Kuinka lasketaan tuotantotilan tulo- ja poistoilmastointijärjestelmä

Tuotannon ja teollisuuden työoloihin asetetaan tiukat vaatimukset. Eri määräyksiä on noudatettava. Monien vaatimusten oikea täyttäminen vaikuttaa ilmanympäristön laatuun. Se varmistetaan asianmukaisella ilmanvaihdolla. Useimmissa teollisuusyrityksissä sitä ei voida tarjota luonnollisella ilmanvaihdolla, joten vaaditaan erityisten huppujen asentamista. Ilmanvaihdon perustamiseksi on välttämätöntä laskea ilmanvaihto.

Teollisuuslaitoksissa käytettävät ilmanvaihtotyypit

Tuotantotyypistä riippumatta minkä tahansa yrityksen ilmanlaadulle asetetaan melko korkeat vaatimukset. Eri hiukkasten sisällölle on olemassa standardit. Saniteettistandardien vaatimusten täyttämiseksi on kehitetty erityyppisiä ilmanvaihtojärjestelmiä. Ilmanlaatu riippuu käytetyn ilmanvaihdon tyypistä. Tällä hetkellä tuotannossa käytetään seuraavia tuuletustyyppejä:

• ilmastus, eli yleinen ilmanvaihto luonnollisella lähteellä. Se säätelee ilmanvaihtoa koko huoneessa. Sitä käytetään vain suurilla tuotantoalueilla, esimerkiksi työpajoissa, joissa ei ole lämmitystä. Tämä on vanhin ilmanvaihtotyyppi, nyt sitä käytetään yhä harvemmin, koska se ei selviydy ilmansaasteista eikä pysty säätelemään lämpötilaa;
• paikallista uutetta, sitä käytetään teollisuudessa, jossa on paikallisia haitallisten, saastuttavien ja myrkyllisten aineiden päästölähteitä. Se asennetaan poistopisteiden välittömään läheisyyteen;
• tulo- ja poistoilmapuhallus keinotekoisella induktiolla, jota käytetään säätämään ilmanvaihtoa suurilla alueilla, työpajoissa, eri tiloissa.

Ilmanvaihtotoiminnot

Ilmanvaihtojärjestelmä suorittaa tällä hetkellä seuraavat toiminnot:

• työn aikana vapautuvien teollisten haitallisten aineiden poistaminen. Niiden sisältöä ilmassa työalueella säännellään säädöksillä. Jokaisella tuotantotyypillä on omat vaatimukset;
• ylimääräisen kosteuden poistaminen työalueelta;
• suodattaa saastunutta ilmaa tuotantotiloista;
• poistettujen epäpuhtauksien päästöt dispersiolle vaadittavalle korkeudelle;
• lämpötilan säätö: tuotantoprosessin aikana lämmitetyn ilman poisto (lämpö vapautuu toimintamekanismeista, kuumennetuista raaka-aineista, kemiallisiin reaktioihin joutuvista aineista);
• huoneen täyttäminen ilmalla kadulta suodattamalla sitä;
• imettävän ilman lämmitys tai jäähdytys;
• ilman kostuttaminen tuotantotilan sisällä ja vedetty kadulta.

Ilman pilaantumisen tyypit

Ennen laskennan aloittamista on selvitettävä, mitä pilaantumislähteitä on käytettävissä. Tällä hetkellä tuotannossa esiintyy seuraavanlaisia ​​haitallisia päästöjä:

• ylimääräinen lämpö käyttölaitteista, kuumennetuista aineista jne.
• höyryt, höyryt ja kaasut, jotka sisältävät haitallisia aineita;
• räjähtävien kaasujen vapautuminen;
• ylimääräinen kosteus;
• vastuuvapaus ihmisiltä.

Tyypillisesti nykyaikaisessa valmistuksessa on erilaisia ​​epäpuhtauksia, esimerkiksi käyttölaitteet ja kemikaalit.Ja mikään teollisuudenaloista ei voi tehdä ilman eritteitä ihmisiltä, ​​koska toiminnan aikana henkilö hengittää, pienimmät ihohiukkaset murentuvat hänestä ja niin edelleen.

