Egyes ipari üzemek működése során nagy mennyiségű, nagyon magas hőmérsékletű kipufogógáz bocsátódik ki, amelyek szennyezik a környezetet. Annak érdekében, hogy ezeket az anyagokat felhasználhassák a termelés érdekében, és minimalizálják a környezeti helyzetet, hulladékhő kazánt találtak ki.
A hulladék hőkazánok típusainak leírása
A hőcserélő egységek működése a forró gáz tömegében rendelkezésre álló energia folyékony hőhordozóra történő átvitelén alapul. A visszanyerő kazán általában nincs felszerelve égővel, mivel kialakítása nem jelenti az üzemanyagok források fűtését és elégetését. Másrészt izzítógyertya és blokk van beépítve, amely biztosítja a gáz mesterséges mozgását a kazánegység belső útvonalai mentén. Az eszközök számos jellemzőben különböznek egymástól: egy- és kétkörösek, a fűtőtartály különböző méreteivel.
A füstgázok hőmérsékletétől függően az egységek alacsony és magas hőmérsékletekre oszthatók. A 900 ° С-ig terjedő mutatók az első kategóriába, az 1000 ° С-t meghaladó mutatók a második kategóriába tartoznak.
A működési elv szerint a szennyvízkazánok két osztályba sorolhatók. A gőzegységeket forró gőz előállítására használják fűtésre vagy ipari felhasználásra. A melegvíz-készülékek olyan gázokat fogadnak, amelyek elhagyják a telepítést, és hőjüket a vízbe továbbítják. Ez utóbbi felhasználható fűtésre vagy más célokra.
A víz melegítésére tervezett gőzkészülékeket és kazánokat égéstérrel lehet felszerelni. Mivel az atmoszférába egyébként bejutó gáztömegek újrafeldolgozása sok energiát generál, ezeket a kazánokat néha áramtermelésre használják. Vannak olyan modellek, amelyek nincsenek felszerelve tűztérrel. Az ilyen eszközökben a gázok közvetlenül a hőcserélőn hatnak folyadékkal vagy gőzzel.
Minden szerkezeti elem, amelyben az égési folyamatok zajlanak, tűzálló anyagokból készülnek.
Felszerelés készlet
A gyártó vállalkozás átirányítása vagy új tevékenységi területek kialakítása további technikai eszközöket igényelhet. A következő elemeket tartalmazhatja:
- védőeszközök: hőálló árnyékolás, biztonsági blokkok, elzáró szelepek, felfüggesztés alkatrészei;
- szivattyú berendezések;
- szellőztetést és légtömeg-befecskendezést biztosító eszközök.
Néhány többkomponensű rendszer a vízvezeték-arzenál szerelvényeit is használja. Különféle típusú hőcserélő eszközök tervezéséhez van szükségük.
Bizonyos helyzetekben tanácsos szünetmentes tápegységet vásárolni. Az égő csatlakoztatására számos modellt terveztek.
Specifikációk
A füstgáz teljes felhasználása lehetővé teszi a kazánok magas hatásfokát. A folyékony vagy szilárd tüzelőanyaggal működő eszközök esetében ezek lényegesen kisebbek. Ha azonban a hőcserélő felületek erősen el vannak dugulva, az egység hatékonysága csökken.A szerkezet ezen részeit vízzel mosva vagy gőz fújva tisztíthatja. Rezgéstisztítási technológiát is alkalmaznak.
Különböző típusú kazánokat használnak a különböző iparágakban a gyártási ciklus bizonyos szakaszaiban. Különböznek a gőzképző regiszterek számában, az energia paraméterekben, az alkalmazott keringő áramkörökben és a hűtőfolyadék minőségére vonatkozó követelményekben.
