Renowacja, montaż i czyszczenie kanału wentylacyjnego

Każdego roku wzrasta zapotrzebowanie na prace związane z instalacją, przywróceniem łączności, jeśli to konieczne. Szczególnie często takie prace są wykonywane w pomieszczeniach używanych do gotowania.

Co to jest kanał powietrzny

Same kanały powietrzne po prostu nie istnieją. Stają się częścią całego systemu zainstalowanego w konkretnym obiekcie. Mogą to być systemy:

1. Usuwanie gorącego powietrza z kotłowni.
2. Transport pneumatyczny. Stosowany w fabrykach przy dostarczaniu gorącego powietrza.
3. Aspiracja to rodzaj wentylacji bezpyłowej.
4. Ekstrakcja dymu.
5. Klimatyzacja.
6. Ogrzewanie.
7. Wentylacja.

Każdy z dostępnych systemów ma własne wymagania dotyczące przekroju kanałów. Na przykład może być okrągły lub kwadratowy. Na materiały używane do produkcji nakłada się własny zestaw wymagań. Mogą to być tworzywa sztuczne, metal, stal nierdzewna i inne opcje. Instalacja kanałów powietrznych powinna uwzględniać te czynniki.

Przyczyny nieprawidłowego działania systemu

Eksperci analizują każdą sytuację w tym obszarze, aby zrozumieć główne przyczyny awarii. Dzięki temu problemy rozwiązywane są w krótkim czasie, z maksymalną dokładnością. Specjaliści odkryli, że awarie powstają głównie z dwóch powodów:

1. Jeżeli naprawa lub montaż kanałów powietrznych była wykonywana przez osoby bez odpowiednich kwalifikacji.
2. Z naturalnym zużyciem sprzętu.

Najczęściej zdarzają się sytuacje opisane w pierwszym akapicie. Montaż i renowacja kanału wentylacyjnego to cały kompleks prac, których wszystkie niuanse są znane tylko prawdziwym profesjonalistom. Dlatego lepiej zaufać im od razu po zakupie odpowiedniego sprzętu. I skontaktuj się z nimi, gdy wymagana jest przywrócenie wentylacji.

Ważne zasady

Jest ich tylko kilka, ale znajomość ich jest obowiązkowa. Nie ma znaczenia, czy instalacja kanałów powietrznych odbywa się samodzielnie, czy też zapraszani są do tego specjaliści.

1. Tak zwane „rękawy” rur muszą być wystarczająco rozciągnięte. Wtedy zwiotczenie zostanie wyeliminowane. Zapobiegnie to stratom ciśnienia i ciśnienia powietrza.
2. W przypadku zagięć zaleca się wybór największego możliwego promienia. Jeśli zakręty będą zbyt ostre, znowu stracimy presję pod względem nacisku.
3. Uziemienie linii musi być zorganizowane. Podczas transportu powietrza może gromadzić się elektryczność statyczna, ponieważ powietrze zawiera różne składniki organiczne. Utrudnia to czyszczenie kanałów powietrznych.
4. W miejscach, w których kanały przebijają ściany, montuje się ochronne metalowe adaptery. To dzięki tym adapterom kanały powietrzne są ciągnięte w tej sytuacji. W przeciwnym razie zwiększa się możliwość uszkodzenia tulei ze względu na kontakt z ostrymi narożnikami należącymi do powierzchni kamiennych. Wtedy przywrócenie kanału nie przyniesie pożądanego rezultatu.
5. Pomiędzy elementami odpowiedzialnymi za łączniki nie powinno być więcej niż 40 cm. Wibracje kanału będą zbyt silne, jeśli odległość jest większa. Przyczynia się również do zwiększonego zwiotczenia. Zaleca się przestrzeganie tej normy, nawet jeśli po tych czynnościach koszt instalacji nieznacznie wzrośnie.

O cechach mocowania kanałów powietrznych

Podczas mocowania kanałów powietrznych wszyscy mistrzowie muszą przestrzegać SNiP. Niektóre z nich należy obserwować niezależnie od materiałów użytych do produkcji kanałów powietrznych. I niezależnie od tego, czy przeprowadzono renowację kanałów powietrznych w kuchni.

Konieczne jest utworzenie osobnej etykiety na schematach, na której stosowane są tylko same łączniki. W przeciwnym razie nie będzie możliwe równomierne rozłożenie obciążeń z uwzględnieniem trasy.

Nowoczesna konstrukcja wyróżnia się obecnością typowej wysokości podłogi do 4,5 metra. Mocowania są dozwolone tylko w zakładce międzywarstwowej, chyba że w dokumentacji projektowej wskazano inne rodzaje części. Podłoga międzypodłogowa ma swoją własną charakterystykę: wymaga szczelnego obwodu kanału na całej jego długości. Prostokątne kanały powietrzne są zaciśnięte trawersami, a okrągłe - zaciskami. W takim przypadku poziom ognioodporności łączników nie powinien być niższy niż poziom samych podłóg. Należy to również wziąć pod uwagę przy odnawianiu kanału powietrznego w kuchni.

