A praktikus és pontos gáznyomásmérő elengedhetetlen az üzemanyag-nyomás méréséhez a palackokban és egyéb tartályokban, valamint a gázvezetékekben. A megfelelő eszköz kiválasztásához előzetesen meg kell ismerkednie annak felépítésével, működési elvével, osztályozásával, telepítési és üzemeltetési szabályaival.
A nyomásmérők készüléke a gáznyomás mérésére
A gáznyomásmérő segít megismerni a differenciálmű, a műszer vagy a teljes nyomásértékeket általános műszaki célokra. Az ilyen eszközöket több kategóriába sorolják a munka jellemzői, célja és a mért adatok típusa szerint. A standard típusú mechanizmus tartalmaz egy védőüveges tokot, egy Bourdon-csövet, egy emelőkar-vonatot és egy nyíllal ellátott mérleget.
Az indikátorok mérése során a készülék belsejében lévő nyomás belülről hat a csőre, és kiszorítja annak laza végét. Ezt követően egy nyíl mozog, és megáll a kívánt jelnél. A gáznemű közegek jó szabályozóinak nagyobb a rezgésállósága, amelynek frekvenciája nem haladhatja meg a 10-55 Hz-t, amplitúdója legfeljebb 0,15 mm eltolással, pontossági osztálya pedig 1 és 2,5 között mozog.
Nyomásmérő követelmények
A pontos indikátorok, amelyeknek megfelelően az eszköz méréseket végez, közvetlenül függenek a kiválasztás és a telepítés helyességétől az üzemeltetési feltételekkel együtt. A kiválasztás során figyelembe kell venni a mérőközeg fizikai és kémiai tulajdonságait, valamint a várható nyomási adatokat. Például magas marógáztartalmú körülmények esetén jobb speciális eszközöket vásárolni tartós anyagokból. A nyomásmérő üvegének átmérőjének legalább 10 vagy 16 cm-nek kell lennie, ha azt 2-3 méter távolságra helyezik el.
A gázkörnyezetben használt eszközök testének különböző árnyalatai vannak, például a kék jelzi az oxigénnel való működést, a sárga az ammóniával, a piros és a fekete alkalmas éghető és nem éghető gázokra. A biztonsági szabályok szerint nem ajánlott a lejárt ellenőrzési időtartamú nyomásmérők használata, valamint pecsét vagy jelölés hiányában erről az eljárásról. Ha a készülék nyílja a leállítás után nem tér vissza nullára, akkor azt is működésképtelennek tekintik.
Bármilyen sérülés, például a ház deformációja vagy az üvegtörés azt jelzi, hogy a szabályozót ki kell cserélni, mivel ez közvetlenül befolyásolja a mérő pontosságát.
A nyomásmérők osztályozása a mért nyomás típusa szerint
A szabályozók osztályozása a nyomás típusa szerint:
- vákuummérők és manovákuummérők;
- barométerek;
- nyomásmérő;
- nyomáskülönbség-mérők;
- tapadásmérők.
Bármelyik működésének elve függ a szerkezettől, ráadásul nem szabad megfeledkezni arról, hogy a mérők egyetlen osztályon belül kategóriákra vannak felosztva, figyelembe véve a pontosság szintjét.
A vákuumelven működő berendezéseket ritkított gázokhoz tervezték. A nyomásmérők képesek meghatározni a korlátozó nyomás paramétereit 40 kPa-ig terjedő indikátorokkal, tapadási mérők -40 kPa-ig.Más differenciáleszközök segítenek kideríteni a két pontban mutatott különbségeket.
A barométereket leggyakrabban csak a légköri nyomás tisztázására használják egy adott környezetben.
Funkcionális osztályozás
Vízi
A vízkészülékek a gáznemű anyag és a nyomás kiegyensúlyozásának elvén működnek, amely folyadékoszlopot képez. Nekik köszönhetően tisztázható a ritkaság, a különbség, a redundáns és a légköri adatok szintje. Ebbe a csoportba tartoznak az U típusú szabályozók, amelyek kialakítása hasonlít a kommunikáló edényekre, és a bennük lévő nyomást a vízszint figyelembevételével határozzák meg. A kompenzációs, csésze-, úszó-, harang- és gyűrűgázmérőket is vízmérésnek minősítik, a bennük lévő munkaközeg hasonló egy érzékeny elemhez.
Elektromos
Ez a háztartási gáznyomásmérő készülék elektromos adatokká alakítja. Ez a kategória magában foglalja a nyúlásmérőket és a kapacitív nyomásmérőket. Az elsők deformáció után megváltoztatják a vezetőképesség ellenállását és kisebb hibákkal mérik a mutatókat 60-10 Pa-ig. Gyors folyamatokkal rendelkező rendszerekben használják. A kapacitív gázmérők membrán formájában befolyásolják a mozgó elektródot, amelynek lehajlását az elektromos áramkör meghatározhatja, alkalmasak gyorsított nyomásesésű rendszerekre.
