Todo sobre los tipos y tipos de sistemas de ventilación: clasificación, componentes, cálculo, puesta en servicio, medidas sanitarias e higiénicas

La ventilación es un intercambio controlado de masas de aire en un espacio cerrado. El control puede ser completo o parcial y está determinado por el tipo de sistema de ventilación. La calidad del intercambio de aire depende igualmente de los componentes, la minuciosidad del montaje y el cumplimiento de los estándares sanitarios e higiénicos y tecnológicos para el funcionamiento de los mecanismos.

Tipos de sistemas de ventilación

Según la clasificación actual, todos los tipos de sistemas de ventilación se diferencian según los siguientes criterios:

• el principio de movimiento de las corrientes de aire: artificial y natural;
• la naturaleza de la acción: para escape y suministro, desplazamiento y reemplazo;
• área de cobertura: para intercambio local y general;
• dispositivo: monobloque y modular.

Principio de flujo de aire

• En sistemas de ventilación basados ​​en movimiento natural, los arroyos se mueven a través de las diferencias en los indicadores climáticos a diferentes alturas, dentro y fuera del edificio. Estos tipos de sistemas de ventilación se instalan en edificios residenciales de varios pisos. El aire limpio ingresa a las habitaciones a través de las grietas en la envolvente del edificio. Los residuos se extraen a través de conductos y conductos de ventilación, cuyas salidas se colocan en aseos, baños y cocinas. La vida útil de un sistema de ventilación natural típico es ilimitada y su instalación es barata. Junto con las ventajas visibles, el circuito también tiene desventajas. La aerodinámica de un sistema de ventilación natural está directamente relacionada con el rendimiento climático. Es imposible influir en el deseo, puede estar completamente ausente.
• Tracción mecánica se utiliza cuando se necesita un intercambio de aire garantizado. Los detalles de los sistemas de ventilación como un calentador, filtro, enfriador, humidificador le permiten crear los indicadores de microclima necesarios, independientemente del clima exterior. Por tanto, este tipo de sistema de ventilación es muy utilizado en edificios modernos.

La naturaleza de la acción.

Elimina el aire de escape de edificios públicos e industriales, locales residenciales ventilación de escape... Y entrega aire limpio, calentamiento, enfriamiento, filtrado. suministro... Varias configuraciones del sistema de ventilación ofrecen muchas posibilidades. Al calcular el sistema de ventilación, siempre se proporciona el suministro y la eliminación de masas de aire.

La tarea más importante de los diseñadores es equilibrar correctamente la intensidad de la entrada y salida de aire. En locales para diferentes propósitos, la proporción de estos valores es diferente.

También determina por qué método se purificará el aire de la habitación: por desplazamiento o mezcla. La ventilación combinada es un tipo de sistema de ventilación que utiliza una combinación de tiro mecánico y natural.

General y local

La ventilación local sirve a las áreas donde las emisiones nocivas son más intensas. Este esquema es bueno cuando necesita limitar el área de vapor o polvo, no permitiéndoles llenar todo el volumen del edificio. El representante más típico de los sistemas de ventilación locales es una campana de cocina. Sus contrapartes más poderosas funcionan en toda la industria.

La ventilación general cubre completamente el volumen del apartamento, oficina, taller. El ejemplo más simple en la vida cotidiana es un extractor de aire integrado en la rejilla de ventilación del inodoro. El sistema de intercambio general puede operar con calado natural, pero el local no.

Monobloque o módulo

Las unidades monobloque incluyen todos los componentes necesarios para el sistema de ventilación, ensamblados en una caja insonorizada. Los monobloques realizan suministro, suministro y escape, escape. Para ahorrar recursos, la unidad de tratamiento de aire se complementa con un recuperador. Este dispositivo utiliza el calor del aire de escape para calentar el aire de suministro.

Ventajas de las unidades de ventilación monobloque:

• todas las partes del sistema de ventilación están instaladas entre sí en la fábrica;
• el monobloque es compacto;
• la carcasa está insonorizada, por lo que funciona bastante silenciosamente;
• puede elegirlo usted mismo, utilizando la guía para la selección de sistemas de ventilación;
• La instalación monobloque es mucho más fácil que la tipografía.

