlužuje jeho životnost tím, že jej chrání před korozí. Profilovaný plech s polymerovým povlakem zvyšuje životnost střechy nebo jiné konstrukce až na 45 - 50 let. Taková trvanlivost je přičítána výdobytkům technologie, protože dříve byly použity pozinkované profilované podlahy, které fungovaly bez destrukce za 2krát kratší dobu.
Produkční technologie
Kovový profil s vysoce kvalitním polymerním povlakem se vyrábí na válcovacích stolicích ze svinuté oceli. Kvalita výrobního zařízení vystupuje do popředí, protože ochranná fólie je tenká a snadno se poškodí během lisování. Hotový profilovaný plech je zřídka malován kvůli jeho složitému tvaru, který brání rovnoměrnému použití.
Výroba zahrnuje fáze:
- galvanizace železa k získání antikorozní ochrany;
- pasivace nanesené vrstvy zinku (reprodukce oxidového filmu);
- základní nátěr ke zlepšení přilnavosti vrstev;
- povrchová polymerace (lakování, lakování);
- potažení ochrannou směsí.
Tloušťka polymerního filmu je 25 - 200 mikronů, hodnota závisí na typu polymeru a účelu použití profilovaného plechu. Na přední straně se často používají vysoce kvalitní látky, na zadní straně se používají speciální ochranné laky.
Specifikace
Vlastnosti profilovaného plechu závisí na struktuře oceli a její tloušťce na základně; užitečná šířka plechů je určena výškou a šířkou vln na povrchu pásů. Pozinkovaná vlnitá fólie s polyesterovým povlakem je spojitý vícevrstvý materiál, počet vrstev se liší od 3 do 10. Vlastnosti fólií závisí na tloušťce a chemickém složení.
Aplikační technologie je regulována v souladu s normami:
- pozinkovaná ocel válcovaná za studena elektrolytickým nanášením - GOST 14.918 - 1980 a TU 14.1.4695 - 1989;
- ocel s vrstvou zinku a polymerní ochranou - TU 14.1.4792 - 1980;
- aluminozinková vrstva na povrchu plechů - TU 14.11.247 - 1988;
- nátěrové a lakové fólie - GOST 24.045 - 1994;
- práškové lakování - TU 1122.001.525 - 2003.
Materiál musí obsahovat oboustranný pozinkovaný ocelový plech. Čím více dalších vrstev a jejich tloušťka, tím vyšší technické ukazatele profilovaného plechu, tím delší záruka výrobce. Externě se povlak z polymerově profilovaného plechu liší barvou, strukturou, produkuje materiály pro kámen, samet, cihly, dřevo, vytváří lesklý nebo matný povrch.
Druhy polymerních povlaků pro vlnitou lepenku
Materiál se vyrábí bez ochranné vrstvy barvy, jedná se pouze o nízkonákladovou pozinkovanou vlnitou lepenku. Jeho nevýhodou je krátká doba provozu v důsledku destrukce korozí. Druhý typ představují listy s ochranným polymerním filmem. Cena takové vlnité lepenky je vyšší, ale náklady na nákup a instalaci materiálu se ospravedlňují.
Typy polymerních povlaků:
- akryl;
- z polyesteru;
- plastisol;
- pural;
- z polydifluorionátu (PVDF).
Malované plechy se používají pro nové nátěry nebo renovaci stávajících. Materiál je namalován v libovolném barevném schématu podle barevného katalogu RAL. Vrstva barvy dává nové ochranné možnosti a dekorativní vnímání. Povlak je klasifikován jako chemicky odolné filmy, nebojí se působení zásad, rozpouštědel, mazadel, benzínu a jiných agresivních složek.
Polymerové profilované fólie jsou klasifikovány jako zdravotně nezávadný materiál, protože při výrobě se nepoužívají toxické kapalné látky a rozpouštědla.
Akryl
Toto je název pro polymery na bázi kombinace methakrylové a akrylové kyseliny. Je založen na syntetických vláknech, disperzních částicích akrylového polymeru. Takový povlak je klasifikován jako levný a esteticky příjemný typ. Tloušťka vrstvy je pouze 25 mikronů, proto je materiál často kladen na přístavby, například přístřešky, garáže, dočasné ploty.
Výhody profilovaného plechu s akrylem:
- ohnivzdornost;
- odolnost proti zničení teplem (až do + 120 ° С);
- stylový designový výkon;
- nízká hmotnost, snadná instalace.
Akrylový plášť se tahem snadno poškodí, i když je namontován v montážní poloze. Špatná ochrana proti korozi vede k delaminaci po 4 až 5 letech. Stejné období se používá k měření odolnosti proti vyhoření na slunci, po kterém materiál vybledne.
Polyester
Také běžný typ profilovaného plechu kvůli nízké ceně. Tloušťka povlaku kolísá v rozmezí 25 - 35 mikronů, přesto je takový film elastický a nepraská. Tenká skořápka se během přepravy snadno poškodí, proto je při nákupu věnována pozornost stanovení integrity. Při instalaci používejte boty s měkkou podrážkou.
Pozitivní vlastnosti polyesterového profilovaného plechu:
- schopnost ohýbat se při zachování integrity vrchní vrstvy;
- trvanlivost;
- zachování původní barvy po dobu 20–25 let.
Pro zachování ochranné vrstvy na tomto místě nemůžete k řezání listů použít brusku. Létající jiskry způsobují další vady (popáleniny) v místech nárazu na profilovaný plech. V místě poškození laku nedojde k okamžité korozi - pozinkovaný film jej bude chránit. Odborníci doporučují natírat poškozené oblasti speciálními kompozicemi ze stříkacích pistolí.
Plastisol (polyvinylchlorid)
Polyvinylchloridový film s přídavkem změkčovadel se nanáší ve silné vrstvě (200 mikronů). Materiál s takovou ochranou vykazuje vysokou odolnost proti mechanickému poškození a poškrábání. Značná tloušťka poskytuje spolehlivou ochranu před agresivním prostředím a škodlivými provozními podmínkami. Tato vrstva umožňuje provést reliéfní ražbu na povrchu materiálu pod vzorem kůže, dřeva, látky.
Nevýhody materiálu:
- malý teplotní rozsah použití v tropickém podnebí;
- rychle vyblednou z ultrafialového záření, takže materiál je namalován světlými barvami, které méně vyblednou a méně se zahřívají.
Terasy s polymerním povlakem z plastisolu fungují dobře v severních oblastech s nestabilním podnebím, výskytem častých prachových bouří a krupobitím. Desky se používají v průmyslových oblastech, chemických závodech, na místech se zvýšeným rizikem mechanického poškození.
Pural
Tato vrstva je odolný film o tloušťce 50 mikronů na bázi polyuretanu se zahrnutím polyamidu, akrylu, modifikátorů. Plášť odolný proti opotřebení vydrží nejméně 50 let; je poměrně obtížné jej poškodit.
Puralové desky se vyrábějí ve dvou verzích:
- matný;
- lesklý.
Ochranný film na přední straně je odolný proti chemikáliím a kyselinám. Purální profilovaný plech se používá v mořském podnebí na pobřeží, kde jsou budovy vystaveny ultrafialovému světlu, slanému vzduchu, vysokým teplotám a větru. Listy mohou ztratit jas po 35 - 40 letech, ale jen mírně.
Nevýhodou vlnité lepenky potažené puralem je, že je drahá ve srovnání s vlnitou lepenkou z akrylu nebo PVC.Používá se v obtížných podmínkách, je-li to nutné, častěji na střechy, fasády. U plotů se listy s povrchovou vrstvou používají jen zřídka.
Polydifluorionát (PVDF)
Výhody vrstvy:
- trvanlivost;
- odolnost proti UV záření, neměnnost barvy po celou dobu práce;
- teplotní rozsah aplikace - -60 ° - + 120 ° С;
- schopnost pracovat v obtížném námořním podnebí, v chemicky agresivním prostředí, v nebezpečných průmyslových odvětvích, podél rušných dálnic.
Vyrábí se s lesklým a matným povrchem pokrytým průhledným lakem s efektem kovového lesku v odstínech mědi nebo stříbra.
Rozdíly v polymerních povlacích
Polyester a akryl jsou považovány za nejlevnější, liší se však nízkým stupněm ochrany a lehkým poškozením při tažení plechů po povrchu během instalace. Matné a lesklé typy mají téměř stejné složení, ale jejich vlastnosti se mírně liší.
Matné povlaky jsou drsné, tento typ povrchu rozptyluje paprsky slunce, a proto méně bledne. Životnost matné vrstvy je o 10% delší než lesklé. Na střechách v severních oblastech s malým množstvím přirozeného světla dávají lesklé odrůdy a v jižních oblastech se používají matné listy.
Vrstva PVDF s efektem kovového lesku je nejdražší, proto se její trvanlivost používá všude tam, kde je to nejvíce potřeba. Nezachovává nečistoty na povrchu, časem se čistí.
Volba mezi pozinkovaným a polymerově profilovaným plechem
Podobnou technologií se vyrábí lakovaný a pozinkovaný materiál. Rozdíly se objevují v konečné fázi výroby. Výrok, že zbarvení nahrazuje vrstvu zinku, je nesprávný, polymerní vrstva doplňuje již aplikovaný povlak.
Galvanické zinkování se volí pro dokončování plotů, překrývajících se hospodářských budov na staveništi. V průmyslu se odpadní materiál ukládá na vnitřní příčky, blokují se hangáry, vyrábí se přístřešky. Křehkost pozinkovaného profilovaného kovu není příliš důležitá, protože výroba je pravidelně znovu vybavována a současně dochází k rozšiřování nebo přestavování areálu.
Profilovaný plech s polymerovou vrstvou je vhodný pro soukromé stavby, protože na nich záleží:
- doba provozu;
- krásný exteriér domu;
- originální design krajiny.
Fasády zakončené profilovaným plechem s kamenným vzorem připomínají mohutné hrady, struktura dřeva je převádí do kategorie dřevěné architektury. Je obtížné na dálku rozlišit nepřirozenost materiálu, protože barva, ornament, je proveden velmi realisticky.
