Yksi syy polykarbonaatin suosioon johtuu siitä, että se voidaan helposti käsitellä ja säätää itse tehtyjen rakennusten kokoon. Polykarbonaatin leikkaaminen on vastuullinen toimenpide, koska jos tekniikka on väärä, on helppo pilata paneeli aiheuttaen materiaalikustannuksia. Valitse kullekin tapaukselle ja materiaalityypille sopiva työkalu ja noudata leikkausjärjestystä.
Vaarat sahauksessa
Kotona käytetään useimmiten solupolykarbonaattia. Levyt koostuvat litteistä paneeleista, jotka on yhdistetty väliseinillä. Ilmakammioita voi olla yhdestä viiteen. Itse polykarbonaattitasojen ja väliseinien paksuus on enintään 1 mm, ja leikkauksessa on helppo tehdä taukoja ja repeytyä reunoja.
Monoliittiset levyt valmistetaan valamalla, eikä paneelien sisällä ole aukkoja. Materiaali on vahva ja sitkeä ja sulaa kuumennettaessa. Väärä leikkaus polttaa hiiliyhdisteet ja muuttuu ruskeaksi.
Näiden ominaisuuksien yhteydessä tekniikan valintaan suhtaudutaan vastuullisesti. Yksinkertaisten sääntöjen noudattaminen antaa sinulle mahdollisuuden leikata polykarbonaatti huolellisesti kotona.
Vaaditut työkalut
Teollisuusyrityksissä pienten arkkitehtonisten muotojen - kasvihuoneiden, paviljonkien, katosten jne. - valmistuksessa käytetään leikkaamiseen laser- ja jyrsinkoneita, joita ohjataan ohjelmilla. Käyttötavat takaavat tarkkuuden asiakkaan piirustuksiin asti 1 mm, ja reunat eivät vaadi lisäkäsittelyä.
Sopiva työkalu polykarbonaatin leikkaamiseen kotona on jokaisen yksityisomaisuuden omistajan arsenaalissa.
Osat on suljettu rei'itetyllä tai tiivistävällä teipillä, joka piilottaa pienet epäsäännöllisyydet. On tärkeää kunnioittaa osien mittoja eikä pilata paneelin ulkonäköä ryppyillä, kolhuilla ja satunnaisilla rei'illä.
Voit leikata polykarbonaattia kokoon:
- kirjoitusveitsi;
- kulmahiomakone (hiomakone);
- rautasahat muovia tai metallia varten;
- sähköinen palapeli.
Honeycomb-paneelit, joiden paksuus on enintään 2 mm, leikataan joskus vahvistetuilla ompelu- tai metallisaksilla. Monoliittinen polykarbonaatti, jonka paksuus on yli 3 mm, murenee, kun sitä käsitellään tällaisella työkalulla.
Käytä merkinnässä mittanauhaa, pitkää viivainta, tasaista tankoa, merkintää.
Työpaikan ja työkalujen valmistelu
Solupolykarbonaatti on helppo murskata ja rikkoa sisäseinämiä pitkin. Terävät esineet voivat helposti lyödä reikiä paneelissa.
Työpaikka on valmisteltava ennen käsittelyn aloittamista. Koko arkin on oltava alustalla, joten sen pöytä ei saa olla pienempi kuin 2150 mm. Tavallisen arkin pituus on 6 tai 12 metriä; tällä alueella ei saa olla vaarallisia esineitä.
Muotoiluun ja leikkaamiseen:
- sopivan kokoiset työpöydät tai pöydät;
- päällystetty kuitulevyllä tai OSB-lattioilla markiisien alla;
- puhdistettu ja tasoitettu maaperä.
Mukavuuden ja vahinkojen välttämiseksi työpaikan lähestymistavat on vapautettu roskista ja vieraista esineistä, jotka voivat häiritä päällikön tasapainoa tai saada hänet kaatumaan. Tila puhdistetaan kaikilta puolilta, koska 210 cm: n vakiolevyn leveys ei salli yhdellä reunalla tapahtuvaa poikkileikkausta.
Epätyypillisten tuotteiden valmistuksessa tee ensin paperille arkin mittakaavassa leikattujen osien asettelu. Tämä auttaa välttämään paljon jätettä. Piirrettäessä ei pidä unohtaa, että halvat paneelit on useimmiten suojattu toisella puolella UV-pinnoitteella, eikä niitä voida asentaa suojakerroksella rakenteen sisään.
