Kuinka tehdä pysyvä muotti säätiölle omin käsin

Kaikkien asuin-, liike- ja hallintorakennusten rakentaminen alkaa sen perustamisen järjestämisestä. Tiloissa oleskelun mukavuus ja rakennuksen toiminnan kesto riippuvat tällaisten rakenteiden valmistuksen laadusta ja sovelletusta tekniikasta. Perustuksen kiinteä muotti on tekninen ratkaisu, jonka avulla voit ratkaista useita suunnitteluongelmia kerralla lisäämättä väistämättömiä kustannuksia. Tällaisten rakenteiden valmistamiseksi on useita vaihtoehtoja.

Pysyvän muotin ominaisuudet

Pysyvä muotti on olemukseltaan ja määritelmällään muoto, jossa vahvistushäkki asetetaan ja sementtilaasti kaadetaan. Ero muodon poistotekniikasta betonin kovettumisen jälkeen on, että materiaali sen valmistamiseksi pysyy paikallaan. Tällaisten toimien tarkoituksena on purkutöiden puuttuminen ja teknisen suojakerroksen luominen perustuksen ja maan välille.

Tällaisten mallien ominaisuudet:

• Vahvuus. Tämän laadun ansiosta rakenne voi säilyttää kokoonpanonsa ja eheytensä betoniliuoksen sisäpuolella ja maaperän ulkopuolella.
• Tiiviys. Materiaalin ei tulisi imeä kosteutta, eikä siinä saa olla aukkoja. Muuten liuoksen koostumus häiriintyy, se itse imeytyy saumojen läpi, mikä johtaa seoksen ylittymiseen.
• Osien osien geometrian oikeellisuus ja selkeys. Tämä on tarpeen sileiden seinien ja tarkkojen suorakulmien luomiseksi.
• Kestävyys. Materiaali valitaan mahdollisimman pitkällä käyttöiällä, koska se vaikuttaa perustuksen kantavuuteen ja kuntoon. Usein vaihtaminen on kallista ja hankalaa.

Joskus paisutettu polystyreenimuotti nousee koko kellaritasolle. Tällaisissa tapauksissa ryhdytään toimenpiteisiin sen lisäverhous. Valitaan pinnoitteet, jotka kestävät mekaanista rasitusta, kosteutta ja ultraviolettisäteilyä.

Erilaisia ​​materiaaleja

Moderni tekniikka on tarjonnut rakentajille laajan valikoiman materiaaleja, joita voidaan käyttää pysyvien perustusten valumuottien valmistuksessa. Tuotteet eroavat monilta osin, niillä on omat etunsa ja haittansa. Oikea valinta voidaan tehdä vasta, kun jokainen materiaali on arvioitu perusteellisesti.

Vaahdotettu polystyreeni

Polystyreenistä valmistetut levyt ovat erittäin suosittuja yksityisessä rakentamisessa. Materiaalia on testattu vuosikymmenien ajan ja se on osoittautunut hyvin asuin- ja teollisuustilojen rakentamisessa.

Perustuksen laajennetulla polystyreenimuottilla on seuraavat edut:

• alhainen ominaispaino - vaahtomuovilohkoja on helppo kuljettaa ja asettaa ilman merkittäviä vaivoja;
• kielen ja uran liitosjärjestelmän läsnäolo yksinkertaistaa asennusprosessia ja varmistaa saumojen tiiviyden;
• suuri asennuksen nopeus polystyreenimuotin vaikuttavien mittojen vuoksi;
• laaja valikoima tuotteita koostumuksen ja lujuuden suhteen;
• tiiviys, koskemattomuus;
• erinomaiset lämpö- ja äänieristysominaisuudet;

Penoplex-muotilla on haittoja:

• hauraus;
• tuhoaminen ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta;
• haitallisten aineiden vapautuminen ilmaan;
• syttyvyys;
• rajoitettu käyttöikä (jopa 25-30 vuotta).

Vaahtomuottimateriaali on tehokas ratkaisu yksinkertaisen geometrian rakenteiden rakentamiseen, jossa ei ole pyöristettyjä pintoja, teräviä ja tylsiä kulmia.

Arbolit

Levyt on valmistettu antiseptillä käsitellyistä sementti- ja puulastuista. Joissakin malleissa on eristekerros. Tämän tyyppistä pysyvää muottia alettiin käyttää suhteellisen äskettäin, mutta siitä on tullut kysyntää, koska sillä on lukuisia etuja vastaaviin materiaaleihin verrattuna.

Arboliittilohkoilla on seuraavat edut:

• voimakas;
• kohtuuhintaiset kustannukset;
• kestävyys;
• pieni ominaispaino;
• käsittelyn helppous;
• helppo asentaa ja koota ilman nostolaitteita;
• erinomaiset eristysominaisuudet;
• tukeva pinta;
• ympäristöturvallisuus;
• tulenkestävä;
• pakkasenkestävyys.