Laskelma on tehtävä kullekin pilaantumistyypille. Tässä tapauksessa niitä ei tiivistetä, vaan niitä pidetään laskelmien lopullisena suurimpana tuloksena. Esimerkiksi, jos ilmaa tarvitaan eniten kemiallisen ilman pilaantumisen poistamiseksi, juuri tämä laskelma käytetään laskemaan vaadittu yleisen ilmanvaihdon ja poistokapasiteetin tilavuus.

Suoritetaan laskelmia

Kuten yllä olevasta voit nähdä, ilmanvaihdolla on monia erilaisia ​​toimintoja. Vain riittävä määrä laitteita voi tarjota korkealaatuisen ilmanpuhdistuksen. Siksi asennuksen aikana on tarpeen laskea asennetun hupun vaadittu teho. Älä unohda, että erityyppisiä ilmanvaihtojärjestelmiä käytetään eri tarkoituksiin.

Paikallisen pakokaasun laskeminen

Jos tuotannossa tapahtuu haitallisten aineiden päästöjä, ne on siepattava suoraan lähimmälle mahdolliselle etäisyydelle pilaantumisen lähteestä. Tämä tekee niiden poistamisesta tehokkaampaa. Pääsääntöisesti useista teknisistä säiliöistä tulee päästölähteitä, ja toimintalaitteet voivat myös pilata ilmakehää. Päästöjen aiheuttamien haitallisten aineiden vangitsemiseksi käytetään paikallisia poistolaitteita - imua. Yleensä ne näyttävät sateenvarjolta ja asennetaan höyryjen tai kaasujen lähteen yläpuolelle. Joissakin tapauksissa tällaiset asennukset yhdistetään laitteisiin, toisissa - teho ja mitat lasketaan. Niiden suorittaminen ei ole vaikeaa, jos tiedät oikean laskentakaavan ja sinulla on joitain lähtötietoja.

Laskennan tekemiseksi sinun on tehtävä joitain mittauksia ja selvitettävä seuraavat parametrit:

• päästölähteen koko, sivujen pituus, poikkileikkaus, jos sillä on suorakaiteen tai neliön muoto (parametrit a x b);
• jos pilaantumisen lähde on pyöreä, on tarpeen tietää sen halkaisija (parametri d);
• ilman nopeus alueella, jolla emissio tapahtuu (parametri vw);
• imunopeus pakojärjestelmän alueella (sateenvarjo) (parametri vz);
• suunniteltu tai käytettävissä oleva konepellin korkeus pilaantumislähteen yläpuolella (parametri z). On syytä muistaa, että mitä lähempänä huppu on päästölähdettä, sitä tehokkaammin epäpuhtaudet otetaan talteen. Siksi sateenvarjo tulisi sijoittaa mahdollisimman matalalle astian tai varusteiden yläpuolelle.

Suorakulmaisten huppujen laskentakaavat ovat seuraavat:

A = a + 0,8 zmissä A on ilmanvaihtolaitteen sivu, a on pilaantumisen lähteen puoli, z on etäisyys päästölähteestä pakokaasuun.

B = b + 0,8 z, jossa B on ilmanvaihtolaitteen sivu, b on pilaantumisen lähteen puoli, z on etäisyys päästölähteestä pakokaasuun.

Jos pakojärjestelmä on pyöreä, lasketaan sen halkaisija. Sitten kaava näyttää tältä:

D = d + 0,8 z, missä D on hupun halkaisija, d on likaantumislähteen halkaisija, z on etäisyys päästölähteestä hupuun.

Pakokaasulaite on valmistettu kartion muodossa, eikä kulman tulisi olla yli 60 astetta. Muuten ilmanvaihtojärjestelmän tehokkuus heikkenee, kun reunoille muodostuu alueita, joissa ilma pysähtyy. Jos ilman nopeus huoneessa on yli 0,4 m / s, kartio on varustettava erityisillä taitettavilla esiliinoilla, jotta estetään pääsevien aineiden leviäminen ja suojataan niitä ulkoisilta vaikutuksilta.

