Descripción de las pruebas de presión de control de gasoductos en un edificio de apartamentos.

La condición más importante para el funcionamiento del sistema de suministro de gas es la total estanqueidad de las tuberías y los elementos de conexión. Para asegurarse de que el sistema esté listo para la acción, se realiza una prueba de presión de control de la tubería de gas. Sin esta última prueba, está prohibido poner en marcha cualquier nivel de oleoducto.

La necesidad de pruebas de presión de control del gasoducto.

La prueba de presión es un procedimiento que se utiliza para probar un sistema de circuito cerrado que funciona bajo presión para determinar su resistencia y estanqueidad. La prueba se lleva a cabo bombeando aire al circuito a una presión superior a la presión de funcionamiento en la red. Al mismo tiempo, es fácil detectar los errores más pequeños al unir tuberías o soldar uniones.

Después de la prueba de presión, el comité de selección redacta un certificado de aceptación y le permite iniciar el gasoducto. Si se encuentra algún problema, la comisión emite una orden para eliminar los defectos identificados. El certificado de aceptación está firmado por la empresa instaladora y operadora. Frecuencia no establecida: las pruebas se realizan según sea necesario.

Trabajo de preparatoria

Antes de la prueba de presión de control de la tubería de gas interna, se realizan ciertos trabajos preparatorios:

• verificación del trazado real del gasoducto y su conformidad con los datos de la documentación técnica;
• selección del lugar de instalación para todos los enchufes, sensores, medidores y compresores;
• los empleados reciben capacitación adicional o repetida sobre el cumplimiento de las normas de seguridad y los exámenes.

La prueba de presión de un gasoducto y gas se realiza no solo cuando el sistema se pone en funcionamiento en un edificio de apartamentos o en una empresa. La prueba también se realiza al conectar equipos nuevos, después de reparar y reemplazar parte de las tuberías.

Normas y reglas para prensar.

La prueba de presión de control de las tuberías de gas internas está regulada por GOST R 54983 2012. Las reglas generales son las mismas para probar cualquier parte del circuito a alta y baja presión.

1. La prueba de presión del equipo de gas y la tubería con aire se realiza antes de que la línea se corte en la línea central.
2. Para comprobarlo, se bombea aire a la sección de conexión del gasoducto a una presión de 100 kPa y se mantiene durante al menos 60 minutos. Mida la presión en el circuito con un manómetro. La clase de precisión del dispositivo debe ser inferior a 0,6.
3. Si el circuito está apretado, la sobrepresión se mantiene hasta el final de la prueba de presión. Si el manómetro registra una disminución de la presión, hay una fuga en la tubería. Según SP 62.13330.2011, la prueba de represión se realiza seis meses después de la de control.

Se utiliza aire o gas inerte para las pruebas de presión.

En un edificio de apartamentos

La prueba de presión de una tubería de gas interna dentro de una casa se realiza después de una inspección externa. Después del servicio, se comprueba la resistencia del gasoducto. Se bombea aire al circuito con una presión de 1 kgm / sq. ver Así es como revisan la tubería desde el interruptor en la entrada de la casa o hasta la escalera a las grúas en vacaciones a los dispositivos. Un gasoducto complejo se verifica dividiéndolo en secciones separadas.

Si se instalan medidores de gas en el edificio, se apagan durante la prueba de presión y las secciones se conectan con un puente. La prueba se inicia 3 horas después del aumento de presión. La posibilidad de fugas se verifica con agua jabonosa. Si se encuentran defectos, la comisión los repara.

La prueba de presión de las tuberías internas de gas incluye una prueba de estanqueidad.

1. El gasoducto se llena con aire a una presión de 400 mm de agua Art. con contadores y línea blanca a gas. Si no hay medidores en el circuito, se bombea aire a una presión de 500 mm de agua. Arte. El sistema de suministro de gas ha superado la prueba si, en 5 minutos, la caída de presión no supera los 20 mm de agua. Arte.
2. Al conectar un nuevo equipo de gas a un gasoducto que ya está funcionando en un edificio de apartamentos, la prueba de presión se lleva a cabo con gas. La emulsión se aplica a todas las conexiones peladas y roscadas para verificar si hay fugas.
3. Los dispositivos automáticos se verifican solo para determinar la densidad. La presión del aire durante la prueba de presión alcanza los 500 m de agua. Arte.

Está estrictamente prohibido tapar defectos de cualquier tipo con masillas.

Gasoducto subterráneo

La prueba de presión de un gasoducto subterráneo se realiza después de la instalación en zanjas y el relleno total o parcial, al menos 20 cm. Cada sección de la línea, desde el enchufe hasta el enchufe, se verifica por separado.

