La durée de vie d'un gazoduc est la période de service du réseau, qui est calculée à partir du moment de l'installation ou de la réparation jusqu'au développement de la ressource technologique en matériel et équipement. La durée d'utilisation des tuyaux est déterminée par le fabricant, ce qui est indiqué dans la documentation d'accompagnement. Après la fin de la durée de vie des conduites de gaz dans un immeuble d'habitation, leur examen par commission, un contrôle technique est effectué, après quoi un acte est rédigé. Le document indique la possibilité de prolonger la période de fonctionnement ou la nécessité de remplacer les communications.
Mise en service des gazoducs
L'approvisionnement en gaz des bâtiments résidentiels est assuré par des conduites de type ventilateur. Plusieurs sous-stations de distribution sont installées sur le chemin d'alimentation en gaz de la colonie, dont la dernière est montée à l'intérieur ou à l'extérieur du bâtiment. De plus, le gaz est fourni aux appartements par des colonnes montantes, où il y a des branches d'eux aux compteurs, et d'eux aux consommateurs (poêles, colonnes, chaudières). Les schémas de câblage et de connexion sont réalisés conformément aux règles et réglementations en vigueur. Le respect de la technologie est vérifié par des services de contrôle spéciaux.
La mise en service des gazoducs est autorisée sous réserve des paramètres suivants :
- épaisseur de paroi du tuyau - 3 mm pour le sous-sol et 2 mm pour l'extérieur;
- diamètre - 15-100 mm;
- pression de conception - 3-12 atmosphères;
- hauteur sous plafond - à partir de 220 cm;
- le joint est séparé, pas dans les conduits ou à côté de la colonne montante de chauffage ;
- pas vis-à-vis des fenêtres et des portes ;
- accès gratuit pour inspection et réparation;
- la présence d'une ventilation naturelle efficace;
- manque de matériaux combustibles dans la finition;
- connexion uniquement soudée à l'aide de raccords ;
- l'utilisation de dispositifs spéciaux pour la fixation aux murs.
La réception de la communication intra-maison consiste à vérifier l'état des critères suivants :
- soudage de joints;
- colorant (pour le fer);
- matériel de fabrication;
- l'étanchéité du système.
L'acte indique la prochaine période, au plus tard à laquelle le prochain contrôle devra être effectué.
Facteurs affectant l'état des tuyaux
La durée de vie d'un gazoduc dépend d'un certain nombre de facteurs objectifs et subjectifs qui peuvent la prolonger ou la raccourcir. La pratique montre que la plupart des autoroutes aériennes et souterraines conservent leurs performances même après la fin de la période de garantie, la dépassant parfois plusieurs fois. Cependant, il existe des précédents fréquents lorsque le réseau s'est effondré bien avant la fin de la période de facturation.
La durée de fonctionnement des communications est influencée par les raisons suivantes :
- Erreurs de conception entraînant des déformations et des ruptures ultérieures.
- Violations de la technologie de pose, exprimées par des joints faibles, ignorant l'utilisation de manchons lors du passage à travers les murs.
- La qualité des matériaux utilisés lors de l'installation.
- La teneur en alcalis et en acides du sol, conduisant à la corrosion des métaux.
- L'humidité de l'air.
- Respect du calendrier d'inspection des ouvrages.
Tous ces facteurs conduisent au fait que les tuyaux d'un même lot peuvent avoir une durée de vie complètement différente.
Maintenance
L'entretien régulier des gazoducs permet d'identifier et d'éliminer une situation d'urgence et de prolonger leur durée de vie.
La maintenance des gazoducs comprend les activités suivantes :
- Examen externe pour la détection de dommages externes, corrosion, pelage du revêtement de protection.
- Surveillance des performances des vannes d'arrêt et de régulation.
- Vérification de l'étanchéité du système en appuyant sur.
- Restauration de l'intégrité des articulations.
- Enlever la rouille, appliquer un nouveau revêtement protecteur.
- Remplacement des fragments d'urgence.
- Vérification de l'équipement pour les fuites et la possibilité de fuite.
Seuls des employés qualifiés du service gaz doivent effectuer ces manipulations.
Il est interdit d'interférer indépendamment avec le système, de le vérifier avec une flamme nue ou de mettre des bandages sur les tuyaux.