La instalación tipográfica es un constructor: un ventilador, filtro, rejillas, silenciador, controlador separados.

Todas las piezas deben montarse in situ, adaptadas entre sí para un único sistema de ventilación. La ventaja de esta instalación es la posibilidad de seleccionar los parámetros necesarios para cualquier habitación. La desventaja es que debe hacerlo un especialista y la instalación puede resultar bastante engorrosa.

tabla 1... Unidades de suministro de los principales fabricantes

Entre los fabricantes de sistemas de ventilación semiindustriales en el mercado ruso, los líderes son: Remak (República Checa), Wolter (Alemania), Ostberg, Kanalflakt, Sistemair (Suecia), Arktos (Rusia). Las sociedades cotizadas representan instalaciones tipográficas y monobloque. Como regla general, el costo de los sistemas monobloque es un 30-50% más alto en comparación con la composición tipográfica de una clase similar. No hace mucho tiempo, las grandes empresas comenzaron la producción en masa de sistemas de ventilación compactos monobloque que se acercaban al precio modular. El rango de precios en el segmento de modelos monobloque alcanza el 50%.

Los fabricantes más famosos de sistemas de ventilación para fines especiales e industriales: Veza (Rusia), Pirox (Suecia), Moven (Rusia), Clivet (Italia), Arktos (Rusia), Wesper (Francia). Debido a los detalles específicos de los equipos industriales, la selección del sistema de ventilación se lleva a cabo bajo la guía de especialistas de la empresa proveedora.

Cálculo de los parámetros básicos de ventilación.

El indicador principal requerido al calcular un sistema de ventilación es el intercambio de aire o el rendimiento del aire. Para determinarlo, debe conocer el propósito de todas las habitaciones del edificio y su área. De acuerdo con los requisitos aprobados, el flujo de aire hacia la vivienda es:

• con ventanas que se pueden abrir: 30 metros cúbicos por hora;
• sin ventanas que se puedan abrir - 60 metros cúbicos por hora.

El intercambio de aire está determinado por la frecuencia y el número de personas presentes permanentemente. El mayor de los resultados obtenidos se utiliza a continuación.

Una vez calculado el sistema de ventilación, compare los resultados obtenidos con los datos tabulares:

• apartamentos, locales habitables de 100 a 500 metros cúbicos \ h;
• casas de campo - 500 - 1800 metros cúbicos \ h;
• edificios y locales públicos - 1 - 10 mil metros cúbicos \ h.

Cálculo de la red

Habiendo aprendido el rendimiento de la ventilación, puede diseñar las redes de acuerdo con el siguiente algoritmo:

• dibujar un diagrama de conductos de aire
• calculamos los parámetros de la sección transversal de los conductos de aire, después de lo cual determinamos el flujo de aire;
• seleccionamos difusores o rejillas para la distribución del flujo;
• Calculamos la resistencia al flujo de aire, como un indicador importante de la aerodinámica del sistema de ventilación. Cuanto más largos sean los conductos de aire y más vueltas, mayor será la resistencia;
• determinamos la potencia de la parte calefactora y la tensión de la red. Para apartamentos, se aceptan valores promedio de 1 a 5 kW, para casas de campo y oficinas, hasta 50 kW.

Componentes de ventilacion

La disposición de un sistema de empuje natural requiere muy poca inversión:

• conductos de aire;
• Dispositivos de entrada y distribución.

El tipo mecánico de sistema de ventilación se ensambla a partir de los siguientes componentes:

