Hogyan kell helyesen elhelyezni a padlólapokat

Vasbeton födémeket használnak az épületek tartószerkezetében, elzárják az alagutakat és a fűtővezetékeket. A padlólemezek megfelelő fektetése fontos a szerkezet szilárdsága és tartóssága szempontjából. A panelek öntött zsaluzatban történő betonozással készülnek, a termékeket az építkezésre szállítják, és a tervezési helyzetben összeszerelik. A szerkezetek szilárdságát és egyéb mutatóit a gyárban tesztelik, és a telepítés minőségét a telepítés helyén ellenőrzik.

A padlólapok fajtái

A padlólemezeknek ellen kell állniuk a nagy terhelésnek

A panelek minőségi alkatrészekből készülnek a gyártási technológiának megfelelően. A födémek az erősítő keret miatt nagy terhelést viselnek el, ezért normál körülmények között és szeizmológiai veszélyes területeken teherhordó akadályokhoz használják őket.

A termékek gyártási módja különbözik a GOST 26.434 - 1985 szerint:

  • PC - zsalu gyártás;
  • A PB nem zsaluzó módszer.

Az első esetben kész zsaluzatot használnak beépített megerősítő szerkezetekkel. A szükséges minőségű betont a formákba helyezik, rázkódásnak kitéve, áthalad a gőzkamrákon és megszilárdul. A vázhoz AT-IV, AT-V, AT-VI (feszített) és A-II, A-III (feszítetlen) acélrudat használnak. A keresztirányú megerősítést fém hálóval hajtják végre.

PB (bal) és PC padlólemezek

A minőség-ellenőrzés megerősíti a tulajdonságokat:

  • nyomószilárdság, hajlítás, torzió;
  • síkok és méretek megfelelősége;
  • a hang- és hőszigetelés mutatói.

A zsaluzat futószalagon történik. A szállítószalag vasbeton szalagot mozgat, amelynek vastagságában acélkötelek vannak. A szalagot formázzák, majd egy speciális anyaggal hőszigetelik és technológiai hőmérsékletre melegítik a kémiai folyamatok felgyorsítása érdekében. A szalagot megszilárdulás után méretre vágják.

A formátlan formázás előnye, hogy a gyártást gyorsan át lehet váltani különböző panelméretekre. Az extruder módszer egy forma nélküli formálás, amelynél egy simító mechanizmust alkalmaznak a termék felületének kiegyenlítésére és a repedések megakadályozására.

A munka és az építés típusa közötti különbség

Padlólemez konstrukciók

Az üreges panelek teherhordó mennyezetekbe kerülnek az épület szintjei és a tetők között. Ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleti viszonyoknak, megnövekedett hangszigeteléssel rendelkeznek, és tűz esetén megakadályozzák a láng terjedését. Vastagsága 220 mm, a testben kerek, ovális vagy négyzet alakú lyukak készülnek.

A bordázott termékeket nagy területek, például edzőtermek, műhelyek, bevásárlóközpontok burkolására és fedésére használják. A téglalap alakú födém teste lapos, a merevítők a hosszanti oldalak mentén készülnek. Hátránya, hogy a mennyezet bordázott, előnye pedig, hogy nagyon ellenáll a mechanikai igénybevételnek.

A szilárd födémeket nagy tömegük, nagy szilárdságuk különbözteti meg más födémtermékekhez képest. Erősen megterhelt padlók és pincék padlóinak építésénél használják őket, ahol nagy a súly- és rezgőerő.

A ferde végű paneleket váz- és monolit szerkezetben használják, ha nagy tömbökből, tégla kövekből építenek.A monolit termékek betonlapot jelentenek, megerősítéssel, nagy rezgéserővel rendelkező épületek lakó- és ipari építésében.

A kiegészítő tömör panelek M450, M500 betonminőségből készülnek, ennek köszönhetően 1-3 t / m²-nek ellenállnak. Erősen megterhelt padlókban használják, ipari műhelyek, erőművek lábazatain és alapjain helyezhetők el. A könnyű padlólemezek számos üreggel készülnek, ezért könnyűek.

