Welke lijm voor schuimrubber is beter?

Houd bij het verlijmen van verschillende materialen rekening met de aard van het oppervlak, de sterkte-eisen van de verlijming en de verwachte levensduur. Daarom produceren ze lijmen die zijn ontworpen om te werken met metaal, plastic en zo'n los en veeleisend materiaal als schuimrubber.

Kenmerken van lijm voor schuimrubber

Schuimrubber is een modificatie van polyurethaanschuim. Een zeer poreus lichtgewicht elastisch materiaal wordt gebruikt als: warmte-isolator en gestoffeerd meubelstofelement... Het is onmogelijk om het met spijkers te bevestigen, daarom worden speciale pluggen genomen voor bevestiging of wordt het materiaal op het oppervlak gelijmd.

De structuur van de afdichting elimineert de mogelijkheid van persen, zodat: hechtsterkte hangt alleen af ​​van de samenstelling van de lijm... Bovendien moet de losheid en elasticiteit van het materiaal behouden blijven. Dit probleem wordt op verschillende manieren opgelost, meestal met behulp van sneldrogende mengsels.

Schuimrubber is niet bang voor water. Het wordt gebruikt als warmte-isolator voor binnen- en buitenwerk. In tegenstelling tot minerale wol heeft het geen grondige waterdichting nodig. Het materiaal droogt vanzelf, wat niet gezegd kan worden over de lijm. Zodat de samenstelling moet waterdicht zijn.

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

Schuimrubber wordt meestal verlijmd op hout, beton en baksteen. Bij de vervaardiging van meubels is echter ook werk vereist met spaanplaat, vezelplaat, stoffen, leer. In het laatste geval moet de lijm veel delicater zijn en de eigenschappen van het materiaal niet veranderen.

Samenstellingsvereisten

Het lijmmengsel voor schuimrubber wordt gepresenteerd de volgende vereisten:.

• Viscositeit en elasticiteit - de vloeibare lijm zal vloeien en opgenomen worden in het schuimrubber. De substantie moet dik en homogeen zijn om dezelfde spanning langs de naadlijn te garanderen.
• Droogsnelheid: - het schuim is poreus, dus er zijn snelbindende verbindingen nodig om ermee te werken. In dit geval moet er een marge van enkele minuten zijn om fouten te corrigeren.
• Een-component - voor dergelijke bewerkingen is het onrendabel om tweecomponentenmengsels met een verharder te gebruiken.
• Kleur - belangrijk bij het stofferen van meubels. De donkere kleur van de lijm is zichtbaar door lichte en dunne stof.
• Veiligheid - de samenstelling mag geen trichloorethaan bevatten. De compound is schadelijk voor de gezondheid en tast het schuimrubber negatief aan.

De makkelijkste manier is om lijm voor schuimrubber te kiezen op basis van een simpele conclusie: like for like. Op polymeer gebaseerde formuleringen zijn ideaal voor polyurethaanschuim - styreen-butadieen, polyurethaan, neopreen.

Structuur

Schuimlijm omvat: 3 hoofdingrediënten.

• Samentrekkend - polyurethaan, neopreen, butadieen, synthetisch rubber. Natuurlijke ingrediënten zijn niet geschikt, omdat ze niet snel uitharden en de eigenschappen aantasten.
• oplosmiddel - hoe sneller het verdampt, hoe beter. De kortste droogtijd voor aerosolvormen. Er wordt ook rekening gehouden met het veiligheidsaspect: lijm op waterbasis is het meest economisch en onschadelijk.
• Additieven - weekmakers, polymerisatieremmers, modificatoren die de vorstbestendigheid verhogen, enz. Ze bepalen de bijzondere eigenschappen van het mengsel.

Binnenlijm mag geen trichloethaan of tolueen bevatten. Dit is een voorwaarde.

Vormen van uitgifte

Schuimrubber wordt in verschillende banen gebruikt, dus de lijm ervoor wordt in verschillende vormen geproduceerd.

• Standaard vorm - een stroperige dikke oplossing, klaar voor gebruik. Aanbrengen met een roller of kwast.Het wordt gebruikt voor een grote hoeveelheid werk, maar licht genoeg.
• Aërosol - verdunde lijm in drukcilinders. Deze vorm is voor een lijmpistool. Het mondstuk wordt aan de cilinder bevestigd en een groot gebied wordt met de oplossing besproeid. Deze optie is handiger bij het werken met verticale oppervlakken. De lijm wordt in een dunne, uniforme laag aangebracht en zorgt voor een uitstekende hechting.
• sproeien - spuitbusvorm, maar met een eigen dispenser. De cilinders zijn klein, deze vorm is handiger voor kleine huisreparaties.