Aineen ainoa mutta erittäin merkittävä haittapuoli on sen hygroskooppisuus. Sitä voidaan käyttää muotteina vain, jos suoritetaan korkealaatuinen vedeneristys, ja tähän liittyy lisäaikaa ja taloudellisia kustannuksia.

Lasimagneesi

Materiaalilla on monimutkainen koostumus, joka sisältää sahanpuruun ja lasikuituun perustuvia luonnollisia ja synteettisiä elementtejä. Magnesia-lasilla on kaunis pinta ja sitä voidaan käyttää pysyvänä muottina rakennuksen maanalaiseen osaan ja kellariin.

Paneeleilla on seuraavat edut:

• alhainen ominaispaino;
• vedenpitävyys;
• hyvät lämpöeristysominaisuudet;
• tulenkestävä;
• ekologinen puhtaus;
• lujuus pystysuoraan ja vaakasuoraan paineeseen;
• jonkin verran joustavuutta, joka riittää kaarevien pintojen luomiseen;
• helppo käsitellä käsityökaluilla.

Lasimagnesiitin haittana on sen korkea hinta. Lisäksi tuotanto tapahtuu vain Kiinassa, mikä on lisäkustannuksia.

Metallilevyprofiili

Profiloitua levymuottia käytetään laajalti yksityisessä ja teollisessa rakentamisessa. Käytetään mustasta raudasta, ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista valmistettuja tuotteita. Muotti kootaan niiteillä, nastoilla ja itsekierteittävillä ruuveilla valitusta mallista riippuen.

Aineelliset edut:

• suhteellisen alhaiset kustannukset;
• vahvuus;
• kestävyys korkealaatuisella pinnoitteella;
• melkein ehdottoman tarkka arkkien geometria;
• laaja valikoima tuotteita, jotka eroavat toisistaan ​​profiilikokoina ja viimeistelyinä.

Miinukset aaltopahvimuotista:

• rajoitettu käyttöikä metallikorroosion takia;
• terävät reunat, jotka voit leikata itse;
• kokoonpanon monimutkaisuus;
• tarve käyttää aikaa ja rahaa suljettuihin liitoksiin.

Asennusprosessia voidaan jonkin verran yksinkertaistaa käyttämällä kevyempiä ja kosteutta läpäisemättömiä alumiinipaneeleja.

Koristeellinen malli

Rakennusmarkkinoilla myytäviä koristelohkoja ovat onttotuotteet, jotka koostuvat kahdesta hiekbetonilevystä, jotka on kiinnitetty toisiinsa terässidoksilla. Mallista riippuen sisustus levitetään toiselle tai molemmille puolille. Myös kilpien välinen etäisyys vaihtelee. Tarvittaessa eristyslevyt asetetaan sisälle. Telakointi tapahtuu suljetuissa lukkoissa reunoilla, mitään ylimääräisiä vaiheita ei tarvita.

Koristeellisen muotin edut:

• yhdistelmä liuoksen kaatamiseen valmis muotoa ja ulkopinta;
• laaja valikoima muotoja ja kokoja;
• nopea ja helppo asennus;
• muotoiltujen osien (kulmat, pyöristys, muodot) läsnäolo;
• vedenpitävyys;
• ekologinen puhtaus;
• kestävyys;
• laaja valikoima tyylejä ja värejä sisustusta.

Tällaisten tuotteiden haitta on vain niiden kustannuksissa.Yksityisrakentamisessa vain varakkailla ihmisillä on varaa tällaiseen hankintaan.

Tarkoitus ja käyttö

Kiinteää muottia käytetään laajalti erilaisten tarkoitusten ja kokoisten rakenteiden rakentamisessa. Tämä rakenne toimii samanaikaisesti muottina liuoksen kaatamiseksi sen kovettumisen ja raudoitetun betoniperustan eristämisen kanssa ulkoisista tekijöistä. Näitä ovat kylmä, kosteus, maaperän paine ja kemiallisesti aktiiviset reagenssit siinä. Ei ole väliä onko seinän takana kellari. Itse säätiö tarvitsee suojaa, ja mukavien olosuhteiden luominen on toissijainen tekijä tällaisessa suunnitteluratkaisussa.

Kiinteän muotin soveltamisala on käytännössä rajaton. Sitä käytetään tällaisten tilojen rakentamiseen:

• yksityiset mökit, kesämökit, kartanot;
• monikerroksiset rakennukset, joissa on syvästi haudattu pohja;
• autotallit tarkastuskaivoilla;
• ateriapalvelupalvelut, myös kellareilla varustetut;
• ajanviete;
• hallinto- ja apurakennukset;
• jalankulkusillat, tie- ja rautatiesillat betonista.

Luetteloa voidaan jatkaa ja jatkaa, koska tätä tekniikkaa voidaan soveltaa melkein kaikkiin rakennustyyppeihin. Ainoastaan ​​materiaalin valinnassa on jäljellä vivahteita, jotka määräytyvät useiden kullekin projektille ominaisten tekijöiden perusteella.