Az extruder lemezeket széles körben használják különböző épületekben, 5% -kal kevesebb lyukat tartalmaznak, mint az üreges termékek. A forma nélküli öntési eljárás során az öntőszerkezet nyomja a lyukakat, a terméket fémkábelekkel erősítik meg.

A lemezek megtámasztása

Az átfedés behatárolja az épület terét, egyszerre elnyeli a terhelést és újraelosztja a függőleges tartóelemeken. A vízszintes födémek összekötik a szerkezet függőleges teherhordó részeit és biztosítják a ház stabilitását. A panel membránjai a nedvességtől, a hangszóróktól és a hangtól származó üzemi terheléseket tapasztalják. A falakon vagy a keresztléceken lévő tartó nagysága a termék típusától és a falak anyagától függ.

Vannak szabályozási ajánlások, amelyeket az SNiP 208.01 - 1985 "Kézikönyv lakóépületek tervezéséhez" tartalmaz:

  • szilárd födémek beton és vasbeton falakon, fém és vasbeton. keresztlécek - 80 - 120 mm, amikor a teljes kontúr mentén megtámasztják, 60 - 90 mm mélységet vesznek fel;
  • kőből és téglából készült falakon - 120 - 150 mm;
  • rezgőtömbökből vagy födémekből álló függőleges kerítéseken - 100 mm.

A födémgerendák és a deszkák kivételével padlófödémeket lehet telepíteni szalagalapra, különféle anyagokból készült falakra. A kis sűrűségű anyagokból (pórusbeton, habbeton tömb, duzzasztott agyagbeton) készült ládát emellett vasbeton hevederrel erősítik, amelyre a födémek közvetlenül támaszkodnak.

A csapágymélységre vonatkozó normatív követelmények nem mindig teljesülnek. A minimálisan megengedett érték újraszámítását olyan tervezők és tervezők végzik, akiknek megerősített joguk van az építkezés műszaki dokumentációjának kidolgozásához.

Az ilyen számításokat nem önállóan végzik, mivel sok jelentős tényezőt kell figyelembe venni, például az épület szeizmicitásának szintjét, a függőleges kerítések és anyaguk vastagságát, a berendezések, az emberek súlyát. Mindezeket az adatokat bizonyos együtthatókkal rendelkező képletekkel helyettesítik, amelyeket bizonyos szabályok szerint választanak ki.

A lemezek tárolási és falazási követelményei

A padlólemezek megfelelő tárolása

Az anyag nedvességre és porozitásra való érzékenysége olyan tényező, amely megköveteli a tárolásra, a panelek szállítására vonatkozó előírások betartását a telepítés megkezdése előtt. A padlólapokat homokágyas alapblokkok, keretezés vagy falszerelés után fektetik le, ezért gyakran várnak a sorban, hogy megszervezzék a földön történő tárolást.

A tárolási szabályokat sértő deformációk repedések, hajlítások formájában veszélyes pusztuláshoz vezetnek, miután a lemezeket rögzítési helyzetbe hozták, ezért a raktárhelyiségek felszerelve vannak, és a panelek állapotát rendszeresen ellenőrzik.

A vasbeton panelek raktározására vonatkozó szabályok:

  1. A földön a sérülés helyén pala, tetőfedő anyagot vagy polietilént kell elhelyezni. Az alátét védi a napi hőmérsékleti változásokat, és megakadályozza a páralecsapódást a beton felületén és az üregekben.
  2. Tárolás után a födémeket hasonló anyagokkal borítják. Fémlemezek használhatók.
  3. A rakodás 2,5 m magasságig megengedett, a rögzítőhurok a termék tetején találhatók. Nem tárolhat különböző célú és méretű termékeket egy blokkban.
  4. Minden réteg után fa rétegeket helyeznek el, függőlegesen egymás alá helyezve. A padlópaneleket csak vízszintesen tárolják, ferde és függőleges helyzetben nem megengedett.

A rudak vastagságának legalább a födém magasságának felének kell lennie, a tömítések megakadályozzák a beton fémpánttal való érintkezését, csökkentik a korrózió kockázatát és egyszerűsítik a szerelők munkáját. A verem úgy van elhelyezve, hogy a daru nyíl eléri azt, és van egy közlekedési bejárat.

