H57-profiililevyn parametrit - lajikkeet ja käyttöalueet

Laakeroitua aaltopahvia käytetään suuremmalla kuormalla varustetuissa kattopinnoitteissa, tasakatot, kiinteät muotit, päällekkäisyydet. Professional-arkki H57 on tunnettu edullisesta hinnastaan, sen suosio selittyy positiivisilla teknisillä ominaisuuksilla ja valinnalla. Levyt valmistetaan eri väreillä, pinnoitetyypillä, levyn leveydellä. He tilaavat tietylle rakennustapaukselle tarvittavan pituuden.

H57 aaltopahvin laajuus

Kestävää profiloitua levyä, jonka aallonkorkeus on 57 mm, pidetään monipuolisena ja korkealaatuisena. Sen korkea kantavuus sallii sen käytön olosuhteissa, joissa muut merkit eivät pystyisi toimimaan. Koristeelliset tekstuurit ja kuviot mahdollistavat arkkien käytön suunnittelumaiseman kokonaisuuksissa.

H57-tuotemerkin käyttöalue:

• raudoitusbetonin ja betonilattioiden paneelivahvistuksen luominen;
• tasakaton laite, jossa on enemmän vaivaa lumen painosta, ihmisten juoksevasta kuormasta;
• välikerroksisten komposiittilaattojen valmistus asennettuna kattoon;
• pohjan asennus erittäin jäykän pehmeän tasakaton alle rakenteen vahvistamiseksi ja painon vähentämiseksi;
• laite metallirakenteiden jäykistyskalvoille, joiden lopullinen lujuus on rajoitettu;
• asuinrakennusten ja virkistysalueiden katon järjestäminen;
• metallirunkorakennusten tuotanto paviljongien, asuinrakennusten ja muiden arkkitehtonisten muotojen muodossa.

Materiaalia käytettäessä kattoon säästetään puuta, koska sorvauselementtien kaltevuus kasvaa, ottaen huomioon rakenteellinen kuormitus.

Profiloitua levyä H57 ilman polymeerikerrosta käytetään ei-aggressiivisessa ympäristössä, muissa tapauksissa profiilissa on oltava koristeellinen ja suojaava pinnoite.

Tuotantotekniikka ja maalaus

Metalliprofiili H57 polymeerikerroksella valmistetaan valssatusta teräksestä, joka on jo maalattu vaaditulla värillä, teknologialinjoille. Laitteiden laadulla on tärkeä rooli, koska suojapinnoite on joissakin tapauksissa ohut ja voi murtua taivutettaessa. Jo kaareville levyille pinnoitetta levitetään harvoin - aallotuksen monimutkainen muoto häiritsee korkealaatuista levitystä.

Profiloidun levyn valmistus sisältää seuraavat vaiheet:

• sinkkikerroksen levittäminen rautametallilevylle korroosionkestävyyden lisäämiseksi;
• galvanoidun metallin passivointi oksidikalvolla;
• pintamaali seuraavien polymeerikalvojen tarttuvuuden lisäämiseksi;
• vaaditun paksuuden polymeerikerroksen päällystys, lakkaus;
• levittämällä pintasuojakalvo.

Passivointi (katodinen tai anodinen) tarkoittaa vaihekalvon hankkimista levyn alueelle sinkin ja sulan vuorovaikutuksessa. Tämä este estää tai pysäyttää korroosion. Ulkopuolella käytetään kerroksia, joiden paksuus on 25 - 200 um. Paksemmissa ne tarjoavat koristeellisia kohokuvioita puun, kiven mallin mukaan. Sisäosa on käsitelty erityisillä lakoilla.

Litteät materiaalilevyt H57 maalataan automaattisella kelarullausmenetelmällä. Galvanoitua terästä rullataan jatkuvasti teloilla maalausta, koristelua varten. Tällaisen käsittelyn jälkeen maalatut levyt kestävät leikkaamista, lävistystä, vetämistä, leimaamista ja muita tuotannon muodonmuutoksia.

Automaatio ja todistettu tekniikka mahdollistavat prosessien nopeuttamisen ja maalihävikin eliminoinnin.Tämän seurauksena materiaali tulee kaikkien kuluttajien saataville, koska hinta alenee 20-40%.

Maaleja ja lakoja koskevat vaatimukset:

• nopea kovettuminen;
• korkea sitoutumisaste metalliin;
• joustavuus, kyky taipua ja muodonmuutos ilman halkeamia;
• vastustuskyky pilaantumiselle;
• kulutuskestävyys ja naarmut.

Yhdisteiden kaksipuolinen väritys ja levittäminen toisella puolella on mahdollista. Linja koostuu kelauslaitteesta, teippiakusta, liikkuvista rullista, maalausyksiköstä, kuivausosastosta. Kuljettimelle levitetään mikä tahansa nykyaikainen pinnoite.

Mitat ja tekniset tiedot

Materiaalia valmistetaan kahta tyyppiä: sinkitty ilman pinnoitetta, galvanoitu suojapolymeerikerroksella ja maalilla. Levyille on tunnusomaista lisäjäykistyselementit ja puolisuunnikkaan 57 mm: n korkeuden taipuminen. Ominaisuudet sallivat materiaalin käytön ankarissa ilmastoissa; laadun kannalta se voi korvata kalliimpia metallilaattoja.