Digitális
A digitális vagy elektronikus eszközök nagy pontosságú eszközök, és leggyakrabban levegőbe vagy hidraulikus környezetbe történő telepítéshez használják őket. Az ilyen szabályozók előnyei közül kiemelik a kényelmet és a kompakt méretet, a lehető leghosszabb élettartamot és a bármikor elvégezhető kalibrálási képességet. Elsősorban a jármű alkatrészeinek állapotának ellenőrzésére szolgálnak. Ezenkívül a digitális gázmérők is szerepelnek az üzemanyag vezetékekben.
Mások
A szabványos jellemzőkkel és beállításokkal rendelkező szabályozók mellett más típusú műszereket is használnak a pontos adatok megszerzéséhez. Ez a lista tartalmazza a holt tehermérőket, amelyek eredeti minták a hasonló eszközök ellenőrzéséhez. Fő munkarészük egy mérőoszlop, amelyből az olvasás állapota és pontossága megváltozik a hiba nagysága. Működés közben a henger a dugattyú belsejében a kívánt szinten van tartva, ugyanakkor egyrészt a kalibrációs súlyok befolyásolják, másrészt csak a nyomás.
Funkcionális osztályozás
Céljától függően a magas vagy alacsony nyomású gáz nyomásmérője általános műszaki, referencia vagy speciális lehet.
Általános műszaki
Az ilyen eszközök segítenek a maximális és a vákuumnyomás mutatóinak mérésében, és leggyakrabban a gyártásban használják, ideértve a technológiai munkát is. Alkalmasak gáz halmazállapotú közegekben történő mérésekre, és legfeljebb 150 fokos hőmérsékleten nem lehetnek agresszívek rézötvözetekre. Ezek az eszközök képesek ellenállni a 10 és 55 Hz közötti amplitúdójú, amplitúdójú, legfeljebb 0,15 mm-es rezgéseknek, pontossági osztályuk 1 és 2,5 között változik.
Referencia
Az ilyen típusú műszereket más eszközök tesztelésére, beállítására és kalibrálására tervezték, hogy a legpontosabb méréseket biztosítsák. Az ilyen nyomásmérőket a gáznyomás mérésére három kategóriába sorolják, felsorolásuk tartalmazza a vezérlő és példamutató szabályozókat, valamint a közönséges és összetett palackokba szánt társaikat. Az első típusú gázmérőket használják leggyakrabban, és segítenek ezeknek az eszközöknek a megbízhatóságát ellenőrizni a telepítési helyeken, működési határértékük 0,06 és 1600 bar között mozog.
Különleges
Speciális szabályozók hoznak létre egy adott gázfajtához, valamint az általa képzett környezethez.Az ilyen eszközök testét különféle színekkel festik, figyelembe véve az anyag típusát, amelyre szánják őket. Az erre a célra szolgáló nyomásmérők tartós anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak a gáz halmazállapotú közegeknek. A legelterjedtebbnek tekintik őket, és egyszerű kialakításúak.
Az eszköz kiválasztásának kritériumai
Az eszköz kiválasztásakor figyelembe kell venni a gáziparban használt nyomásmérőkre vonatkozó összes követelményt. A fő kritérium a mérési tartomány, a kiválasztási folyamat során emlékezni kell arra, hogy a standard nyomásnak a mérési skálán az 1/3 és 2/3 közötti tartományban kell lennie. Ideális megoldás egy szabályozó, amelynek skálája legfeljebb 0-10 atm. A fontosság szempontjából a második helyen áll a pontossági osztály mutatója, amely a készülék működése során a mérési eredmények normál hibáját mutatja.
Kívánt esetben ez a mutató külön-külön is kiszámítható, például, ha a készüléket 10 atm-re tervezték, és osztálya 1,5, akkor egy ilyen gázmérő hibajelzője a teljes skála 1,5% -a. A fúvóka felszerelésének típusától függően a nyomásmérők sugárirányúak vagy végűek, emellett a szabályozókat metrikus vagy csőmenetekkel egészítik ki. Az eszköz kiválasztásakor figyelembe kell venni annak kalibrációs intervallumát, jobb lesz, ha két év.
A háztartási készülékek nem esnek át a kalibrálási eljáráson, de kötelező a gyárakban, gázvezetékekben, hő- vagy kemence típusú pontokon, valamint hasonló létesítményekben használt eszközök esetében.
Manométer telepítése
Annak érdekében, hogy a gázmérő helyesen mérje és szabályozza a nyomást, olyan területekre helyezik, ahol a lehető legkönnyebb lesz leolvasni, elvégezni a készülék karbantartását és javítását. A szabályozó és a falak között maximális időközök vannak, amelyeket be kell tartani a telepítés során. Ha a készüléket 2-3 méteres magasságig helyezik el, testének átmérőjének legalább 160 mm-nek kell lennie.
A nyomásmérő szerelőszerkezetén kívül egy háromutas szelep van felszerelve a cső és maga a szabályozó közé. Ha az egységet olyan körülmények között működtetik, amelyek miatt annak működését magas hőmérséklet, csapadék vagy egyéb külső tényezők befolyásolhatják, akkor ezt szifonokkal, pufferelemmel vagy egyéb védelemmel, valamint szükség esetén hőszigeteléssel is védik.