Jos joudut nojaamaan arkille työn aikana, sinun tulee laittaa leveä lastulevy tai höylätty levy, jolla voit kävellä tukeen.
Merkintä
Merkintää varten arkki asetetaan suojakalvolla ylöspäin. Kaikki viivat piirretään suoraan kalvolle, joka poistetaan, kun osa on asennettu asennusrunkoon.
Muotoja voidaan piirtää tummalla merkillä. Käytä mukavuuden vuoksi pitkiä tai muita tasaisia esineitä. Pieniä osia varten tarvitset rakennuksen kulman.
Veitsi
Veitset voivat leikata solupolykarbonaattia, jonka paksuus on 4 ja 6 mm. Työkalu soveltuu suorille linjoille, mutta kiharaosia leikattaessa on parempi kieltäytyä siitä, joten työ vie paljon aikaa ja vaatii suurta tarkkuutta. Työkalu voi liukua kylkiluita pitkin pilaamalla osan.
Älä leikkaa veitsellä kennomateriaalia, jossa on enemmän kuin kaksi kammiota ja monoliittisia kankaita.
Terä on hiottava huolellisesti ja uudet vaihdettavat terät työnnetään toimisto- tai rakennustyökaluun.
Vaiheittainen algoritmi näyttää tältä:
- Valmista tasainen pohja.
- Laske arkki ja suorita merkintä.
- Metallikisko, yleensä teräsviiva, painetaan leikkauslinjaa vasten, joka toimii ohjaimina. Puuosia ei käytetä, koska terä leikkaa ne ja juuttuu. Avustaja on mukana korjaamaan pitkät ohjaimet.
- Leikkaa etureunasta itseäsi kohti.
- Yritä uudelleen johtaen veitsellä vasenta uraa pitkin, jos osaa ei kerralla ollut mahdollista erottaa arkista.
Polykarbonaattia leikattaessa kipsilevyn leikkaustekniikkaa ei käytetä. Jos arkkia ei leikata läpi, sitä ei voi rikkoa.
Voit käyttää veistä leikatessasi kaarevan kasvihuoneen sivua. Tätä varten paneeli asetetaan kootulle äärikaarelle ja ylimääräistä materiaalia poistetaan mallina.
Kulmahiomakone
Hiomakonetta käytetään polykarbonaatin leikkaamiseen suoralla viivalla tai pienellä taivutuksella - työkalua ei käytetä kiharaisiin osiin.
Työssä käsityöläiset käyttävät betonin, alumiinin tai metallin leikkuupyöriä. Ei ole yksimielisyyttä siitä, mikä ympyrä on parempi. Tärkeä ehto on, että ympyrän tulisi olla mahdollisimman ohut.
Kokeile eri ympyröitä ja valitse se, joka antaa parhaan leikkauslaadun sulattamatta reunoja tai kuumentamatta paneelia korkealle.
Hiomakone, jolla on suuri kierrosluku, ei sovi; jos säätö tehdään, pienin pyörimisnopeus asetetaan.
Työn järjestys:
- Valmista työpaikka.
- Levyn alle asetetaan riittävän paksu puupalkki, jotta ympyrä ei pääse pohjaan ja pyörii vapaasti.
- Peitä leikkaus 24 mm paksulla puulevyllä ja paina.
- He käynnistävät hiomakoneen, antavat heille työskentelynopeuden.
- Materiaali on leikattu.
Leikkaa pitkin sisäkanavaa pitkin sisäkkäitä pitämättä kiinni jäykistäviä kylkiluita.
Hunajakennoon loukkuun jääneet muovihiukkaset poistetaan pölynimurilla tai ontelot puhalletaan ulos kompressorilla. Ei ole toivottavaa käyttää vettä huuhtelussa, joten ennen asennusta joudut odottamaan paneelin kuivumista, mikä kestää kauan.
Sähköinen palapeli
Sähkötyökalu sopii erinomaisesti kiharaosien leikkaamiseen, joita on vaikea tehdä sahalla, hiomakoneella tai veitsellä.
Tiedostovaatimukset:
- hampaiden tulisi olla vain pieniä;
- et voi käyttää työkalua, jossa on asetetut hampaat, niiden on sijaittava samassa tasossa.
Jotkut valmistajat helpottavat valintaa julkaisemalla erityiset viilat, joissa on merkintä "muoville".
