Szendvicscsövek szerelése és felszerelése kéményekhez

A kémény szendvicscsöve 2 különböző átmérőjű csőfuratból összeállított kompozit szerkezet, amelyek között polisztirolból vagy ásványgyapotból készült szigetelőréteget helyeznek el. Belseje acélból készül, és speciális korróziógátló bevonattal rendelkezik. A külső burkolat rozsdamentes acélból vagy horganyzott lemezből készül.

Miből készülnek a szendvics készletek?

Különböző típusú fűtőberendezéseknél a szendvics kéménycsövek speciálisan kiválasztott acélanyagokból készülnek. Ez utóbbiak a nagy ötvözetű és rozsdamentes acélok csoportjába tartoznak, ideálisak kémiailag ellenálló és tűzálló szendvics kémények összeszereléséhez. Háromféle anyagot használnak leggyakrabban alapként:

• rozsdamentes acél ötvözet adalékokkal;
• Black metál;
• kombinált bevonat.

Ezeket a pozíciókat külön-külön kell figyelembe venni.

Rozsdamentes acél

A szendvics kémények összeszereléséhez használt fő rozsdamentes acél márkák adalékanyaguk összetételében különböznek.

• Titánnal adalékolt rozsdamentes acél. A fát fával vagy pellettel égetett kazánokban és kályhákban használják.
• Molibdén stabilizált rozsdamentes acél (AISI 316). Az ilyen acélból készült termékeket fa-, gáz- vagy dízelüzemanyaggal égetik.
• Hőálló acél AISI 304 magas króm- és nikkeltartalommal. Ellenáll a hőhatásoknak és a kémiailag savas környezetnek.

Ez utóbbi típusú anyagot magas hőmérsékleten üzemeltetett kémények gyártásához használják.

Black metál

Az anyag gyorsan elveszíti alakját, ami oxidációjával és fokozatos égésével magyarázható. A felület védelme érdekében olcsó horganyzást vagy speciális zománcot alkalmaznak a savas környezetekkel szembeni ellenállás növelése érdekében. Az ennek alapján készült bevonat hosszú ideig tart, legfeljebb 400 fokos üzemi hőmérsékleten. A zománccal kezelt vasfém csöveket fűtőoszlopokban, különféle osztályú kályhaszerkezetekben, valamint kandallókban és kazánokban használják. Felülete más anyagokkal ellentétben könnyen különböző színekkel festhető, ami lehetővé teszi a helyiségek belső terének, valamint a házak és más épületek homlokzatának összehangolását.

A termékek költségeinek csökkentése érdekében a gyártók megkezdték a drága rozsdamentes acélt és a vasfémeket ötvöző speciális minták gyártását. Ugyanakkor megpróbálnak kívülről csövet készíteni kiváló minőségű rozsdamentes acélból, és a belső rész gyártásához viszonylag olcsó horganyzást alkalmaznak. Közéjük kerül egy hőszigetelő réteg, amelyet bazaltként vagy kerámia gyapjúként használnak. Az ilyen szerkezetek ellenállnak a 600 és 1000 ° C közötti hőmérsékletnek.

Érvek és ellenérvek

Ahhoz, hogy felmérje a szendvicscsövek fürdőben történő használatának lehetőségét, meg kell ismerkednie azok előnyeivel és hátrányaival. A szendvicsszerkezet formájában összeállított kémények hátrányai a következők:

• a nyomásmentesítés lehetősége hosszú távú működés során;
• a szerkezetek magas költsége a tégla társaikkal összehasonlítva;
• rövid élettartam (legfeljebb 15 év).

Az utolsó hátrány az alacsony minőségű anyagok használatához kapcsolódik. Ezért a szakértők azt tanácsolják, hogy felelősségteljesen járjanak el a szendvics kéményeket gyártó vállalat kiválasztásában.

A következő tulajdonságok tekinthetők e termékek előnyének:

• Megbízható szigetelés mellett a kéményben mindig jó huzat van;
• a szerkezet többrétegű szerkezete nem teszi lehetővé az égéstermékek lehűlését, kizárva a kondenzáció és a koromképződés lehetőségét;
• könnyű telepítés, még egy kezdő számára is elérhető;
• a módosítások széles skálája (szögletes, egyenes stb.);
• minimális koromfelhalmozódás.

A szerkezetek könnyűek és nem igényelnek külön alapot (alapot). Rögzíthetők padlóelemekre és falakra, valamint közvetlenül a fűtőberendezésekre.

A csövek helyes megválasztása egy adott tüzelőanyag-típushoz lehetséges, miután elolvasta az adott fűtőberendezésnek való megfelelés táblázatát. A referenciaadatokat széles körben bemutatják az interneten, és bárki számára elérhetőek. Amikor szendvicscsöveket rendeznek egy gáztüzelésű kazánhoz, akkor ezek a legolcsóbbak. A fürdőben épített és fával égetett orosz kályha esetében ajánlott olyan termékeket választani, amelyek minősége kétségtelen.

Szerkezeti elemek és jellemzőik

A szendvics alakú rozsdamentes acélból készült kazánházak kéményei a tervezési megoldások széles választéka miatt lehetővé teszik különféle konfigurációk kéményeinek felszerelését.

A kéménycsatorna fő elemei:

• Egyenes, legfeljebb 1 méter hosszú és 80-600 mm átmérőjű csőszakaszok, amelyeket a kémény hosszú szakaszainak (járatai) összeszerelésére használnak.
• Könyök és speciális pólók, amelyeket akkor kell használni, ha a kéményt a falakon keresztül kell lefektetni, vagy az épületen kívül kell vezetni.
• Átvezető csövek, amelyek a cső szigetelésére szolgálnak, amikor az a padló közti válaszfalakon keresztül vezetett, és ugyanakkor rögzítőelem.
• Tetőfedés, fém kúp formájában, bizonyos szögben a tetőhöz rögzítve.

Az utolsó elem lehetővé teszi a szendvicscső áthaladását a tetőn, fenntartva annak tömítettségét és garantálva a szerkezet tűzbiztonságát. Ehelyett gyakran használnak egy speciális szilikon alapú tömítést, amely megbízhatóan megvédi ezt a területet a szivárgástól.

A kívánt kéményátmérő kiválasztása

A kémény szerkezetének átmérőjét a kazán vagy más fűtőberendezés teljesítményére vonatkozó adatok alapján választják meg. 3,5 kW-nál kisebb teljesítményű kis telepítések esetén 8 cm átmérőjű csövek alkalmasak. A legfeljebb 5,2 kW-os mutatóval rendelkező berendezésekhez 9,5 cm-es vagy annál nagyobb átmérőjű munkadarabokra van szükség, nagy kapacitással , tipikusan 110–115 mm méretű termékek. Ugyanakkor elfogadhatatlan a kéményösszehúzódások megtervezése, éppen ellenkezőleg, a terjeszkedést ösztönzik.

Egy másik fontos paraméter, amely meghatározza a szendvicscső átmérőjének megválasztását a kályha számára, a hőszigetelő réteg vastagsága, átlagosan 25-100 mm. Növekedésével a kémény összes jellemzője javul, ugyanakkor nő a súly és a költség. Ha egy kis terület cseréjére vagy felépítésére van szükség, a felhasználónak ki kell választania egy megfelelő szerkezet egy részét, amelyet az egyik vagy másik gyártó gyárt. Ilyen módon általában nem lehet megbízható kötéseket szerezni. Bizonyos esetekben a tipikus méretek eltérése miatt a teljes szerkezet egészét ki kell cserélni.

A rendszer telepítése

A szendvics kemence csövének telepítése előtt meg kell ismerkednie a műszaki dokumentációval és a biztonsági követelményekkel. Ez utóbbinak való megfelelés kiküszöböli a szendvicstermék nem megfelelő működésének nemkívánatos következményeit. A műveletek végrehajtására vonatkozó utasítások több szakaszból állnak.

Kémény elemek összeszerelése

A szerkezet összeszerelését mindig az "alulról felfelé" séma szerint hajtják végre. Ebben az esetben a kémények nincsenek közvetlenül csatlakoztatva a szendvicsfűtő egységhez. Az elvégzett műveletek általános eljárása:

1. A fűtőberendezéshez egy átmeneti acélcső körülbelül fél méter hosszú szakasza vagy egy speciális adapter van csatlakoztatva.
2. Ha állítólag ezen a helyen a falon keresztül hozza ki, akkor azonnal vízszintes kanyart szerelnek fel, amelynek lejtése körülbelül 2 fok.
3. A hozzá közel elhelyezkedő szerkezeti elemeket és falakat speciális védőfalak vagy burkolat borítja.
4. A kéményt az égési hulladék mozgásának irányába kell felszerelni - az elágazó cső tetejére kell felszerelni a keletkező csatlakozás hőálló tömítőanyaggal történő védelmével.
5. Az összes következő töredéket a kondenzátum képződésének irányába telepítik, amely kizárja annak belső szivárgásának lehetőségét, és megvédi a hőszigetelő réteget a nedvesedéstől.

A szendvicscsövek telepítése során biztosítani kell, hogy tengelykapcsolókkal legyenek biztonságosan egymáshoz rögzítve, amelyek mellett egy bilincs készül a szerkezet falra rögzítésére (a rögzítési lépés legalább 5 méter). Oldalsó elmozdulásának megakadályozása érdekében körülbelül két méter után speciális fali konzolokat helyeznek el.

A mennyezet és a fal mennyezetének átjárásának megszervezése

A kéményszendvics működése során a csövek külső felülete erősen felmelegszik, ami további szigetelést kényszerít átmenetük helyeire az épületszerkezeteken keresztül. Ugyanakkor különös figyelmet fordítanak arra, hogy a munkadarabok illesztései ne essenek egybe a falakon és mennyezeteken keresztüli huzalozás zónáival. A furat mérete számukra körülbelül 25 mm-rel nagyobb, mint a cső külső átmérője. Az így keletkező réseket nem éghető bazalt gyapjúval töltik ki. Fentről hőálló anyaggal vannak lezárva, amelyet később dekoratív burkolat alá rejtettek.

Ezek az intézkedések segítenek megvédeni a faszerkezeteket a tűztől, ugyanakkor kiküszöbölik a kémény deformációs terhelésének lehetőségét az épület zsugorodása során. E célokra speciális folyosókat vagy kirakodó platformokat is használnak. Szabványos egységek formájában készülnek, amelyek megvédik a falakat és a mennyezeteket a fűtéshez, és deformációs terheket vesznek fel.

Tetőhuzalozás

Amikor a szendvicscsöveket eltávolítják a tetőfedésen keresztül, megsérül annak tömítettsége, ami további védintézkedéseket tesz szükségessé. E célokra speciális eszközöket és tömítőanyagokat használnak. Ezek az alkatrészek szabványosított méretekkel, rögzített dőlésszögekkel rendelkeznek, és az adott tető paramétereinek figyelembevételével vannak kiválasztva. A szendvicscsövek falának legalább 250-370 mm távolságra kell lennie a gyúlékony anyagoktól. A vízszivárgások elleni védelem érdekében a kimenet körül egy speciális kötény van elrendezve, amelynek széle a fedél alatt van feltekerve.

Telepítés a tető felülete fölé

A kémény szendvicsszerkezetének magassága attól függ, hogy az alapja eltávolodik a tető gerincéig, és meg kell felelnie a következő feltételeknek:

• a cső legfeljebb 0,5 méterrel emelkedhet a gerinc fölé;
• a tetejének eltávolítása a lapos tető felületéről legfeljebb 120 cm;
• a kombinált tető opciójának ugyanaz a paramétere legfeljebb 200 cm;
• ha van egy másik épület a közelben, a kémény felső vágása másfél méterrel magasabb, mint a tető.

Ez utóbbi esetben a nem szabványos magasságú csövet speciális merevítők segítségével meg kell erősíteni.

Bármely kéményben jó a merülés, ha elrendezésének az utasításokban előírt szabályait betartják. Kialakulásának elve a szellőzés vagy a légmozgás hatásán alapszik, a hőmérséklet-különbség miatt a füstcsatorna közepén és kívül.Ennek a fokozatosságnak köszönhetően a belső rétegek sűrűsége kisebb, mint a hideg levegő külső tömegeinek ugyanaz a mutatója, ami a nyomáskülönbség megjelenésének oka. Ennek köszönhetően hideg levegő kerül be a kemence szerkezetének belsejébe, a forró levegő pedig a kéménycsatornán keresztül emelkedik és kifelé kerül.

A működés jellemzői

A kémény szendvics telepítésének befejezése után egy próbaüzemet hajtanak végre, amely lehetővé teszi az ízületek tömítettségének ellenőrzését és a szomszédos felületek felmelegedését. A rendszer első futtatása során néha enyhe füst figyelhető meg, és az égett olaj, tömítőanyagok és pormaradványok jellegzetes szaga érezhető.

Az üzembe helyezett kéményszendvics karbantartása elsősorban a csövekben felhalmozódott korom időben történő eltávolításából áll. Tisztításukkor tilos speciális mosószereket használni. A legjobb, ha ezt a műveletet annak a szervezetnek a munkatársaira bízza, amely rendelkezik engedéllyel az ilyen munka elvégzésére.