Travail de rénovation
Les travaux de réparation de pipeline programmés sont effectués après l'expiration de la période de garantie établie par leurs fabricants. Cependant, une inspection de routine est effectuée tous les 5 à 10 ans, en fonction des conditions de fonctionnement du système. Des appareils spéciaux sont utilisés, divers types d'examens sont effectués. Sur la base des résultats de l'audit, un protocole et un plan de travail sont élaborés.
Les signes suivants indiquent la nécessité de réparations :
- amincissement des murs;
- violation des cordons de soudure;
- Detection des fuites;
- l'apparition de rouille;
- décharge ou décoloration de la peinture.
Ce processus s'effectue dans l'ordre suivant :
- Coupez l'alimentation en gaz de la colonne montante.
- Le pipeline est pompé avec de l'air.
- Les zones endommagées sont découpées.
- De nouveaux tuyaux sont soudés.
- Le système est vérifié pour les fuites.
- Les pièces en acier sont peintes en jaune, et dans les appartements au goût des résidents.
La dernière étape est la rédaction d'un acte de travail achevé.
Calcul du degré d'usure des tuyaux
Lors de la planification des inspections et des réparations des réseaux de canalisations, les spécialistes des services de gaz ne se limitent pas aux examens externes et aux études de laboratoire. De tels événements sont productifs, mais il est tout simplement irréaliste d'en couvrir toutes les maisons d'une grande ville.
Pour établir un calendrier de réparation, les spécialistes utilisent des formules élaborées sur une base scientifique et pratique d'observation.
Pour les calculs, les données initiales suivantes sont prises :
- tension de conception;
- facteur de force;
- Épaisseur du mur;
- résistance minimale à long terme du matériau.
Les indicateurs impliquent les propriétés techniques du matériau à une température de l'air de 20 degrés.
Durée de vie du gazoduc
Si auparavant l'acier était utilisé exclusivement pour la construction de pipelines, il est aujourd'hui progressivement remplacé par le polyéthylène. Chaque matériau a ses avantages et ses inconvénients, qui doivent être discutés séparément.
Les tuyaux en fer présentent les avantages suivants:
- haute résistance;
- étanchéité;
- la possibilité de se connecter par soudage et filetage;
- polyvalence de pose (sous terre et en surface).
Inconvénients du matériel :
- poids lourd, ce qui complique l'installation ;
- tendance à la corrosion;
- manque de la flexibilité nécessaire;
- formation d'une grande quantité de fumée et de débris lors du montage, danger d'incendie lors de l'utilisation du soudage.
La durée de vie d'un gazoduc constitué de tuyaux en acier est de 40 à 50 ans.
Avantages des systèmes en plastique :
- simplicité et rapidité de montage;
- bande passante accrue;
- résistance à la corrosion et à la pourriture;
- pas besoin de finition supplémentaire.
Inconvénients des produits :
- limitation de pression jusqu'à 1,2 MPa;
- force insuffisante;
- connexion uniquement par soudage;
- ne peut pas être enterré;
- perte de forme et ramollissement lorsqu'il est chauffé au-dessus de 80 degrés;
- destruction de la structure sous l'influence du rayonnement ultraviolet.
La durée de vie estimée d'un gazoduc en polyéthylène est de 50 à 80 ans.
Prolongation de la durée de vie
La durée de vie n'est pas une catégorie permanente, elle est calculée sur la base de calculs, de tests et d'agrégation de données obtenues à partir des statistiques des années précédentes. La période d'exploitation peut être prolongée si la sécurité des installations où les communications sont installées est assurée. Les experts évaluent les conditions d'utilisation des tuyaux, après quoi ils émettent des prévisions, qui sont des conclusions et des propositions scientifiquement fondées.
Le gazoduc peut être exploité après l'expiration de la période de garantie si, selon les résultats des diagnostics, aucun défaut grave du système, ainsi que des tendances à leur apparition, n'est détecté.
Il existe les règles suivantes pour prolonger la durée de vie opérationnelle d'un gazoduc:
- inspection régulière des communications;
- utilisation de vannes et d'équipements de contrôle de haute qualité ;
- la canalisation ne doit pas être utilisée comme support de meuble ou pour attacher des cordes à linge.
Si vous avez le moindre soupçon de dommages au gazoduc, vous devez appeler d'urgence le 104.
