O dispositivo e o princípio de operação de um medidor de pressão de gás

Um medidor de pressão de gás prático e preciso é essencial para medir a pressão do combustível em cilindros e outros recipientes, bem como em gasodutos. Para escolher o dispositivo certo, você precisa se familiarizar com antecedência com sua estrutura, princípio de operação, classificação, instalação e regras de operação.

O dispositivo de medidores de pressão para medir a pressão do gás

O manômetro de gás ajuda a saber o diferencial, manômetro ou valores de pressão total para fins técnicos gerais. Esses dispositivos são divididos em várias categorias de acordo com as características do trabalho, finalidade e tipo de dados medidos. O mecanismo do tipo padrão inclui uma caixa com um vidro de proteção, um tubo Bourdon, um trem de alavanca de engrenagem e uma escala com uma seta.

No processo de medição dos indicadores, a pressão no interior do aparelho atua no tubo por dentro e desloca sua ponta solta. Depois disso, uma flecha entra em movimento, parando na marca desejada. Bons reguladores para meios gasosos têm um nível elevado de resistência a vibrações com uma frequência que não pode exceder 10-55 Hz, uma amplitude com um deslocamento de até 0,15 mm e classes de precisão que variam de 1 a 2,5.

Requisitos de manômetro

Os indicadores exatos, de acordo com os quais o dispositivo faz as medições, dependem diretamente da exatidão de sua seleção e instalação em combinação com as condições de operação. A seleção deve levar em consideração as propriedades físicas e químicas do meio de medição e os dados de pressão esperados. Por exemplo, para condições com alto teor de gases corrosivos, é melhor comprar dispositivos especiais feitos de materiais duráveis. O diâmetro do vidro do manômetro deve ser de pelo menos 10 ou 16 cm se for colocado a uma distância de 2 a 3 metros.

Dispositivos usados ​​em ambientes de gás possuem tonalidades corporais diferentes, por exemplo, azul indica operação com oxigênio, amarelo com amônia, vermelho e preto são adequados para gases combustíveis e não combustíveis, respectivamente. De acordo com as normas de segurança, não é recomendado o uso de manômetros com período de verificação vencido, bem como na ausência de selo ou marca sobre este procedimento. Se a seta do dispositivo não retornar a zero após o desligamento, ele também é considerado inoperante.

Qualquer dano, como deformação da caixa ou vidro quebrado, indica que o regulador precisa ser substituído, pois afeta diretamente a precisão do medidor.

Classificação de medidores de pressão por tipo de pressão medida

Classificação dos reguladores com base no tipo de pressão:

• medidores de vácuo e medidores de vácuo;
• barômetros;
• medidores de pressão;
• medidores de pressão diferencial;
• medidores de tração.

O princípio de funcionamento de qualquer um deles depende da estrutura, além disso, deve-se ter em mente que os medidores são divididos em categorias dentro de uma mesma classe, levando em consideração o nível de precisão.

Dispositivos que operam no princípio do vácuo são projetados para gases rarefeitos. Manômetros são capazes de determinar os parâmetros de limitação de pressão com indicadores de até 40 kPa, medidores de tração de até -40 kPa.Outros dispositivos diferenciais ajudam a descobrir a diferença nas leituras em quaisquer dois pontos.

Os barômetros são usados ​​com mais frequência para esclarecer apenas a pressão atmosférica em um determinado ambiente.

Classificação funcional

A propósito, os aparelhos podem ser água, elétricos ou digitais, além dessas categorias, existem outras variedades.

Aquático

Dispositivos de água operam com o princípio de equilibrar uma substância gasosa com a pressão, que forma uma coluna de líquido. Graças a eles, é possível esclarecer o nível de esparsidade, diferença, redundância e dados atmosféricos. Este grupo inclui reguladores do tipo U, cujo projeto se assemelha a vasos comunicantes, e a pressão neles é determinada levando em consideração o nível da água. Os medidores de gás de compensação, copo, flutuador, sino e anel também são classificados como medidores de água, o fluido de trabalho dentro deles é semelhante ao elemento sensível.

Elétrico

Este instrumento de medição de pressão de gás doméstico os converte em dados elétricos. Esta categoria inclui extensômetros e medidores de pressão capacitivos. Os primeiros alteram as leituras da resistência condutiva após a deformação e medem indicadores até 60-10 Pa com pequenos erros. Eles são usados ​​em sistemas com processos rápidos. Os medidores de gás capacitivos afetam o eletrodo móvel na forma de uma membrana, cuja deflexão pode ser determinada pelo circuito elétrico, são adequados para sistemas com quedas de pressão aceleradas.

