מה ההבדל בין פרספקס לפוליקרבונט מונוליטי

בבניית גזיבו, לעתים קרובות מעדיפים מבנים חיצוניים, מרפסות, חממות וחממות, קירות שקופים וגג. החומר למבנים כאלה יכול להיות פוליקרבונט מונוליטי או זכוכית אורגנית. כדי לבחור, עליך להבין בפירוט את ההרכב, המאפיינים, היתרונות והחסרונות של כל חומר, כדי להבין את ההבדל ביניהם.

זכוכית אורגנית

פרספקס מיוצר על ידי ערבוב חמצן, פחמן ומימן ליצירת שרף תרמופלסטי. לאחר מכן, חומר הגלם נתון להבלטה או הזרקה. לאחר מכן, המוצרים נחתכים לחתיכות בפורמט נתון ונשלחים לצרכנים.

פרספקס כולל את המאפיינים הבאים:

• טוהר אקולוגי - 100%;
• שקיפות - 92%;
• צפיפות 1200 ק"ג / מ"ק;
• חוזק פגיעה - 2.8 ק"ג / מ"ר (גבוה פי 10 מזה של זכוכית סיליקט);
• נקודת ריכוך - 102 ºС;
• טווח טמפרטורות - מ -20 ºС עד +85 ºС;
• אטימות מוחלטת.

החסרונות של אקריליק כוללים דליקות, רכות, שבריריות וטווח טמפרטורות פעולה מוגבל. מאפיין כזה כמו ריכוך עם חימום יכול להיחשב בשני אופנים - מצד אחד, זה חוסר יציבות, ומצד שני, פלסטיות.

התעשייה מייצרת לוחות בפורמט של 205 × 305 ס"מ ובעובי של 2 מ"מ עד 20 מ"מ. ניתן להזמין לוחות עד 40 ס"מ עם שטח פנים של עד 500 מ"ר.

היקף היישום של פרספקס הוא נרחב למדי ומשפיע כמעט על כל תחומי התעשייה וחיי היומיום.

האזורים הפופולריים ביותר לשימוש:

• סחר - מזכרות, דלפקים, ויטרינות ראווה, קופסאות פרסום;
• רפואה - אופטיקה, עדשות מלאכותיות;
• עולם המים - אקווריומים וקירות למאגרים גדולים;
• מקומות ציבוריים - שלטים, מחיצות, גדרות;
• בנייה - חלונות, קשתות, כיפות, מדרגות;
• תחבורה - שמשות, אשנבים;
• תיירות - קליפות של יאכטות, סירות, סירות, אופנועי ים;
• מכשירי חשמל ביתיים - אמבטיות, משטחים, כיורים, משטחי עבודה.

הבחין בין פלסטיק מט צבעוני שקוף עם משטח גלי ומבריק.

פוליקרבונט מונוליטי

פוליקרבונט הופיע בחיי היומיום יחסית לאחרונה, אך צבר פופולריות מדהימה בשל תכונותיו הייחודיות. פלסטיק פולימרי מיוצר על ידי תגובה כימית בין ביספנול A לפוסגן COCl2. התהליך עובד לפרטי פרטים, הותאם, מה שמשפיע לטובה על איכותו ועלותו של המוצר הסופי.

ל- Karboplast יש את המאפיינים הטכניים הבאים

• טוהר אקולוגי - 100%;
• שקיפות - 88%;
• צפיפות - 1300 ק"ג / מ"ק;
• חוזק השפעה - 30 ק"ג / מ"ר (פי 200 מזה של זכוכית סיליקט);
• נקודת ריכוך - 145 ºС;
• טווח טמפרטורות - מ -100 ºС עד +125 ºС;
• אטימות מוחלטת.

החסרונות של הפולימר כוללים עלותו הגבוהה ומקדם התפשטות תרמית גבוה. מאפיין כגון אובך בשמש מסולק על ידי הוספת תוספים מיוחדים.

התעשייה מייצרת לוחות בגודל 105 × 205 ס"מ ובעובי של 2 מ"מ עד 20 מ"מ. ניתן להזמין לוחות עד 5 ס"מ עם שטח פנים של עד 100 מ"ר. בקמעונאות ניתן למצוא לוחות עם משטח מראה ועיצוב חסין קליעים.

היקף הפולימר נרחב למדי:

• צבא - מראות, משקפות, משקפי מגן, פריסקופים;
• רפואה - צלוחיות, מבחנות וכלי אטום אחרים;
• סחר - ציפוי נגד ונדלים לשלטים, הגנה על מוצרים יקרי ערך;
• אדריכלות - כיפות, גגות, חלונות ויטראז ', חלונות פנורמיים, גדרות ודרגות מדרגות;
• תחבורה - פנסים, פנסים, חלונות על כל סוגי הרכבים;
• קייטרינג - מנות, סכו"ם, ריהוט למסעדות, עציצים;
• טכנולוגיות גבוהות - כוננים קשיחים לציוד מחשב;
• חקלאות - חממות, מתחמי בעלי חיים עם גג שקוף.

ההבדל העיקרי בין חומרים, בנוסף להרכב, טמון במדד החוזק. פלסטיק פוליקרבונט חזק פי 10 מאקריליק לפחות. אם יש צורך בערבויות נגד הרס, משתמשים בפוליקרבונט. במקומות עם עומס בינוני מספיק אקריליק זול.

השוואה בין פוליקרבונט ופרספקס

כדי להבין טוב יותר מה ההבדל בין פוליקרבונט ופרספקס, עליך להכיר את הטבלה המפרטת את הקריטריונים העיקריים ואת מדדי החומר המתאימים.

כלפי חוץ, כמעט בלתי אפשרי להבחין בין שני סוגי הפלסטיק זה מזה ומזכוכית סיליקט. חומרים באיכות טובה הם בעלי שקיפות גבוהה, משטח מבריק, אינם מעוותים את התמונה. פולימרים יהיו שונים רק במהלך המבחנים המעשיים שלהם, שאיש לא יבצע בחיי היומיום.