Testowanie i uruchomienie obiektu

Według SNiP w tym procesie są tylko 4 etapy. Ale też trzeba ich przestrzegać.

1. Najpierw zbadaniu podlegają prace ukryte.
2. Następnie przechodzą do przeprowadzania indywidualnych testów.
3. Następnie - wykonywanie prac typu rozruchowego.
4. Wreszcie, na ostatnim etapie, obiekt zostaje oddany do użytku.

Istnieje również piąty etap tych prac, w który zaangażowane są systemy przeciwpożarowe na obiekcie.

Przeprowadzanie testów indywidualnych

W sumie do testów wybieranych jest trzech przedstawicieli:

• Od instalatora.
• Od generalnego wykonawcy.
• Od nadzoru technicznego.

Przeprowadzane są testy sprawdzające działanie każdego silnika elektrycznego. Ważne jest, aby szukać wad części i części, które się obracają. Jest to szczególnie ważne w przypadku wielkogabarytowych urządzeń dostarczanych do trudnych miejsc instalacji. Jeśli sprzęt jest wadliwy, można przeprowadzić wstępne indywidualne testy, aby uniknąć dodatkowych kosztów. Nawet jeśli później nadal wymagana jest renowacja kanału.

Wiele kontrowersji ma związek z tym, jak długo powinny trwać testy. SNiP zastrzegają, że ich czas trwania nie powinien przekraczać 72 godzin. W przypadku urządzeń klimatyzacyjnych i grzewczych testy przeprowadzane są zgodnie z zaleceniami samych producentów.

Zasady montażu kanałów poziomych

Kolejność prac w tym przypadku będzie następująca:

1. Elementy montażowe montuje się poprzez spawanie do osadzonych części. Aby to zrobić, możesz użyć pistoletu budowlanego i montażowego.
2. Następnie przechodzą do tworzenia oznaczeń do instalowania mechanizmów, które stały się niezbędne podczas podnoszenia węzłów. Na tym samym etapie przygotowywane są wieże, rusztowania i rusztowania.
3. Poszczególne części kanałów powietrznych są doprowadzone do całej konstrukcji. Na stoiskach inwentaryzacyjnych części systemu są łączone w jedną całość. Części należące do dużych kanałów powietrznych są montowane na podłodze.
4. Przejdź do instalacji elementów złącznych, zacisków.

Kanały powietrzne układa się na kilka najczęstszych sposobów. Na przykład w przestrzeni między wiązarami, na estakadzie lub ścianie zewnętrznej. Przywrócenie kanału wentylacyjnego odbywa się w tych samych obszarach.

Dodatkowe funkcje instalacji

Kanały powietrzne są różne, do ich produkcji wykorzystywane są różne materiały. Różnią się od siebie na kilka sposobów:

• Według materiału użytego do produkcji.
• Dzięki obecności dodatkowych urządzeń.
• Według formy.

Wszystkie te czynniki podlegają obowiązkowemu uwzględnieniu przy organizacji produkcji kanałów powietrznych. Idealną opcję projektową można wybrać dla prawie każdego pomieszczenia, niezależnie od cech.Konsument otrzymuje gwarancje bezpieczeństwa i jakości tylko wtedy, gdy producent i instalatorzy przestrzegają GOST, jest to ich podstawowe zadanie. Dotyczy to również takich prac jak renowacja kanału wentylacyjnego.

Jedno z pierwszych miejsc w tym segmencie rynku zajmują tzw. kanały powietrzne ocynkowane. Doskonałe połączenie właściwości użytkowych zapewnia szeroki zakres zastosowań.

1. Wysoka odporność na zużycie.
2. Brak kompleksowych rozwiązań w projekcie.
3. Ochrona przed korozją.

To ocynkowane kanały powietrzne, które wyróżnia najatrakcyjniejsza cena. Co to są ocynkowane kanały powietrzne? Grubość blachy, która stała się podstawą do stworzenia sprzętu, wynosi co najmniej 0,5-1,25 milimetra. Wytrzymałość materiału jest dość wysoka, ale waga pozostaje niska. Ułatwia to czyszczenie systemów wentylacyjnych.

W przypadku konieczności zainstalowania wentylacji w pomieszczeniach biurowych często preferowane są kanały prostokątne. Są również ocynkowane. Mają mniejszy przekrój niż ich najbliższe odpowiedniki w kształcie koła. Co ułatwia przywrócenie wentylacji.

Ale same okrągłe kanały powietrzne są częściej używane do instalacji w pomieszczeniach przemysłowych. Dzięki temu kształtowi wyraźnie zwiększają się właściwości aerodynamiczne. W miejscach trudno dostępnych wymagane są konstrukcje półsztywne. Najważniejsze jest, aby wziąć pod uwagę nie tylko kształt, ale także grubość użytego materiału. Obliczenia opierają się na charakterystyce powietrza przepływającego przez system.