Liitoselementtien spesifisyys

Muottielementtien yhdistäminen vaatii erityistä huomiota. Sen lujuudella ja tiiviydellä on tärkeä rooli betonin kaatamisen vaiheessa, sen kovettumisen ja maaperän täyttämisen jälkeen. Materiaalia valittaessa on pidettävä mielessä, että valmistaja voi tehdä telakointiasemat etukäteen tai ne on tehtävä itsenäisesti.

Muottipalojen liittämiseen on olemassa tällaisia ​​vaihtoehtoja:

• Thorn-groove-järjestelmä. Reunat valmistetaan levytetylle polystyreenille, puubetoonille, lasimagnesiitille ja joillekin vaahtobetonimalleille. Liittämisen jälkeen saumat eivät saavuta tiiviyttä; tätä varten telakointiasemaan lisätään tiivistysainetta.
• Päällekkäiset aallot. Käytetään koottaessa lomake profiloidusta arkista. Tyypillisesti peite tehdään yhden suuren mutkan yli. Tiiviste tai kumitiiviste asetetaan levyjen väliin, minkä jälkeen liitos vedetään yhteen laitteiston kanssa, se saa lujuuden ja vedenkestävyyden.
• Liimaus. Tekniikkaa käytetään, kun kokoonpanoon käytetään vaneria tai sileää teräslevyä. Alumiiniteippi on liimattu liitoksiin, mikä tarjoaa luotettavan, tiivistetyn ja kestävän liitoksen.
• Hiusneuloissa muotoillut urat. Näin koristeelliset muottipalaset liitetään toisiinsa. Telakointiasemat ovat valmiita ja ne on helppo ja nopea koota.

Erilaisten rakenteiden rakentamisen aikana on sallittua käyttää erityyppisiä ja -tyyppisiä muotteja edellyttäen, että tukirakenteiden paksuus säilyy.

Tee-se-itse kiinteä muottiasennus

Seuraavat työkalut ja materiaalit tarvitaan seuraavista työkaluista ja materiaaleista, kun asennetaan kiinteät, arkista valmistetut muotit ja kaadetaan laasti:

• betonimylly;
• Bulgaria;
• pihdit;
• rautasaha, vasara;
• taso, mittanauha;
• Kittiveitsi;
• hiekka, sementti ja murskattu kivi;
• varusteet;
• ohuet lanka- tai muovisidokset;
• merkki.

Työn järjestys:

1. Mitat. Leikkauslaatat palasiksi, jotka koottuna muodostavat kaksi tasoa, jotka vastaavat kaivannon ja kellarin kokoonpanoa.
2. Jauheen asettaminen kaivantoon. Kostuta, tasoita ja tiivistä tyyny. Kaada ohut kerros sementtilaastia pohjaan mahdollisten halkeamien poistamiseksi.
3. Laattojen asennus kaivannon pohjaan, niiden suuntaus pystysuoraan ja vaakasuoraan. Paneelien kiinnittäminen nauloilla, sauvoilla tai muovitapeilla.
4. Halkeamien ja liitosten tiivistäminen.Niiden koosta riippuen käytetään silikonitiivistettä tai polyuretaanivaahtoa. Kovettumisen jälkeen ylimääräinen osa katkaistaan.
5. Saumojen tiivistys alumiiniteipillä. Aikaisemmin materiaali on puhdistettava liasta ja pölystä, mieluiten alkoholiliuoksella.
6. Raudan rungon neulominen ja asettaminen. On parempi liittää tangot langalla, jonka päiden päällyste on vähintään 10 cm. Hitsauksen käyttö aiheuttaa ruostetta, joka voi lopulta rikkoa betonin.
7. Tasoitteiden ja tukien asennus, joka antaa muotille lujuuden.

Suoritetun toiminnan laadun tarkistamisen jälkeen betoni vaivataan ja kaadetaan. Muotin täyttämisvaiheessa ilma on poistettava liuoksesta terästangolla tai syvävibraattorilla. Viimeinen vaihe on tasoittaa betoni lastalla. Sen jälkeen säätiö peitetään muovikelmulla ja jätetään yksin 28 päiväksi kovettua.

Kiinteän muotin edut ja haitat

Tärkeimmät tekniikan edut:

• valmistuksen helppous;
• suoja kosteudelta ja kylmältä;
• rakennusajan lyhentäminen purkamis- ja täyttöprosessien puuttumisen vuoksi;
• säästää rahaa irrotettavissa materiaaleissa;
• sovellettavuus minkä tahansa kokoonpanon ja korkeuden rakennuksiin;
• jätteen määrän minimointi.

Suunnittelun haitat:

• rakentamisen monimutkaisuus alle nollan lämpötiloissa;
• mahdottomuus korjata ja purkaa;
• huokoisten materiaalien alttius jyrsijöiden tuhoamiselle.

Pätevällä lähestymistavalla kiinteän muotin käyttö antaa sinulle mahdollisuuden säästää hyviä kustannuksia rakentamiseen, mikä tuo ilmeisiä etuja lopputulokseen.