Manapság a természetben nincs olyan nagy ipari vállalkozás, amelynél nagy koncentráció jönne létre:
- nyersanyagok;
- energiakapacitások;
- közlekedés és PM
- munkavállalók;
- egyéb árucikk-anyagértékek, ahol nem lenne szükség mély levegőtisztításra.
Ez maga a kor hétköznapi és vitathatatlan igénye az emberek ökológiájának, életének és egészségének megőrzése, a munkaerő hatékonyságának növelése az áruk és az anyagi előnyök létrehozásában, hogy megfeleljen a társadalom igényeinek.
A gyárak, gyárak, vegyipar, olajfinomítók és más vállalkozások dolgozószobáinak modern aspirációs rendszere a szellőzés fejlesztésének következő lépése az egészséges műhelyi légkör megteremtése érdekében, amely a porral és a gáz halmazállapotú termelési hulladékkal együtt nem volt olyan hosszú ezelőtt egyszerűen eltávolították közvetlenül a régió ökológiai rendszerébe ...
Az aspirációs folyamat abban különbözik a helyiségek szokásos szellőztetésétől, hogy a legkisebb szilárd részecskék száraz szuszpenzióját a szennyezett levegővel együtt közvetlenül a munkaterületről távolítják el, ahol valójában a legintenzívebben képződik a környezeti szempontból káros por keletkezik. A mély levegőtisztítási technológiának ez a megközelítése nemcsak a leghatékonyabb, de a leggazdaságosabb is.
Berendezések aspirációs növényekhez
Minden egyes műhely esetében mind a szellőztető rendszer, amely létrehozza és szabályozza a helyiség légáramlását, mind az elszívó egységek, amelyek a legkisebb szilárd részecskék közvetlen eltávolításával foglalkoznak, mielőtt belépnek a műhely légterébe vagy a légkörbe. közösen alakult ki.
A mély levegő szívására szolgáló berendezések kétféle típusúak:
- Monoblokk, amikor teljesen autonóm egység jön létre a száraz porszemcsék kiválasztásának, összegyűjtésének és ártalmatlanításának zárt folyamatával. Ezért általában egy vagy több ventilátorból, szűrőkből és egy speciális tartályból áll a kiválasztott hulladék koncentrálásához.
- Moduláris, ha egyetlen rendszert terveznek a különböző munkahelyekre szállított légcsatornákkal, alacsony és magas nyomású ventilátorokkal, szeparátorokkal, tartályokkal a hulladék gyűjtésére és tárolására. Ilyen rendszerek létrehozhatók mind külön üzlet számára, mind az üzem termelési létesítményeinek teljes komplexumára.
Vannak közvetlen áramlású szívóegységek, amikor a tisztítás utáni levegő áramlása a légkörbe kerül, visszakeringetve, amikor a tiszta levegő áramlása közvetlenül vagy a szellőzőrendszeren keresztül visszatér a helyiségbe.
Az aspirációs berendezések fő berendezései a következők:
- Ciklonok. Ez egy kétkamrás szellőzőberendezés, amely nagyfokú centrifugális légvákuumot hoz létre: a nagy részecskék a külső kamrában koncentrálódnak, a kisebbek pedig a belső felületén halmozódnak fel.
- Szűrőhüvelyek és csővezetékek. Amikor áthalad rajtuk, a szennyezett levegő áramlása elveszíti a falakon lévő szilárd zárványok jelentős részét.
- Szűrők és ülepítő tartályok. Telepíthetők mind atmoszférikus ciklonok helyett, mind a csővezetékekre a szellőzés felé történő átmenetkor.
- Fogók nagy részecskékhez és fémforgácsokhoz. Közvetlenül a munkahely közelében, például a gépek mellett helyezik el.
- Prés- és hulladéktárolók.
A törekvés munkájának értékelése a műhelyben
Az ipari termelés aspirációs teljesítményét a következők értékelik:
- az ártalmatlanított hulladék teljes mennyiségével;
- a technológiai folyamat „kezdeti károsodásának” a „nem törlésének” kapcsán. Vagyis a mélytisztító rendszeren átjutott levegőmennyiségben meghatározzák az ártalmatlanításból távozó por mennyiségét.
A szellőzés hatékonyságát csak az a légáramlás határozza meg, amelyet eltávolítottak a helyiségből anélkül, hogy huzatokat képeznének, amelyek károsíthatják a dolgozók egészségét.
Alapvetően az aspirációs rendszer teljesítményét a csővezeték-rendszer és a szűrőzsákok csatlakozóinak mindenféle szivárgása csökkenti. Akár 15 - 20% -os veszteséget okoznak az aspirációs hatékonyságban, és kénytelenek erősebb elektromos motorokat telepíteni a ciklon ventilátorokra. Ezért a működtetett rendszereken időszakonként ellenőrzéseket és ütemezett megelőző javításokat kell végezni a csővezetékek és a szűrőhüvelyek csatlakozásainak hibáinak kiküszöbölése érdekében.
Törekvés megtervezése és felszerelése működő technológiai berendezésekre
A növekvő környezeti követelmények a modern technológiai fejlődés globális tendenciája. Ezért a törekvés telepítése szinte minden ipari vállalkozás számára kötelező technikai intézkedés, amely fokozza a termelési kultúrát.
A levegőszívó berendezések tervezéséhez és telepítéséhez nincs szükség a meglévő technológiai folyamatok megváltoztatására. Mivel a tisztítóművek megrendelésre készülnek, a projektszervezet a törekvést a rendelkezésre álló technológiai berendezésekhez igazítja. Az adott műhely feltételeihez való kötődés és a számítások pontossága meghatározza mind a rendszerek telepítésének tömör feltételeit, mind a jövőbeni működésének hatékonyságát.
A tervezési szakaszban az üzemi felszerelések, a szennyező központok és a szívóhelyek elhelyezkedése mellett a következő kezdeti adatokat határozzák meg:
- Légfogyasztás és vákuumcsökkentés minden tisztítási ponton.
- A levegő mozgásának sebessége egy bizonyos átmérőjű és hosszúságú csővezetéken és tömlőn keresztül áramlik.
Ezt követően számításokat végeznek a porgyűjtők típusainak megállapítására, az egyes szakaszok légcsatornáinak átmérőinek meghatározására, a hulladék és a szűrők mennyiségének meghatározására stb.
A műszaki dokumentáció elkészítése után tervet készítenek a telepítési munkákról, elérve a technológiai folyamat leállításának minimális idejét, amelyre szükség lesz az aspirációs berendezések közvetlen telepítéséhez.
