La instalación de un sistema de ventilación antihumo es obligatoria para todas las grandes empresas y lugares con la máxima afluencia de público. Este tipo de sistema está diseñado para eliminar el humo y los productos de combustión en espacios reducidos. Antes de la instalación, debe estudiar sus funciones y tipos disponibles de antemano, las reglas de mantenimiento y operación en condiciones estándar y peligrosas.
Definición de ventilación y función de humos
La ventilación de humo es un sistema capaz de eliminar el humo y los componentes combustibles peligrosos de las masas de aire. Se instala en salas donde no hay flujo natural de aire fresco, incluidos pasillos y pasillos, en escenarios de teatro, estacionamientos cerrados y otros espacios. Para garantizar la seguridad de la evacuación, dichos sistemas se colocan en los caminos de las personas desde posibles lugares de incendio, por ejemplo, en vestíbulos y pasillos.
Además de sus funciones principales, este tipo de ventilación reduce el efecto del humo y los componentes de la combustión en los dispositivos, materiales y equipos. Asegura el suministro de aire fresco dentro de las instalaciones de producción, donde se realiza el trabajo, incluso de noche, y también ayuda a los bomberos durante la extinción de fuegos abiertos. La ventilación de humo estándar o de suministro debe instalarse en lugares donde es importante eliminar las consecuencias del fuego lo más rápido posible.
Equipo de ventilación de humos
Para que el sistema de ventilación realice plenamente sus funciones principales y auxiliares, su diseño debe incluir:
- canales de mayor resistencia al fuego, incluidos colectores, pozos y salidas de aire, que garantizan la seguridad de los equipos durante un incendio;
- ventiladores de alto nivel de potencia, resistentes a altas temperaturas y no capaces de deformarse bajo su influencia;
- válvulas de ventilación de humos instaladas en todos los puntos del sistema, incluidos aquellos con protección contra incendios;
- puertas y mamparas que no estén expuestas al gas y al humo, al tiempo que impiden su entrada al edificio.
Las compuertas de evacuación de humos son los componentes principales del sistema, se distribuyen uniformemente por todo el perímetro y se montan bajo el techo. Además de ellos, se instalan adicionalmente dispositivos de extracción de humos, divididos en partes, esta medida evita la formación de componentes de combustión en exceso en caso de avería o sobrecarga del equipo.
Los requisitos para los sistemas de ventilación para edificios residenciales e industriales se presentan en SNiP. Según ellos, la potencia de los dispositivos no puede superar los 20.000 metros cúbicos. metros por hora, también pueden funcionar durante al menos una hora a 600 grados y al menos dos a 400.
Tipos de sistemas de ventilación
La ventilación de humo se divide en dos tipos principales y puede ser de suministro o escape. La primera opción funciona debido al flujo de aire fresco en las habitaciones, la segunda es responsable de organizar las masas de aire.
Suministro
En el sistema de suministro, la válvula aspira los flujos de aire fresco hacia la habitación debido a la acción de un ventilador radial o de paletas.Las masas de aire proporcionan un exceso de presión, que se iguala después de abrir el canal estirado más allá de las paredes del edificio. Para normalizar la presión, también puede usar aberturas de puertas o ventanas, si están presentes en la habitación.
Cansada
Durante el funcionamiento del sistema de escape, una paleta o un ventilador giratorio genera una fuerza dentro del conducto de aire que conecta la calle y el objeto reparado. En la segunda etapa, el equipo a presión crea un efecto de descarga débil; después de abrir las ventanas o válvulas de suministro, la presión dentro del edificio vuelve a la normalidad. Además de la inducción mecánica del flujo, se puede utilizar tiro natural en dicha ventilación después de la instalación de un conducto vertical en la fachada o pared del edificio.
Cálculo y diseño aerodinámico
Para desarrollar el diseño del sistema, se realiza un cálculo aerodinámico, que permite conocer el tamaño de la sección transversal, el caudal de la mezcla extraída de la habitación y también determinar la pérdida potencial de presión. Para evitar posibles errores, también se tienen en cuenta la forma de la sección transversal y el material del dispositivo, así como la rugosidad de sus paredes. El caudal de aire en un dispositivo redondo y rectangular será diferente incluso si hay el mismo diámetro y velocidades iguales. La irregularidad de las paredes afecta el cálculo de la velocidad de movimiento de las masas de aire, los factores de corrección en este caso pueden ser demasiado grandes.
En el proceso, el sistema de ventilación se divide en varias secciones y se determina el caudal de aire en cada una de ellas, luego se suman las cifras resultantes. A continuación, debe identificar la cadena de secciones más larga, que se convertirá en la dirección principal. Sus partes están numeradas, comenzando por la más pequeña, y los parámetros obtenidos se ingresan en la tabla. El área de la sección transversal está determinada por la fórmula y se tiene en cuenta que la velocidad de las masas de aire no será la misma en diferentes secciones. En la etapa final, el equipo se selecciona teniendo en cuenta los resultados del cálculo, el esquema de procesamiento de la masa de aire y los requisitos de eficiencia energética.
En el proyecto terminado, se deben presentar todas las características del sistema y definir cada área de servicio. Los puntos para la instalación de chimeneas, rejillas de entrada y una línea para colocar conductos de aire están marcados en él. La instalación de ventilación solo se puede llevar a cabo sobre la base de dibujos y diagramas aprobados por miembros de la comisión especial.
Instalación de sistemas y gestión
La instalación de un sistema de escape de humos separado o conjunto se lleva a cabo en varias etapas. Primero, deberá inspeccionar el objeto, identificando el posible tamaño del fuego y la composición de los gases de combustión. En la segunda etapa, se calcula el rendimiento, se determinan los puntos de instalación para ventiladores y otros elementos. Es importante analizar de antemano el grado de permeabilidad de las cercas, así como la resistencia de los materiales a los aumentos de temperatura y sus cambios. La instalación de la ventilación se realiza paso a paso:
- colocación de salidas de aire soldadas;
- instalación de ventiladores de extracción de humos, paneles de control y válvulas;
- tratamiento de salidas de aire con componentes ignífugos;
- prueba y puesta en servicio del sistema.
Las pruebas y la aceptación son realizadas por miembros de una comisión especial que prueban todas las partes del sistema y verifican el desempeño de sus elementos para verificar el cumplimiento de las normas. En ausencia de problemas, se redacta un certificado de aceptación, se firman los documentos y se pone en funcionamiento el complejo.
Mantenimiento de ventilación de humos
El mantenimiento del sistema es una tarea compleja y que requiere mucho tiempo. En las grandes empresas, este procedimiento lo llevan a cabo grupos dedicados responsables del control y la operatividad de la ventilación.La lista de sus tareas incluye verificar el estado del equipo una vez por semana y su operatividad una vez al mes, una inspección técnica trimestral completa, así como un reglamento anual. Todo el trabajo de este tipo se confía solo a especialistas con las calificaciones adecuadas. La mayoría de las veces, son miembros de grupos con licencia que componen los contratos de mantenimiento del sistema.