Az egység hatékonysága az ellátás típusától, a gáztömegek mennyiségétől és hőmérsékletétől függ. A kibocsátott hulladék mennyisége iparonként eltér. A legnagyobb mennyiség az olajfinomítás és a kohászat során keletkezik. A töltőgáz az utóbbiakra jellemző. A fémkő jelenléte kedvező a gázüzemanyag elégetéséhez.
Előnyök és hátrányok
A vizsgált eszközök különböznek a kazánok más típusaitól azzal, hogy nincs szükség további üzemanyagra. A hővisszanyerő egység csak gázhulladékon működik. Ez lehetővé teszi az üzemanyag sokkal hatékonyabb felhasználását, és csökkenti a kipufogógáz tisztításának költségeit is. Ezenkívül az ilyen kazánok alkalmazása a vállalkozásoknál pozitív hatással van a környezetre. Az energia-kibocsátás jelentősen csökken. Az elégetett szénhidrogéneket tartalmazó üzemanyag mennyiségének csökkentésével lényegesen kevesebb üvegházhatású gáz szabadul fel a légkörbe. Az energiatakarékos termelési ciklus csökkenti a vállalat költségeit.
Az egység hideg részei korrodálódnak. A hőcserélő hasznosításának hatékonysága attól függ, hogy milyen hőmérsékleten melegítik a keletkező gázokat.
A munka jellemzői
A kazán működése során hőcserélőjét a füstgázok tartalmazzák. Ez a legjobb módon nem befolyásolja a hasznosító hatékonyságát. Annak érdekében, hogy a hatékonyság a lehető legmagasabb legyen, VOC termikus oxidálószert lehet elé telepíteni.
Ha a hulladékgáz hő felhasználása csak időnként merül fel, akkor szabályozni lehet a kazánba történő kibocsátás áramlását. Ehhez egy speciális bypass-ot használnak - egy blokkot, amely a hulladékot a kéménybe irányítja. A bypass funkció vezérelhető egy nyitott és reteszelt száraz érintkezővel, vagy egy külső analóg jel használatával. Ez utóbbi esetben a folyamat a csappantyú nyitási szögének szabályozásához kötődik.
Alkalmazási terület
Célszerű hasznosítókat telepíteni, ha egy bizonyos folyamat eredményeként sok fizikai hő szabadul fel, amelyet tovább kell felhasználni az üzemanyagköltségek csökkentése érdekében. Ez magában foglalja a forró koksz kioltását és a gázturbinák működtetését. Ez utóbbi esetben a kazánt gőz előállítására használják, amelyet később a vállalkozás fűtésére vagy technológiai problémák megoldására használnak.
A konvektív típusnak vannak olyan módosításai is, amelyeket a széngázok hűtésére használnak. Az acél olvasztására használják. Ezen egységek tervezési jellemzői nagyszámú mesterséges keringési ciklust és kétlépcsős párolgást biztosítanak. Néhány kazán szén-oxidot éget. Az átalakító hulladékának lehűlése csökkenti a bevonzódást és a levegőszennyezést.
A hőerőművekben a hasznosítók továbbfejlesztett verzióit használják. A fűtési és melegvízellátó rendszerek táplálására szolgáló víz előkészítéséhez légköri nyomású légtelenítő eszközöket használnak. Részt vesznek a gőzkazánok hőhordozójának előkészítésében is. A vákuum légtelenítéséhez másodlagos gáztömegeket használnak, amelyek a turbina működése során felszabadulnak. Ennek eredménye a gőz, amelyet később újra felhasználnak a turbinagyárban. Ez üzemanyag-forrásokat takarít meg.A keletkező gőz gyakran nagy nyomáson van.
Az újrahasznosítók felhasználása a gyártási ciklusban számos hasznos hatással jár: hatékonyabban fogyasztják az üzemanyagot, jelentősen csökken a hőenergia és a káros vegyületek külső környezetbe történő ellátása. Megfelelő hőmérsékletű gázokkal történő munkavégzéskor az egységek nagyon magas hatásfokkal rendelkeznek.
