Kalvokaton pääominaisuudet

Kalvon vedeneristyskalvo on yksi rullatyyppisten pehmeiden kattojen tyypeistä, jota käytetään laajalti teollisuus- ja asuinkerrostalojen tasakattojen järjestämisessä. Pienikerroksisessa esikaupunkirakenteessa kattomembraania käytetään harvoin, koska omakotitaloille on tunnusomaista kalteva kattoarkkitehtuuri, jolle levymateriaali soveltuu paremmin peittämiseen.

Kalvokaton käyttö, edut ja haitat

Katon kalvoa käytetään pääsääntöisesti rakennusten rakentamisessa, joiden katto on monimutkainen (jopa pallomainen). Tämän tyyppistä kattoa käytetään järjestettäessä tasakattoja, joihin on tarkoitus luoda lisää käyttökelpoista tilaa (kesäruokasalit, virkistysalueet jne.). Kalvotyyppinen katto asennetaan teollisuus- ja asuinrakennusten katoille.

Verrattuna muihin kattopinnoitteisiin (pehmeät katot, metallilaatat jne.) Vedeneristävällä kalvokatolla on merkittäviä etuja:

• pitkä käyttöikä (30-50 vuotta) säilyttäen kaikki toiminnot;
• vastustuskyky biologisille ja kemiallisille vaikutuksille;
• suotuisan mikroilmaston muodostuminen rakennuksen sisätilaan johtuen siitä, että ylimääräinen kosteus tulee ulos;
• kyky muodostaa monimutkaisia ​​geometrisia muotoja;
• korkea palonkestävyys.

Kalvokaton haittoja ovat alhainen lujuus ja korkeat kustannukset.

Laite ja pääominaisuudet

Kalvopolymeerikalvon valmistuksessa käytetään erilaisia ​​materiaaleja, jotka suurelta osin määrittävät sen tarkoituksen. Kalvokalvo on luokiteltu perusmateriaalin ja käyttötarkoituksen mukaan.

Kuluttaja voi kohdata kolmen tyyppisiä tuotteita, jotka on valmistettu eri yrityksissä, riippuen siitä, mitkä materiaalit levitettiin kalvokaton pohjalle sen valmistuksen aikana.

TPO-kalvot

Lämpömuovisista olefiineista valmistettu telapäällyste on uuden sukupolven polymeerimateriaali. Tuotantoprosessin aikana se voidaan vahvistaa polyesterillä tai lasikuitulla, ja siksi sitä pidetään kaikkein kestävimpänä korkeille lämpötiloille.

TPO-kalvoille on ominaista muovin ja kumin ominaisuudet, mikä antaa niille suuren tiiviyden ja lujuuden. Suorituskykyominaisuuksien ansiosta materiaalia voidaan käyttää kaukana pohjoisessa ja alueilla, joilla on kuuma ilmasto.

TPO-kattojen haittoja ovat riittämätön joustavuus ja säännöllisen huollon tarve. Kattoa asennettaessa on käytettävä erityisiä hitsauslaitteita, jotka varmistavat paneelien yhteyden toisiinsa kuumalla ilmalla.

Tunnetuimpia tämän suositun materiaalin valmistajia ovat Genflex (USA), Trelleborg Building Systems (Ruotsi), Sarnafil International AG (Saksa).

PVC-kattokalvo

Emäs on polyvinyylikloridi. Tuotantoprosessissa käytetään pehmittimiä ja polyesteriverkkoa, mikä tekee kalvosta vahvan, joustavan, joustavan. Tämän tyyppisen katon ominaisuus on sen immuniteetti mataliin lämpötiloihin.

PVC-kattojen asettaminen ei ole vaikeaa, mutta se edellyttää ohjeiden tarkkaa noudattamista.PVC-kalvoa kattoon on käytetty rakentamisessa viime vuosisadan 50-luvulta lähtien, mikä helpottui suurelta osin yksinkertaisella ja edullisella tavalla sen asentamiseksi.

PVC-kalvoja valmistavat tunnetut huoltoyritykset, kuten Protan (Norja), Carlisle (USA), SIKA (Sveitsi) jne. Viime vuosina myös kotimaiset yritykset Technonikol ja Penoplex ovat liittyneet niihin.

PVC-kalvojen suurin haitta on ikääntyminen auringonvalon vaikutuksesta. Perinteinen PVC-katto on suojattu tältä erityisellä sidoksella, ja TechnoNIKOL-kattomembraanit valmistetaan ainutlaatuisella TRI-P®-tekniikalla, joka pidentää materiaalin käyttöikää muuttamalla sen ylemmän suojakerroksen rakennetta, jonka paksuus on 200 mikronia.

EPDM-katto

Valmistettu eteeni-propyleeni-dieeni-kumien pohjalta. Se sisältää polyesteriverkon, joka antaa materiaalille joustavuuden, lujuuden sekä kestävyyden mekaanisille ja säänkestävyydelle.

Kankaiden liittäminen toisiinsa tapahtuu liiman avulla, mikä heikentää katon luotettavuutta pitkäaikaisessa käytössä.