Digital

Dispositivos digitais ou eletrônicos são dispositivos de alta precisão e são mais frequentemente usados ​​para instalação em ambientes aéreos ou hidráulicos. Das vantagens de tais reguladores, eles destacam a conveniência e o tamanho compacto, a vida útil mais longa possível e a capacidade de calibrar a qualquer momento. Eles são usados ​​principalmente para monitorar a condição dos componentes do veículo. Além disso, medidores digitais de gás estão incluídos nas linhas de combustível.

Outras

Além de reguladores com características e configurações padrão, outros tipos de instrumentos são usados ​​para obter dados precisos. Esta lista inclui medidores de gás de peso morto, que são amostras originais para verificação de dispositivos semelhantes. Sua principal parte de trabalho é a coluna de medição, a partir do estado e da precisão das leituras nas quais a magnitude do erro muda. Durante a operação, o cilindro é mantido dentro do pistão no nível desejado, ao mesmo tempo, por um lado, é afetado pelos pesos de calibração, por outro, apenas pela pressão.

Classificação funcional

De acordo com a sua finalidade, um manômetro para gás de alta ou baixa pressão pode ser técnico geral, de referência ou especial.

Técnico geral

Esses dispositivos auxiliam na medição de indicadores de pressão máxima e de vácuo e são mais utilizados na produção, inclusive no processo de trabalho tecnológico. Eles são adequados para medições em meios gasosos e não devem ser agressivos para ligas de cobre em temperaturas de até 150 graus. Esses dispositivos podem suportar vibrações que variam de 10 a 55 Hz, amplitude de até 0,15 mm, sua classe de precisão varia de 1 a 2,5.

Referência

Os instrumentos deste tipo são projetados com o propósito de testar, ajustar e calibrar outros dispositivos para fornecer as medições mais precisas. Esses medidores de pressão para medir a pressão do gás são divididos em três categorias, sua lista inclui reguladores de controle e exemplares, bem como suas contrapartes destinadas a cilindros comuns e compostos. Os medidores de gás do primeiro tipo são usados ​​com mais frequência e ajudam a controlar a confiabilidade desses dispositivos nos locais de instalação, seus limites de operação variam de 0,06 a 1600 bar.

Especial

Reguladores especiais são criados para um tipo específico de gás, bem como para o ambiente por ele formado.Os corpos de tais dispositivos são pintados em uma variedade de cores, levando em consideração o tipo de substância a que se destinam. Os manômetros para essa finalidade são feitos de materiais duráveis ​​que podem resistir à exposição a meios gasosos. São considerados os mais comuns e possuem um design simples.

Critérios de seleção de instrumentos

Ao selecionar um dispositivo, você deve levar em consideração todos os requisitos para medidores de pressão usados ​​na indústria de gás. O principal critério é a faixa de medição, no processo de seleção deve-se lembrar que a pressão padrão deve estar na faixa de 1/3 a 2/3 na escala de medição. Uma opção ideal seria um regulador com escala de até 0-10 atm. Em segundo lugar em termos de importância está o indicador da classe de precisão, que mostra o erro normal dos resultados da medição durante o funcionamento do dispositivo.

Se desejado, este indicador pode ser calculado individualmente, por exemplo, se o dispositivo for projetado para 10 atm e sua classe for 1,5, o indicador de erro de tal medidor de gás é 1,5% da escala total. Conforme o tipo de encaixe do bico, os manômetros são radiais ou terminais, além disso, os reguladores são complementados com roscas métricas ou tubulares. Ao escolher um dispositivo, é preciso levar em consideração o seu intervalo de calibração, será melhor se for de dois anos.

Os eletrodomésticos de uso doméstico não podem passar pelo procedimento de calibração, mas é obrigatório para dispositivos utilizados em fábricas, gasodutos, pontos do tipo calefação ou fornalha, bem como instalações semelhantes.

Instalação do manômetro

Para que o medidor de gás meça e regule corretamente a pressão, ele é colocado em áreas onde seja o mais fácil possível fazer as leituras, realizar a manutenção e o conserto do aparelho. Existem intervalos máximos entre o regulador e as paredes que devem ser observados durante a instalação. Se o dispositivo for colocado a uma altura de até 2-3 metros, o diâmetro do corpo deve ser de pelo menos 160 mm.

Além da estrutura de montagem do manômetro, uma válvula de três vias é instalada entre o tubo e o próprio regulador. Se a unidade for operada em condições nas quais sua funcionalidade possa ser afetada por altas temperaturas, precipitação ou outros fatores externos, ela é adicionalmente protegida com sifões, elementos tampão ou outra proteção, bem como isolamento térmico, se necessário.