Ennen työn aloittamista on suositeltavaa tarkistaa taitosi ja sauman laatu työskentelemällä tarpeettomien materiaalipalojen kanssa. Saatuaan taidot ja työkalun oikean valinnan he alkavat leikata osia.
Prosessin ominaisuudet:
- vaaditun paksuuden puinen tuki on asennettu paneelin alle siten, että sahanterä liikkuu vapaasti tukeutumatta alustaan;
- on suositeltavaa käyttää uutta vaihdettavaa työkalua;
- ennen leikkaamisen aloittamista tehdään veitsen päähän lovi niin, että alku on tasainen;
- ne alkavat leikata polykarbonaattia sähkömoottorin toimintakierrosten jälkeen;
- älä jätä rakoa palapelin pohjan ja levyn välillä, koska tärinä johtaa polykarbonaatin vaurioitumiseen;
- leikattu itsestään, eteenpäin.
Työn nopeuttamiseksi ohut materiaali voidaan leikata asettamalla se useampaan kerrokseen.
Rautasaha muoville
Polykarbonaatti sijoitetaan työpöydän reunaan siten, että pohja ei häiritse kankaan liikettä. Yläosa puristetaan puu- tai metallinauhalla. Halkeilun estämiseksi raina on sijoitettu minimikulmaan.
Menestyksen salaisuus riippuu siitä, kuinka tiukasti levy on kiinnitetty alustan ja kiinnittimen väliin - pienin tärinä johtaa halkeiluun leikkauslinjaa pitkin ja työkalun jumittumiseen.
Rautasaha metallille
Yli 40-50 cm pitkiä osia on mahdotonta leikata tavallisella rautasahalla suunnitteluominaisuuksien vuoksi.
Työssä käytetään vaihdettavia teriä, jotka on asennettu pidikkeen kahvoihin. Hampaiden suunnan tulee olla eteenpäin, poispäin kahvasta.
Leikkausnopeus on pieni, mutta leikkauslaatu on hyvä.
On tärkeää kiinnittää työkappale tukevasti jalustan ja kiinnittimen väliin. Ne toimivat sujuvasti, ilman nykimistä, mikä voi aiheuttaa pisteytyksen.
Kappaleen ja terän välisen kulman tulisi olla 30-40 astetta.
Laser- ja jyrsinkone
Jos haluat saada suuren määrän kiharaisia osia, on parempi ottaa yhteyttä ammatilliseen organisaatioon. Tällaisissa yrityksissä on pääsääntöisesti laserleikkauskoneet.
Monoliittisten levyjen leikkaus tehdään usein ulotteisilla jyrsinkoneilla, joissa on ohjelmasäätö.
Vaikka sinulla olisi kotona jyrsinkone, korvaavan työkalun ja käyttötilojen löytäminen on vaikeaa, jotta polykarbonaatti ei vahingoitu jyrsinnän aikana.
Yleiset suositukset
Polykarbonaatti voidaan leikata laadullisesti ja ilman virheitä kotona kokeneiden asentajien suositusten mukaisesti:
- Valmistele työpaikka huolellisesti vapauttamalla se tarpeettomista esineistä ja asettamalla tasainen pohja.
- Valmistetaan pitkä viiva ja uusi merkki, joilla voidaan piirtää selkeät näkyvät viivat.
- Materiaali asetetaan ulkopuoli ylöspäin.
- Polykarbonaatti on kiinnitetty tukevasti alaosan ja kiinnitystangon väliin - pienimmätkin tärinät heikentävät osan päätypinnan laatua.
- Osan valmistamisen jälkeen ontelot puhalletaan ulos kompressorilla tai sahanpuru poistetaan pölynimurilla.
- Valitse oikea työkalu leikkauskokoonpanon ja polykarbonaattityypin mukaan.
- Muodostuneet lovet katkaistaan terävällä veitsellä - kirjoitus- tai rakenteeltaan. Tämä varmistaa tiivisteteipin tiukan istuvuuden ja estää kosteuden pääsyn onteloon.
Jos myyjä tai valmistaja ei tarjoa palveluja polykarbonaatin leikkaamiseen, voit selviytyä tehtävästä kotona olevalla työkalulla. Sileät viivat tehdään rautasahalla, veitsellä, jauhimella; kuvioidulle leikkaukselle käytetään palapeliä. On tärkeää merkitä materiaali oikein, älä kiirehdi, ole varovainen.