Yksi tunnetuimmista EPDM-kalvojen valmistajista on turkkilainen yritys Aktas, jonka virallisesta jakelijasta Venäjällä on äskettäin tullut Technoprok.

On viisikerroksinen komposiittityyppinen EPDM-kalvo. Yläkerros perustuu synteettiseen kumiin ja pohja on bitumipohjaista polymeerimateriaalia. Lasikuituvahvisteinen verkko sijaitsee kerrosten välissä. Kalvoa käytetään monimutkaisten katojen rakentamiseen, jotka ovat alttiita mekaaniselle rasitukselle. Tällaista materiaalia tuottaa esimerkiksi yritys Foenix (Saksa).

Kalvojen tarkoitus

Polymeerikalvon käyttökerroksesta riippuen sen tarkoitus on erilainen.

• Hengittävä - valmistettu synteettisistä kuiduista ja suojaa kattoa sateelta. Kykenee kuljettamaan vesihöyryä rakennuksen sisältä.
• Antikondensaatio - imee ja poistaa pääkatteen sisään muodostuvan kondensaatin. Tällaiset ominaisuudet annetaan kalvolle polypropeenipohjalla, jossa on vedenpitävä pinnoite.
• Höyrysulku - valmistettu polyeteenistä ja suojaa katto "piirakkaa" rakennuksen sisätiloista tulevalta ilman kosteudelta. Tanskalainen Rockwool-yhtiö on tunnetuin tämän tyyppisten kalvojen valmistajien joukossa.
• Polymeeri - suunniteltu katoille, joissa on pehmeä katto. Kalvo on valmistettu polyvinyylikloridista, mikä antaa sille vedenkestävyyden ja kestävyyden.
• Superdiffuusio - suojaa sisäisiä rakenteita ilmakehän vaikutuksilta ja poistaa kosteuden, joka muodostuu katon alla olevaan tilaan. Tämän tyyppiselle kalvolle on ominaista suuri lujuus ja joustavuus.

Euroopan teollisuusyhdistyksen Euroventin IVY-markkinoilla esittämä superdiffuusiokalvo Decker Proffessional on erityisen suosittu katontekijöiden keskuudessa.

Asennustekniikka

Kalvokaton asennustekniikka on melko yksinkertainen ja se voidaan suorittaa kolmella tavalla:

• liitäntälaite;
• mekaaninen;
• liima;

Kiinnitystapa valitaan rakennuksen ilmasto-olosuhteiden ja katon geometrian perusteella.

Painolastimenetelmä

Kiinnitystä liitäntälaitteella kalvopäällystettä käytettäessä käytetään, kun katon kaltevuus on enintään 15 °. Asennustekniikka on seuraava:

1. Kalvolevy rullataan vapaasti katto "piirakan" pinnan yli, peittää vierekkäiset reunat noin 100 mm, liitetään liitoksista itsekiinnittyvällä teipillä ja kiinnitetään katon ulkoneviin osiin.
2. Kattoon kiinnitetty kalvo on peitetty painolastilla, joka voi olla pyöristetty sora tai murskattu kivi. Joen pikkukivet ovat myös sopivia.

Yhden neliömetrin kankaan pinnan on oltava vähintään 50 kg. liitäntälaite.Jos puristamattomia kivejä käytetään painolastina, kalvo on suojattava mekaanisilta vaurioilta asettamalla sen päälle tiheä kuitukangas.

Mekaaninen menetelmä

Mekaaninen menetelmä kalvon kiinnittämiseksi on monipuolisin ja siksi sitä käytetään useammin kuin toiset. Katon kokoonpano ja sen kaltevuus eivät ole perustavanlaatuisia. Sitä käytetään, jos katto ei kestä painolasti. Kalvolevy kiinnitetään seuraavasti:

1. Katon pinta on peitetty kuitukangasgeotekstiilillä.
2. Rullaa kalvolevy katolle siten, että vierekkäiset reunat menevät päällekkäin noin 100 mm.
3. Kankaiden liitokset on liitetty ilmatiiviisti teipillä.
4. Kankaan koko pinta painetaan kattopintaa vasten (asennus) kiskoilla, muovisateenvarjoilla, joissa on erityinen hattu, tai suurilla levytelineillä.

Kiinnittimien asennusvaihe riippuu katon sääolosuhteista, eikä se saa ylittää 200 cm.

Liimamenetelmä

Kalvon kiinnittämistä liimaseoksilla käytetään vain äärimmäisissä tapauksissa - monimutkaisella katon geometrialla tai alueilla, joissa katto on alttiina voimakkaille tuulenpuuskoille.

Kalvoa ei ole liimattu katon koko pintaan, vaan vain kehää pitkin ja siellä, missä kankaat ovat päällekkäin. Kalvolevy on liimattu katon kaikkiin pystysuoriin ja ulkoneviin osiin. Liima levitetään kalvon takaosaan ja katon pinnalle, jossa ei ole likaa ja pölyä.

Kun liimaa levitetään koko kattopinnalle, liitoksen luotettavuus paranee merkittävästi. Tämä lisää kuitenkin työn monimutkaisuutta ja kustannuksia.