De verpakking is gevarieerd. De lijm is verpakt in potten, blikken, flessen van verschillende groottes.

Soorten lijm

Lijm voor het lijmen van schuimrubber is gemaakt op basis van synthetische polymeren... Hun kenmerken en indicatoren van de vulstof bepalen de eigenschappen van de formuleringen en hun doel.

• 88-P2 of Schuim-2 - gemaakt op basis van polychloorpropyleenrubber, lijmhars en ethylacetaat. Vormt een elastische, sterke naad, goed bestand tegen vocht. Het wordt gebruikt voor het aan elkaar lijmen van schuimrubberen platen en voor het lijmen op een ondergrond van spaanplaat, stof, karton, rubber, polystyreen en zelfs gegrond metaal.
• 88-H - meubelen of schrijnwerk. Ontworpen voor het verbinden van schuim en hout, multiplex, kunststof.
• Syntex - zorgt voor een dunne naad, de primaire instelperiode is 5-15 seconden. Verkrijgbaar in cilinders, blikken, buizen. Gebruikt voor het leggen van materiaal op textiel, hout, metaal.
• Sefox - aerosolvorm, maar ook verkrijgbaar als oplossing in blik. Samentrekkend - synthetische rubbers, oplosmiddel - oplosmiddel. Het wordt met een spuitpistool in een zeer dunne laag aangebracht. Ondanks de hoge kosten is de lijm economisch. Het wordt gebruikt voor het lijmen van schuimrubber met plastic, gipsplaat, hout, metaal, vilt.
• BF-6 - toegestaan ​​bij de vervaardiging van meubels. Voor het plakken moet het oppervlak echter nat worden gemaakt, dus de lijm wordt in 2 lagen aangebracht: dun om te bevochtigen en dikker om te lijmen.
• Saba - geproduceerd in blikken en aangebracht met een lijmpistool. Biedt een hoge hechtsterkte. Bestand tegen lage temperaturen.

Het is noodzakelijk om onderscheid te maken tussen de composities voor het doel. Bij de vervaardiging van gestoffeerde meubels en voor het bevestigen van thermische isolatie aan de buitenmuren zijn verschillende lijmen vereist.

Criteria naar keuze

De belangrijkste bepalende factor is de aard van het werk. De indicatoren waarmee de geschiktheid van deze of gene lijm wordt beoordeeld, zijn de volgende.

• Korte droogtijd Is een verplichte vereiste. Schuimrubber neemt vocht op, als de lijm lang droogt, blijft een deel ervan in het materiaal achter. Dit resulteert in kwaliteitsverlies.
• Geur - het is onaanvaardbaar om mengsels met een penetrante of lang vervaagde geur te gebruiken bij de vervaardiging van meubels of speelgoed. Voor buitenwerk doet deze parameter er niet toe.
• Waterbestendigheid: - er is gewone meubellijm nodig om de bank in elkaar te zetten. Voor het leggen van thermische isolatie op muren in een badkamer of garage worden vochtbestendige verbindingen gebruikt.
• Vorstbestendigheid: - voor het afwerken van gevels van gasbeton, bakstenen, evenals bij het isoleren van onverwarmde ruimtes, is een samenstelling nodig die bestand is tegen kou.

Aërosolkleefstoffen hebben de voorkeur. Ze zijn zuiniger.

Aanbevelingen voor gebruik

Bij het verlijmen van poreuze materialen moeten de volgende richtlijnen in acht worden genomen.

• Het oppervlak - hout, kunststof, metaal - wordt ontdaan van stof en vuil en indien mogelijk ontvet. In dit geval kan aceton niet worden gebruikt.
• Het is beter om het schuimrubber met een mes te snijden om gelijkmatige randen te krijgen.
• Droog het oppervlak voor het plakken. Neem hiervoor eventueel een bouwföhn mee.
• Breng lijm aan volgens de instructies, volg alle instructies strikt op.

Het werkt het beste in een goed geventileerde ruimte, zelfs als de lijm geurloos is. Het wordt aanbevolen om handschoenen en een masker te dragen.