Szükséges eszközök és anyagok

Rakodódaru padlólemezek telepítéséhez

A vasbeton padlóelemek nehézek, ezért emelésükre és felszerelésükre teherautó vagy toronydarukat használnak. Az elektromechanikus egységek kiválasztása a panelek tömegének, a gépek teherbírásának, a szerkezetek helyzetének, a berendezések és az eszközök típusának figyelembevételével történik.

A daruknak működőképesnek kell lenniük, a mechanikus berendezéseknek jó állapotban kell lenniük. A gépek és eszközök állapotát az időszakos vizsgálatok szabályozott aktusai igazolják. A mennyezetet megfelelő képesítéssel rendelkező munkavállalók és daruüzemeltetők szerelhetik fel, amelyeket igazolások igazolnak. A magasságmérőket biztonsági övekkel és csúszásmentes talppal ellátott cipőkkel látják el.

Eszközök és anyagok:

  • elektromos hegesztőgép, kompresszor, kalapács, állványok;
  • kalapácsok, simítók, szintek, fémfűrészek, feszítővasak, lapátok;
  • habarcsos vályúk a födémek ízületeinek és támasztási területeinek kitöltésére;
  • homok, kavics, cement, padló panelek.

Egy szerelvényt több előregyártott szerkezettel történő munkavégzéshez használnak a telepítési idő csökkentése érdekében. Ez csökkenti a folyamat bonyolultságát és növeli a termelékenységet. Négy ágú kötélhevedert használnak az erők egyenletes elosztására az emelés során.

Az emberek ne tartózkodjanak a födémeken, miközben emelik és mozognak a levegőben. A beépítési terület úgy van elkerítve, hogy ne legyen benne olyan külső munkavállaló, aki nem vesz részt a padlók telepítésében. A következő emelet fektetése azután történik, hogy az előző szintre be kell építeni a padlót.

A padlólemezek lefektetésének szabályai

Fektetési és lehorgonyzási szabályok

A termékeket a váz tartóelemeinek felszerelése és beágyazott részeik hegesztése után fektetik le. A paneleket daruval vízszintes helyzetben szállítják a telepítési helyre. Előfordul, hogy a födémeket áthelyezéssel, ferdén szállítják, majd automata eszközökkel ellátott kereteket vagy keret alakú billentőket használnak a vízszintesre történő áthelyezéshez.

A munka köre az ENiR 4-1-7 szabványok szerint:

  • habarcs előkészítése hegesztés utáni hézagok tömítésére;
  • a födémek felemelése és tervezési helyzetbe állítása;
  • összehangolás eszközök segítségével az elemek helyzetét, a pontatlanságok kijavítását;
  • fülek hegesztése födémeken, tartószerkezeteken és egymás között paneleken;
  • betont öntve az ízületek üregébe.

A telepítés helyét megtisztítják, az oldatot a tartóterület alá terítik. A szerelők a padló következő részét veszik és a habarcsrétegre fektetik. A panelt ellenőrizzük kinyújtott hevederekkel, valamint a vízszintes és a magasság vezérlését. A korábban hegesztett elemek rögzítő hurkáit feszítővasal és kalapáccsal hajlítják meg, hogy ellenálljanak a tartó méretének.

A telepítés megkezdése előtt a munka befejeződik:

  • oszlopok és vezérlés felszerelése függőleges helyzetben, magasságban és terv szerint a rajz szerint;
  • az alapfuratok kölcsönös feltöltése döngöléssel;
  • a daru mozgásának és parkolásának műszaki térképének elkészítése;
  • eszközök, leltár és anyagok szállítása a munkaterületre.

A födémek közötti tervezési rést a projekt ajánlásainak megfelelően állítják be. Az első emeleti födémeket az állványokról szerelik fel, a későbbiek beépítése során a dolgozók a korábban szállított elemeket használják. A paneleket legalább három sarokban hegesztik.