• Consumo de aire. Se trata de una rejilla a través de la cual entra aire limpio en los conductos de aire. Como regla general, las rejillas también están cubiertas con una red. Están hechos de plástico o metal;
• Conductos de aire. Se forma una red de conductos de aire a partir de los conductos de aire. Los conductos de aire se sujetan con adaptadores, tees. Se producen en secciones redondas y rectangulares de plástico, metal, papel de aluminio. Existen diversos grados de rigidez;
• La válvula de retención. Colocado directamente en frente de la rejilla de entrada de aire, se cierra cuando se interrumpe la ventilación. Evita que el aire helado entre en la ventilación en invierno. Puede ser operado eléctrica o manualmente;
• Calentador. Disponible en agua o eléctrico. Los de agua caliente se utilizan más ampliamente en las grandes empresas industriales; para habitaciones de hasta 200 metros cuadrados, la calefacción eléctrica es más económica;
• Filtrar. Atrapa el polvo, ubicado detrás de la válvula de retención. Dependiendo del material del filtro (carbón, tela no tejida), hay una limpieza fina o gruesa. Periódicamente, el filtro debe limpiarse o cambiarse, de lo contrario, aumenta la carga en el motor del sistema de ventilación;
• Ventilador. Necesariamente incluido en el kit del sistema de ventilación. Seleccionado por rendimiento. Los ventiladores radiales y axiales se utilizan en sistemas de intercambio de aire. El diseño del ventilador axial es tal que los flujos de aire se dirigen paralelos al eje del motor del sistema de ventilación. Los radiales o centrífugos mantienen la velocidad del aire más estable en redes de configuración compleja. La velocidad de las palas se regula mediante transformadores escalonados o convertidores lisos;
• Silenciador. Se utiliza para reducir el ruido aerodinámico en el sistema de ventilación. Instalado en la salida, a veces adicionalmente antes de la entrada. Los silenciadores con una longitud de 100 centímetros o más son efectivos;
• La válvula del acelerador. Controla la distribución de aire a lo largo de las ramas de la red;
• Distribuidores y adaptadores. Sirve para la distribución del aire en direcciones específicas;
• Sistema de control automático, incluyendo controladores para el sistema de ventilación. Los ACS más simples son responsables del envío de los parámetros del entorno aéreo y la operación de los equipos. Los controladores más sofisticados para la automatización de sistemas de ventilación controlan el estado de los filtros, están equipados con temporizadores y están integrados en el sistema de gestión y seguridad del edificio.

Al montar sistemas de ventilación, también se utilizan componentes adicionales: recuperadores, humidificadores, rejillas de transferencia, refrigeradores y deshumidificadores.

Montaje y puesta en servicio de ventilación

La instalación de la ventilación está precedida por trabajos preparatorios. Se hacen marcas en la habitación: la colocación de soportes o colgadores para tuberías, los lugares de las ramas, la ubicación de los mecanismos principales. Los sistemas de ventilación se montan en hangares altos y talleres desde plataformas o torres tecnológicas especialmente instaladas.

Las secciones del sistema de ventilación se recogen en la parte inferior, luego de lo cual se levantan y se unen a las carreteras ya instaladas.Los conductos de aire de gran tamaño con un diámetro de más de 200 cm están conectados mediante soldadura. El equipo de ventilación se instala después de fijar los conductos de aire. Poco a poco, durante el montaje, se revisan algunas unidades y componentes del sistema de ventilación. Se programan pruebas finales completas del sistema de ventilación antes de la puesta en servicio y la puesta en marcha.

Puesta en servicio de obras

La puesta en servicio del sistema de ventilación se lleva a cabo de acuerdo con las "Reglas para la producción y aceptación de trabajos" SNiP 111-28-75. La puesta en servicio durante la puesta en servicio del sistema de ventilación consiste en probar los parámetros para verificar el cumplimiento de los valores de diseño. Cuando, durante la puesta en servicio del sistema de ventilación, no es posible lograr los indicadores necesarios, se identifican las razones: violaciones durante la instalación, fallas en el funcionamiento de los mecanismos, errores de cálculo. Antes de la puesta en marcha, el sistema de ventilación y el ACS se prueban y ajustan.

Objetivos de la puesta en servicio:

• identificación de discrepancias entre los indicadores de mecanismos y elementos de datos de diseño;
• evaluación de la calidad de los materiales utilizados, trabajos de instalación;
• detección de juntas con fugas;
• control de la coincidencia de los valores reales y de diseño de los caudales de aire;
• control del cumplimiento de la presión y desempeño de los mecanismos con lo establecido en los pasaportes;
• control del calentamiento de los calentadores de aire (esta prueba del sistema de ventilación se lleva a cabo en presencia de un refrigerante en las tuberías).