1. La prueba comienza con la inyección de aire bajo presión de prueba. Mantenga el tiempo necesario para la ecualización de temperatura.
2. Las mediciones se realizan con manómetros con una clase de precisión de 0,4 o 0,6.
3. La sección de gasoductos de acero y polietileno se presuriza por separado.
4. Las pruebas de presión de las tuberías de gas externas subterráneas, colocadas en cajas, se llevan a cabo tres veces. Por primera vez inmediatamente después de soldar y antes de colocar. Luego después de rellenar la zanja y, finalmente, junto con todo el gasoducto.
5. La inspección de tuberías multicapa se realiza en 2 etapas. Primero, se prueba su resistencia bombeando aire durante 10 minutos a una presión de 0.1 MPa, y luego se prueba su estanqueidad bajo una presión de 0.015 MPa.

Las pruebas de dispositivos técnicos especiales se llevan a cabo de acuerdo con los estándares para líneas con la misma presión.

Gasoducto interno de baja presión

La prueba de presión de los equipos y la tubería de gas interna se realiza con una mezcla de aire a una presión de 1000 mm de agua. Arte. El área a inspeccionar es desde la válvula principal hasta el interruptor de desconexión frente a los quemadores. La prueba dura 1 hora. Durante este tiempo, se permite una caída de presión de 60 mm de agua. Arte.

Las pruebas de presión en un edificio de apartamentos incluyen la inspección y prueba de los equipos domésticos.

1. Se conectará un manómetro y cualquier dispositivo de volumen variable a la boquilla de la estufa de gas. Con su ayuda, se crea una sobrepresión de hasta 5 kPa.
2. Abra la válvula del quemador probado y llene el depósito con gas.
3. Cierre la válvula de la tubería de gas. El gas se extrae del recipiente para crear presión.
4. Se cierra la válvula del quemador y se comprueba la estanqueidad con un medidor de vacío manual: en 5 minutos, la presión no puede caer más de 0,3 kPa.
5. Si la cabeza cae más rápido, hay una fuga. Se encuentra aplicando agua jabonosa a las juntas y uniones roscadas. Después de encontrar una fuga, gire la válvula del quemador para que la presión del gas caiga. Luego se enciende uno de los quemadores, se exprime cuidadosamente el gas del recipiente y se desconectan el manómetro y el dispositivo.

El comité de selección ingresa los resultados de la prueba en el certificado de aceptación.

Crimpado de objetos y algoritmo de acciones.

La prueba de aire se lleva a cabo en los siguientes casos:

• al instalar tuberías de gas internas y externas, equipos, tanques, llenar tanques de gas;
• después del montaje de puntos e instalaciones de control de gas;
• después de reemplazar o reparar tuberías o dispositivos de gas, así como conectar otros nuevos.

Las pruebas neumáticas de estanqueidad y resistencia de un gasoducto están estrictamente reguladas.

1. Se apaga la sección estudiada de la línea de gas. Para hacer esto, cierre el grifo de alta presión.Gire la válvula de baja e instale tapones en los extremos del circuito.
2. Si se detecta una rotura en las conexiones de las bridas, se instalan puentes.
3. Conecte una funda de tela de goma y libere el gas a un lugar seguro. Quema siempre que sea posible.
4. La tubería se purga y se montan un manómetro y un compresor. Si el área es pequeña, puede arreglárselas con una bomba manual.
5. El compresor bombea aire a la presión requerida. Entonces comienzan las pruebas.

Durante la prueba de presión, todos los dispositivos de cierre del suministro de aire deben estar cerrados.

Resultados de la prueba de presión de la tubería de gas

Las pruebas se consideran satisfactorias si la presión en el área se mantiene estable. Las normas son las siguientes:

• en el gasoducto externo, el cambio de presión no deja más de 10 daPa por hora;
• en el interno, la disminución del indicador no supera los 60 daPa / h;
• en el gasoducto interno de las casas, se permite una caída de presión de no más de 20 da Pa en 5 minutos;
• en tanques de gas licuado, el parámetro puede cambiar en no más de 0.3 MPa por 1 hora.

Si la presión cambia por encima de la norma, el resultado de la prueba de presión se considera insatisfactorio. En este caso, se inspecciona el área para detectar fugas y reparar el daño. Se repite la prueba de presión de control.

Si las lecturas cumplen con los estándares, el sitio se pone en funcionamiento.

Disposiciones básicas de seguridad al iniciar el gas en el sistema

Al poner en marcha y comprobar el circuito, se deben seguir las siguientes reglas de seguridad:

• El gas se pone en marcha a un cierto caudal. La velocidad de alimentación se mantiene a un nivel de 15 a 25 m / s.
• Al llenar, la presión debe mantenerse alrededor de 0,1 MPa.
• Todos los participantes en la instalación e inspección del gasoducto deben usar trajes de protección, casco y zapatos. Los trabajadores deben tener un botiquín de primeros auxilios bien surtido.
• El área donde se realizan las pruebas de presión está vallada.

Está estrictamente prohibido fumar, usar encendedores, realizar cualquier trabajo en caliente en el área de prueba de presión de tuberías de gas.