A estabilidade e durabilidade de um edifício, o nível de conforto de estar nele, dependem diretamente da qualidade, confiabilidade e cuidado do seu sistema de suporte. Freqüentemente, os proprietários de terras precisam realizar a construção em condições de solo e climáticas difíceis. Na maioria dos casos, uma fundação em tubo é a única opção mais econômica e mais simples para resolver a questão de escolher uma base para uma estrutura residencial ou auxiliar. A tecnologia de fabricação de uma fundação de tubo não requer conhecimento profissional e equipamento. Todo o trabalho pode ser feito de forma rápida e eficiente com suas próprias mãos.
Características do projeto da base do tubo
Estruturalmente, uma fundação tubular é um conjunto de suportes imersos no solo, ligados em uma única estrutura por uma grade ou laje monolítica. Os pilares são instalados a uma certa distância entre si, mas sem falta nos cantos da casa e nos locais onde as paredes interna e externa se encontram. Para edifícios maciços, uma fundação colunar é feita de tubos de metal uniformemente distribuídos por toda a sua área.
Existem esses tipos de fundações por estacas:
- Recessed. Os topos dos pilares estão localizados abaixo do nível do solo, o que evita que a umidade e o ar frio entrem no edifício.
- Superficial. A grade está localizada ao nível do solo, transferindo parcialmente a carga vertical do edifício para ele.
- Sublime. As estacas de tubos se elevam acima da superfície em um nível suficiente para impedir o alagamento da casa ou do equipamento sob ela da abertura do utilitário.
A escolha do material para a fabricação do sistema de suporte e seu tipo é justificada pelas propriedades do solo, pela profundidade de seu congelamento e pelas características técnicas da edificação.
Vantagens de design
A fundação de tubulação de esgoto tem muitas vantagens sobre as contrapartes clássicas de fita, laje e colunar.
As principais vantagens do design:
- pequena quantidade de terraplenagem;
- você pode até mesmo realizar a instalação sozinho;
- ausência quase completa de desperdícios e desperdícios de construção;
- facilidade de instalação, que está disponível até mesmo para um desenvolvedor inexperiente;
- resistência dos suportes aos efeitos de produtos químicos no solo;
- segurança ambiental do material;
- estabilidade com um cálculo correto.
A desvantagem da estrutura é sua resistência limitada e vida útil, que não excede 50 anos em climas quentes e temperados.
Condições para a construção de estacas tubulares
Os sistemas de suporte tubular têm um âmbito de aplicação amplo e quase ilimitado na construção privada e comercial. Eles são usados para instalar edifícios residenciais, chalés de verão, banhos, gazebos, galpões, pavilhões e baias. A estrutura dos suportes é uma fôrma permanente preenchida com argamassa de cimento com ou sem moldura de aço.
Tubos feitos de vários materiais são usados como molde para concreto:
- Esgoto (plástico). Devem ser escolhidos produtos laranja, originalmente destinados ao uso em condições externas.A base feita de tubos de plástico é resistente a temperaturas extremas e à luz ultravioleta, tolera perfeitamente qualquer clima.
- Metálico. Por si só, o ferro tem alta resistência e uma margem de flexibilidade suficiente para transferir as vibrações do solo sem destruição. A fundação metálica não necessita de reforço interno, uma vez que esta função é desempenhada pelas paredes do pilar. A desvantagem dessa estrutura é sua tendência à corrosão.
- PVC. Os produtos de polímero são destinados à instalação interna. Para adaptar a fundação de tubos de PVC às condições externas, vai levar tempo, esforço e dinheiro para realizar medidas de isolamento, até aquecimento forçado na estação fria.
Para edifícios com longa vida útil, as estacas feitas de tubos de esgoto de plástico com reforço interno são mais adequadas. Este design combina uma ótima relação de preço, resistência e durabilidade.
Materiais e ferramentas necessários para o trabalho
Para construir um sistema de suporte a partir de tubos, você precisará de:
- Búlgaro;
- nível, fita métrica;
- broca manual ou motorizada;
- pá;
- recipientes para misturar a solução;
- agulha de crochê para arame;
- machado;
- corda, estacas;
- tubos com 200 cm de comprimento e 11 cm de diâmetro;
- componentes para a solução (areia, brita, cimento).
Vale a pena comprar uma betoneira e uma motor-furadeira, caso haja previsão de outra construção em larga escala. É mais conveniente alugar este equipamento para uma única ação.
Processo preparatório
O primeiro passo é estudar o local, determinar a capacidade de carga do solo e a profundidade de seu congelamento. Com base nestes dados, calcula-se o número e a área das estacas e traça-se um diagrama da sua colocação.
A próxima fase é a marcação do site. Se necessário, é limpo de vegetação, objetos estranhos e nivelado.
O contorno da edificação é marcado, os locais onde são instalados os suportes são marcados com estacas ou restos de reforço.
Resta esperar por um clima favorável e começar a trabalhar.
Construção DIY de uma fundação colunar
Os poços para tubos podem ser perfurados todos de uma vez ou um a um, à medida que o suporte anterior é feito. A segunda opção é escolhida se os buracos forem rapidamente preenchidos com água subterrânea ou quando houver previsão de precipitação.
Sequência de suportes de montagem:
- Bem fabricação. É necessário manter com cuidado a vertical de perfuração, caso contrário o trabalho terá que ser refeito. A parte inferior do poço se expande em 5 cm.
- Instalação de drenagem. Para isso, areia e brita são despejados na cova. O material é molhado e compactado.
- Abaixando o tubo no buraco. O suporte é feito verticalmente com espaçadores.
- Fabricação de uma estrutura tridimensional de seção transversal triangular de reforço e seu carregamento em um tubo.
- Misturar e derramar argamassa no tubo. Garantir uma hipoteca sob a cabeça.
O trabalho posterior pode ser realizado após 2-3 dias, quando o cimento endurece e perde a fluidez.
A etapa final da construção de uma fundação tubular é a instalação de uma grade. A ligação é feita com perfil metálico, viga de madeira ou betão armado. Dependendo das propriedades do terreno, é utilizada uma tecnologia rígida, semirrígida ou flutuante de união dos fragmentos do sistema de suporte.