Entonces, cerca de los ventiladores, los indicadores pueden estar cerca de los de diseño, pero detrás del siguiente giro del conducto de aire, la presión y la velocidad disminuyen. Dichos defectos se encuentran solo durante la puesta en servicio del sistema de ventilación.

Indicadores medidos durante la puesta en servicio del sistema de ventilación:

• caudal en conductos de aire;
• caudal en rejillas de ventilación;
• nivel de ruido;
• velocidad de rotación del impulsor del ventilador;
• presión sobre los filtros.

La puesta en servicio del sistema de ventilación se lleva a cabo después de la instalación inicial, revisión o reinstalación.

Tabla 2. Costo medio de los servicios de puesta en servicio.

Inspección y desinfección de ventilación.

Una de las condiciones para el funcionamiento normal del sistema de ventilación es la limpieza y, si es necesario, la desinfección. Los depósitos en las paredes de los conductos de aire alteran la aerodinámica del sistema de ventilación y contribuyen al desarrollo de microbios patógenos.

La necesidad de limpieza y desinfección se revela durante la inspección del sistema de ventilación. Las medidas sanitarias e higiénicas de control en los sistemas de ventilación se llevan a cabo de acuerdo con las instrucciones metodológicas del Ministerio de Salud. Frecuencia de inspección de los sistemas de ventilación:

• Una vez cada 36 meses - en edificios con ventilación natural y forzada de intercambio general;
• Una vez cada 12 meses - en habitaciones con suministro local y ventilación por extracción;
• Una vez cada 4 semanas - en edificios que emiten sustancias peligrosas de las clases I y II.

Las medidas para el control sanitario e higiénico de los sistemas de ventilación incluyen la investigación:

• concentración de sustancias nocivas;
• temperatura del aire;
• humedad relativa del aire;
• velocidad del aire;
• presión dinámica en conductos de aire.

Con base en los resultados de la encuesta de ventilación, se emite una conclusión sobre la eficiencia sanitaria e higiénica del sistema y recomendaciones para corregir las deficiencias. Frecuencia de limpieza y desinfección:

• Una vez cada 12 meses - empresas comerciales, edificios públicos, de oficinas y administrativos;
• Una vez cada 6 meses - edificios industriales;
• Una vez cada 3 meses - cafés, restaurantes, cantinas, hospitales, clínicas, centros de tratamiento;
• Una vez cada 6 meses - jardines de infancia, escuelas, institutos.

La desinfección del sistema de ventilación puede planificarse o basarse en los resultados de un examen. La desinfección se lleva a cabo después de la limpieza con un equipo especial. La solución desinfectante del sistema de ventilación se aplica a las superficies internas de los conductos de aire.

Riesgo de incendio de la ventilación y medidas para eliminarlo.

En las industrias asociadas con la penetración de gases, polvos o vapores explosivos o combustibles en el aire, la ventilación mantiene una concentración segura. El riesgo de incendio de los sistemas de ventilación se tiene en cuenta al calcular la entrada y salida de aire. Si, durante los cálculos e instalación de mecanismos, no se tiene en cuenta el riesgo de incendio del sistema de ventilación, puede convertirse en una autopista para la propagación del fuego.

Los dispositivos de escape se colocan de tal manera que el polvo o el gas se eliminan directamente del lugar de escape, evitando la formación de condiciones de ignición. Una fuente de peligro de incendio en el sistema de ventilación pueden ser las superficies metálicas al rojo vivo de los conductos de aire y las chispas eléctricas que caen sobre sustancias inflamables. La seguridad contra incendios de los sistemas de ventilación está garantizada por las siguientes medidas:

• se utilizan equipos y materiales de ventilación resistentes al fuego, incluso para sellar juntas, sujetadores;
• equipos para compuertas cortafuegos;
• equipos para puertas de aire;

Si es imposible equipar compuertas cortafuegos o compuertas, se instala un sistema de ventilación separado para cada habitación.

Video sobre la producción de compuertas cortafuegos: