Valamennyi famegmunkáló vállalkozásnak egyetlen közös problémája van - a forgács, a por és a fűrészpor képződése, amelyek nemcsak a műhelyek levegőjét szennyezik, de halmozva tüzet is okozhatnak. Ezért az ilyen vállalkozásokra vonatkozó biztonsági előírások előírják a műhelyek és munkahelyek rendszeres tisztítását a technológiai fahulladéktól.
A fa eltávolítását aspirációs rendszerek segítségével hajtják végre, amelyek olyan létesítmények, amelyek felszívják a faanyagot és a fűrészport, és speciális kukákba helyezik őket. Az ilyen bunkerek általában a műhelyen kívül helyezkednek el, olyan helyeken, amelyek lehetővé teszik a felgyülemlett fűrészpor kényelmes kirakását és eltávolítását.
Az aspirációs rendszerek osztályozása
A fafeldolgozásra meghatározott vállalkozásokban használt összes aspirációs rendszert a következő kritériumok szerint osztályozzák:
- a légáramlás módja;
- a telepítés során használt hidraulikus üzemmód típusa;
- a porelszívó egység és a technológiai berendezés csatlakozásának típusa.
Légkeringési módszer. Az aspirációs növények lehetnek közvetlen áramlásúak vagy recirkulációsak. A közvetlen áramlású rendszerek működési elve a helyiségből származó levegő bevitelén, annak megtisztításán és az azt követő légkörbe engedésen alapul.
A recirkulációs berendezés a levegőt is megtisztítja a szennyeződéstől, de a takarítás után nem dobja ki az utcára, hanem visszaadja a műhelybe. Az ilyen rendszerek hozzájárulnak a hőveszteség jelentős csökkenéséhez a hideg évszakban és a fűtésre fordított pénz csökkenéséhez.
Hidraulikus üzemmód típusa. Ennek alapján az összes aspirációs rendszer két típusra oszlik: állandó üzemmódban és változó üzemmódban működik.
A porelszívó egység és a berendezés közötti kapcsolat típusa. Különböztesse meg az autonóm és a központosított tisztítórendszereket. Ez utóbbiak több működő famegmunkáló berendezéshez vannak csatlakoztatva, amelyek szükség esetén ki- vagy bekapcsolhatók.
Önálló rendszerek egy vagy több famegmunkáló géphez vannak csatlakoztatva, amelyek egyszerre vannak be- és kikapcsolva.
Működési elve
Az aspirációs rendszerek több fő részből állnak:
- Bunker.
- Ciklon.
- Ipari ventilátor.
- A műhely munkaterülete mentén elágazó csővezetékek.
A szellőzőrendszernek köszönhetően a porelszívó egységben vákuum jön létre, amelynek hatására a port és a hulladékot a munkahelyről a szeparátorba mozgatják. A szeparátorban nagy részecskéket választanak el, amelyek bejutnak a présbe, briketté alakulnak és külön raktárba kerülnek. A finom frakciók és por maradványait tartalmazó levegőt több zsákszűrő kiszűri, majd a megtisztított levegő áramlását vagy a műhelybe, vagy a műhelybe irányítják. A szűrőkben felhalmozódó port speciális tartályokban gyűjtik össze, vagy brikettezik.
Az aspirációs rendszerek típusai
A porgyűjtő berendezések kiválasztásakor először is a következő adatokat kell figyelembe venni:
- A gépek munkájának időtartama.
- A szívóeszközök száma és átmérője.
- Légsebesség a porgyűjtő egységben.
- Az eltávolítandó chipek száma és mérete.
- A hulladék tárolására szolgáló garat mérete.
- A műhelyben mozgatható szívóeszközök rendelkezésre állása.
PUA, PUAK hulladékkezelő eszközök
A PUA és PUAK telepítések segítségével eltávolítják a száraz, tapadásmentes forgácsot és a port. Mivel ezeknek a rendszereknek kicsi a fejük, a géptől legfeljebb három méter távolságra kell őket telepíteni. Az ilyen egységek teljesítménymutatói óránként 1250-3900 m³-en belül ingadoznak. Ezekben az eszközökben nincsenek olyan mechanizmusok, amelyek regenerálnák a szűrő felületeit. A PUA rendszerek megkövetelik a felhalmozódott por rendszeres eltávolítását és tisztítását a szűrőzsákból, míg az ilyen tisztítás gyakorisága a részecskék frakciójától függ - minél kisebbek, annál gyakrabban kell őket kirázni.
Nagyon finom porral történő munkavégzéshez leggyakrabban PUAK egységeket használnak, amelyek szűrőzsák helyett hajtogatott szűrőkkel vannak felszerelve. Ezek az eszközök hatékonyabbak, mint a PUA.
Sűrített levegőt használnak a szűrőelemek regenerálására. A PUA-t és a PUAK-ot kisvállalkozásoknál alkalmazzák változó gépterheléssel. A típustól függően az egységek elosztókkal és tömlőkkel vannak felszerelve, amelyek több szívóegységet kötnek össze egy géppel. Nem ajánlott ezeket a beállításokat folyamatosan működő vállalkozásokban használni.
Kis méretű szűrők (zsákos szűrők)
Az ilyen eszközök eltávolítják a száraz port, amely nem hajlik össze. A leggyakoribb modellek az RFU-10, RFU-5, RFU-3.5. A szokásos berendezés egy hangszigetelő házba zárt ventilátorból, egy hangtompítóból, egy szűrőszakaszból, egy mechanikus regeneráló mechanizmusból, egy porgyűjtő edényből és egy vezérlő rendszerből áll, amely egy fém szekrény. A garat, amelyben a por összegyűlik, kerekekkel és olyan eszközzel van felszerelve, amely lehetővé teszi az emelő számára, hogy megfogja és felborítsa. A hulladék elszívási folyamatát egy vákuumot létrehozó szellőzőrendszer biztosítja.
A kis méretű tömlők termelékenysége 3500-10000 m³ / óra. Az eszközök telepítési távolsága a gépektől legfeljebb 15 méter. Lehetőség van a ventilátor sebességének és ennek megfelelően a nyomás megváltoztatására. Ez a törekvés szűk gyártási ütemezésű famegmunkálásra irányul, amely nem hoz sok hulladékot.
Szűrők nagy rendszerek számára
A központi szívórendszerekben használt szűrők termelékenysége 8000-20000 m³ / óra. Leginkább belső vagy külső kialakítású zsákszűrőkről van szó.
Az ilyen rendszerek egy szűrőrészből, egy zajszigetelő házba zárt ventilátorból, egy regeneráló mechanizmusból, egy hulladékgyűjtő edényből és egy vezérlőhajtású szekrényből állnak. Ezenkívül ezek a rendszerek egy tartókerettel és egy csővel vannak felszerelve, amely összeköti a szűrőt a ventilátorral. A porgyűjtő tartályok kapacitása 1-3 m3.
A nagy rendszerek zsákház-szűrőinek leggyakoribb modelljei: SRF8 és SRF15. A bennük lévő hüvelyek speciális tűvel lyukasztott anyagból készülnek, amelyen keresztül a sűrített levegővel lefújt por könnyen a tároló garatba kerül. A központi aspirációs rendszerek különösen fontosak azoknak a nagyvállalkozásoknak, amelyek kis tömegű és jelentős mennyiségű port termelnek.
A fafeldolgozásra való törekvés nemcsak a levegő, a műhely területének megtisztítását és a tűz megelőzését teszi lehetővé, hanem az összegyűjtött fűrészport másodlagos termelésre is felhasználhatja, ami jelentősen növeli a faipari hatékonyságot.