Arkit valmistetaan vakiokokoisina standardien GOST 24.045 - 1994 mukaisesti:

• hyötyleveys - 750 tai 900 mm merkistä riippuen (H57-750 tai H57-900);
• työkappaleen kokonaisleveys on vastaavasti 801 tai 960 mm;
• valmistajat leikkaavat pituuden kerrannaisina 0,5 tai 1,0 metriä, suurin koko on 12 tai 14 m;
• trapetsin korkeus korkeimmasta kohdasta - 57 mm;
• käytetään klassista puolisuunnikkaan muotoista osaa, aallonharjalla on lisävahvistus uran muodossa;
• materiaalin paksuus on 0,4 - 0,9 mm.

Laske käyttökelpoinen pinta-ala kertomalla vastaava leveys nauhan pituudella samassa mittayksikössä (mm tai m). Paneelin paino saadaan kertomalla yhden juoksevan metrin massa arkin pituudella.

Aaltopahvin polymeeripinnoitteiden tyypit N

Sinkitty metallin hauraus korjataan levittämällä suojaava ja koristeellinen pinnoite. On olemassa useita kalvotyyppejä, joita on myös eri paksuus. Käsitelty profiloitu levy erottuu korkeammilla kustannuksilla, mutta kustannukset maksetaan kokonaan käytön aikana.

H57-tuotemerkissä käytetään päällystekerroksia:

• Akryyli. Yleisesti käytetty tyyppi on akryylisirujen, synteettisten kuitujen, metakryylihapon seos. Pinnoite kestää kauan, mutta pintakerros haalistuu, menettää väriä auringon vaikutuksesta (3-4 vuotta), kuoriutuu. 25 μm paksu akryylikerros levitetään vakiona. Akryylilevyt sijoitetaan väliaikaisiin rakennuksiin tai rakennuskohteisiin, esimerkiksi autotalliin, suojaan, suojaan. Akryylikalvo on helppo pilata vetämällä läpi tai tekemällä väärä kuljetus ja asennus.
• Polyesteri. Koskee myös budjettityyppisiä pinnoitteita, joiden paksuus on samanlainen kuin edellisessä materiaalissa (25 mikronia). Haalistumiskestävyys on korkeampi, värimuutos on nähtävissä 20-25 vuoden kuluttua. Polyesterikalvo on joustava, taipuu helposti tuotantoprosessin aikana, mutta ei toimi hyvin hankaukselle ja pelkää naarmuja. Käytä leikkaamiseen pyörösahaa; hiomakoneen käyttöä ei suositella.
• Plastisoli. Sisältää PVC-hiukkasia ja modifioivia lisäaineita. Kalvon paksuus on 200 mikronia, joten levyjen pinnalle tehdään kupera kohokuviointi vastaamaan eri luonnonmateriaalien tekstuuria. Suuri suojaus haitallisilta ympäristötekijöiltä. Alueilla, joissa on kuuma ilmasto, plastisoli palaa nopeasti, joten siellä käytetään vaaleanvärisiä arkkia vähentämään visuaalisesti värin menetystä.
• Pural. Akryylin valmistuksessa polyamidi sekoitetaan polyuretaaniin, jolloin saadaan kestävä pinnoite, joka toimii noin 50 vuotta ilman haalistumista, värin menetystä, pinnan tuhoutumista. Kalvon paksuus on tyypillisesti 50 pm. Kerros kestää kuormia, ei muutu hauraaksi lämpötilan pudotessa. Korkealaatuista pinnoitetta käytetään aggressiivisessa ympäristössä, sitä voidaan käyttää kemianteollisuudessa happojen, emästen, orgaanisten aineiden vaikutuksesta.

Parhaan suojan tarjoaa polydifluorihaposta (PVDF) valmistettu H57-profiililevyn kalvo.Suojaa metallia kemialliselta ja mekaaniselta rasitukselta. Joustava ja kestävä kerros kestää ultraviolettivaloa, ei menetä valmistajan ilmoittamia ominaisuuksia koko käyttöiän ajan. Käytetään meren rannalla, jossa aurinko toimii, suolaa ilmassa. Käytetään teollisuusalueilla, moottoriteiden varrella.

Plussat ja miinukset H57 ammattimaisesta metallista

Materiaalin perusta on vankka suunnittelunsa ja aallonkorkeutensa ansiosta. Ammattilomakkeella on hyväksyttävä hinta, lukuun ottamatta tiettyjä tyyppejä. Käyttötapausten moninaisuus tekee aaltopahvista suositun, mahdollistaa sen asentamisen eri hallintoalueille.

Levyt on helppo kiinnittää, jokainen voi asentaa katon omin käsin. Materiaali painaa vähän kokoonpanosta huolimatta, joten on kätevää kuljettaa sitä kuljetuksella.

Haittoja ovat polydifluorionaatilla ja puralilla päällystetyn aaltopahvin korkeat kustannukset.