On tarpeen tietää hupun kokonaismitat, koska ilmanvaihdon laatu riippuu näistä parametreista. Poistoilman määrä voidaan määrittää seuraavalla kaavalla: L = 3600vz x Sz, jossa L on ilmavirta (m³/ h), vz on ilman nopeus poistolaitteessa (tämän parametrin määrittämiseksi käytetään erityistä taulukkoa), Sz on ilmanvaihtoyksikön aukkoalue.

Jos sateenvarjo on suorakulmainen tai neliön muotoinen, sen pinta-ala lasketaan kaavalla S = A * B, jossa A ja B ovat kuvan sivut. Jos pakolaitteella on ympyrän muoto, sen koko lasketaan kaavalla S = 0,785Dmissä D on sateenvarjon halkaisija.

Saadut tulokset tulisi ottaa huomioon suunniteltaessa ja laskettaessa yleistä ilmanvaihtoa.

Yleisen tulo- ja poistoilmanvaihdon laskeminen

Kun vaaditut paikallisen pakokaasun tilavuudet ja parametrit sekä kontaminaation määrät ja tyypit on laskettu, voit aloittaa tarvittavan ilmanvaihtotilavuuden laskemisen tuotantohuoneessa.

Helpoin vaihtoehto on, kun työn aikana ei ole erityyppisiä haitallisia päästöjä, ja on vain niitä epäpuhtauksia, joita ihmiset päästävät. Optimaalinen puhtaan ilman määrä varmistaa normaalit työolot, terveysstandardien noudattamisen sekä teknisen prosessin tarvittavan puhtauden.

Laske tarvittava ilmamäärä työssäkäyville käyttämällä seuraavaa kaavaa: L = N * m, missä L on vaadittu ilmamäärä (m³/ h), N on tuotantopaikalla tai tietyssä huoneessa työskentelevien ihmisten lukumäärä, m on hengityksen ilman kulutus 1 hengelle tunnissa.

Ominaisilmankulutus / henkilö / tunti on kiinteä arvo, joka on ilmoitettu erityisissä SNiP: ssä. Normit osoittavat, että seoksen tilavuus yhdelle henkilölle on 30 m³/ h, jos huone on tuuletettu, jos tällaista mahdollisuutta ei ole, nopeus kasvaa kaksinkertaisesti ja saavuttaa 60 m³/ h

Tilanne on monimutkaisempi, jos alueella on useita haitallisten aineiden päästölähteitä, varsinkin jos niitä on paljon ja ne ovat hajallaan suurella alueella. Tässä tapauksessa paikalliset uutteet eivät pysty täysin eroon haitallisista aineista. Siksi tuotannossa he käyttävät usein seuraavaa tekniikkaa.

Päästöt hajautetaan ja poistetaan sitten yleisen vaihdon ilmanvaihdon avulla. Kaikilla haitallisilla aineilla on omat MPC-arvot (suurimmat sallitut pitoisuudet), niiden arvot löytyvät erikoiskirjallisuudesta sekä sääntelyasiakirjoista.

Voit laskea haitallisten aineiden määrän ilmassa seuraavalla kaavalla:

L = Mv / (ypom - yp), jossa L on vaadittu määrä raitista ilmaa, Mw on päästetyn haitallisen aineen massa (mg / h), viite on aineen ominaispitoisuus (mg / m)³), yn on tämän aineen pitoisuus ilmanvaihtojärjestelmän läpi tulevassa ilmassa.

Jos päästöjä on monen tyyppisiä, on tarpeen laskea vaadittu määrä puhtaan ilman seosta kullekin niistä ja tiivistää ne sitten. Tuloksena on koko ilmamäärä, joka on tuotettava tuotantoalueelle, jotta voidaan varmistaa terveysvaatimusten ja normaalien työolojen täyttyminen.

Ilmanvaihtolaskenta on monimutkainen asia, joka vaatii suurta tarkkuutta ja erityistietoa. Siksi voit käyttää itse laskelmia verkkopalveluilla. Jos tuotannossa on tarpeen työskennellä vaarallisten ja räjähtävien aineiden kanssa, on parempi antaa ilmanvaihdon laskeminen ammattilaisille.