Födémvágás

Gyémánt penge üreges födémek vágásához

A munkaszervezés műszaki tervezésében a padlóelemek elrendezésének terve a méretek és specifikáció megjelölésével van ellátva, ami egyszerűsíti a munkát. Néha az épület összetett elrendezése kizárja a szabványos panelek használatát. A lemezeket levágják, vagy a helyükön csinálják meg a monolit átfedéseket.

Vasbeton termékek vágása megengedett, de a szabályok szerint.Ne vágjon 5 m-nél hosszabb üreges elemeket, amelyek vastagsága 220 mm, vagy horgonyokkal a végén. A födém integritásának bármilyen megsértése negatívan befolyásolja az erőt, mert feszültség alatt álló erősítést helyezünk a termékbe, hogy ellenálljon a hajlításnak és a torziónak.

A vágást gyárilag kell megrendelni a vasbeton elem minőségének fenntartásához szükséges felszereléssel. A panel rövidítése az építkezésen nagy fizikai erőfeszítéssel jár. A munkavállalók egyéni védőfelszerelést viselnek és betartják a biztonsági előírásokat.

Vágási szabályok:

  • a méretek összehangolását akkor hajtják végre, amikor a termék egy alul található körfűrésszel vagy darálóval, feszítővas, kalapács, jelölő eszköz segítségével;
  • gyémánt korongot használnak, amely vasalást és betont vág;
  • az erősítő rudak helye előre meghatározott;
  • vágás történik a termék mentén, majd keresztben;
  • betont leütnek egy kalapáccsal, az erősítést levágják.

A keletkező üregeket betonnal töltjük meg. Ha lyukat kell vágnia egy nyíláshoz, egy akna, akkor jobb megkerülni egy ilyen helyet, és egy monolit szakaszt teljesíteni az erősítés telepítésével, és nem vágni a panelt.

Hasznos tippeket

Ne szereljen fel törött zsanérokkal ellátott táblákat

A födémek felszerelését folyamatosan ellenőrzik. Ellenőrizzük az átfedésben lévő termékek, a tanúsítványok és az útlevelek minőségét. A tárolás és szállítás helyességét figyelembe veszik. A munka során vizsgálják a projektnek való megfelelést, az ízületek tömítésének és a beágyazott alkatrészek hegesztésének minőségét. Ha az illesztéseket télen betonnal töltik meg, akkor a helyet addig melegítik, amíg a keverék teljesen megszilárdul.

Nagy kivitelben az ízületeket a tervezési szilárdság elérése után, a beépítés szintek és lézeres szintek segítségével ellenőrzik. Ha a projekten változtatásokat hajtottak végre, részletes utasításokkal ellátott rajzokat hajtanak végre, hegesztési naplókat vezetnek, az illesztéseket lezárják, rejtett munkák aktusait készítik.

Ne helyezzen olyan lapokat, amelyeknek törött a pántja, nincsenek megtisztítva a szennyeződéstől vagy a tapadó rétegektől. A szünetben az emelt szerkezetek nem maradnak felfüggesztve, hanem a hegesztés befejeztével egymásra rakódnak. A hevederek eltávolítása után lehetetlen a paneleket egy feszítővashoz igazítani, valamint 15 m / s-nál nagyobb széllel vagy ködbe mozgatni a levegőben.

A számítást és az elrendezési rajzot az alapkészülék előtt végzik, hogy pontosan meghatározzák a falak és oszlopok térbeli helyzetét, és biztosítsák a helyes tartómélységet.

myhome.decorexpro.com/hu/
Hozzászólni

  1. Szvjatoszlav

    Gázbetonra nem tehet betonlapokat, mint a képén. És most, szinte mindenhol, az átfedés monolit. A burkolólapok már a múlté.

    Válasz
  2. Szvjatogor

    A gáztartalmú termékek gyártói oktatási anyagokat tesznek közzé a YouTube-on, amely bemutatja a szénsavas betonlapok fektetését közvetlenül a gazbiton falra, anélkül, hogy a födém alatt erősítő szalag és megerősítés lenne. az armopoyákat a lemezzel egy szinten végezzük.

    Válasz

Alapítvány

Szellőzés

Fűtés