Tecnologia de inserção de gasoduto de alta e baixa pressão

Para a gaseificação de uma casa particular, é necessária uma inserção na tubulação de gás. Este trabalho é realizado apenas por organizações especializadas. É estritamente proibido conectar-se de forma independente à rede de gás. O não cumprimento da tecnologia leva a explosões, envenenamento, queimaduras e outros acidentes.

Vazão do gasoduto

Ao inserir em um gasoduto de uma cidade, o trabalho preliminar é executado - cálculo da vazão. A finalidade do gasoduto é de fundamental importância. Para as necessidades domésticas, é equipado um sistema simples com baixa pressão. Nessas condições, os cálculos são realizados de acordo com as fórmulas mais simples, levando em consideração apenas o diâmetro da tubulação e o valor médio da pressão na rede.

Q_max = 0,67 Du² * pOnde

• Q_max - largura de banda;
• Du - passagem nominal do tubo - diâmetro interno indicado nos documentos;
• p - a soma da pressão de serviço no gasoduto e 0,1 MPa.

Nos cálculos, são usados ​​valores médios - saltos de pressão, a magnitude da força de atrito que surge durante o movimento não é levada em consideração.

Se a conexão for feita em linhas com pressão superior, outros parâmetros devem ser levados em consideração. A fórmula é usadaQ_Máx. = 196,386 × D² × P / Z × TOnde:

• Q_Máx. - rendimento máximo;
• D - diâmetro interno do gasoduto;
• P –A soma da pressão de trabalho e 0,1 MPa;
• Z - coeficiente de compressibilidade do gás;
• T - a temperatura do gás fornecido em Kelvin.

A partir daqui, a dependência da vazão em relação à temperatura é claramente visível. Para aumentar este parâmetro, é necessário manter uma temperatura estável do combustível fornecido e isolar o gasoduto.

Para calcular a capacidade da rede para as necessidades industriais, cálculos muito mais complexos são usados ​​de acordo com as equações de movimento do gás e equações de continuidade.

O estágio inicial de vazamento sob pressão em um gasoduto

A fase preparatória não inclui tanto trabalho, mas sim a coleta de documentos e a obtenção de licenças. Normalmente, uma conexão com um gasoduto existente é necessária ao construir uma nova casa particular.

O proprietário envia os seguintes documentos para Gorgaz:

• projeto do sistema de suprimento de gás - aprovado;
• candidatura - o documento é autenticado pessoalmente pelo chefe do departamento territorial;
• passaporte e código de identificação do proprietário do edifício;
• permissão de conexão - emitida pelo departamento de planejamento arquitetônico;
• certificado de registro da casa - você pode apresentar uma cópia confirmada por um notário;
• fotografia - a foto é tirada durante um levantamento topográfico do local, toda a infraestrutura é capturada na foto: abastecimento de água, sistema de aquecimento, esgoto; a imagem é assegurada pelos trabalhadores do serviço de gás.

Caso a construção ainda não tenha sido concluída, o projeto arquitetônico do edifício e a licença para sua construção estão anexados ao pacote. Se a área total da casa for superior a 300 m², será necessário um cálculo térmico da edificação, um plano situacional para o loteamento na escala de 1: 5000 e a autorização dos vizinhos do local para conexão ao gás pipeline. O último é necessário se parte da rede tiver que ser implantada em seu território.

Além dos documentos para autorização de vazamento sob pressão em gasoduto principal ou municipal, são necessárias informações sobre os aparelhos a gás instalados: caldeira, fogão a gás, medidor de gás, caldeira. É necessário ter em mãos as fichas técnicas de todos os produtos, certificados, autorizações de uso (obtidas na prefeitura da economia do gás), contratos de manutenção e reparo de aparelhos.

Para a combustão do combustível, é necessário um suprimento de ar suficiente e um sistema para eliminar os produtos da combustão: coifas, chaminés, dutos de ventilação. Se o edifício estiver pronto, o proprietário deve obter um certificado de inspeção dos sistemas de ventilação e chaminé. Se a tarefa estiver em construção - projeto de ventilação.

A ligação efectuada sem o registo dos documentos e licenças necessários acarreta sanções administrativas. Se a injeção de gás danificou o gasoduto, há ameaça de responsabilidade criminal.

Segurança

A próxima etapa é realizada pelas forças da equipe convidada. Antes de se conectar ao gasoduto, você precisa:

• traçar um diagrama dos ângulos de conexão;
• escolher um método de conexão, calcular o procedimento e método para reduzir a pressão, determinar formas de manter o indicador no nível desejado;
• calcular e selecionar a quantidade necessária de materiais, ferramentas, equipamentos de resgate e proteção;
• feche torneiras, válvulas, bujões no tubo conectado;
• estoque a quantidade necessária de água para evitar incêndio ou incêndio.

Antes da conexão, é realizado um teste de controle das tubulações, do sistema conectado e das saídas de ar.

Regras de trabalho de ligação

Quando conectado a um gasoduto sob qualquer pressão, as seguintes regras de segurança são estritamente seguidas:

• A injeção em uma tubulação de gás sob alta ou baixa pressão é realizada apenas por funcionários da organização pertinente e apenas com um certificado que ateste as qualificações. São trabalhos muito perigosos.
• A conexão à rede com baixa pressão é realizada em valores não superiores a 20–80 mm Hg. Para fazer o mesmo em alta ou média pressão, primeiro você deve reduzir o valor para um valor aceitável. Dispositivos de desconexão são usados, um bypass é instalado em gasodutos sem saída.
• Se não for possível reduzir a pressão, use equipamentos especializados. Esse trabalho é muito mais difícil e caro.
• Na soldagem ou corte a gás, é necessário manter a pressão na área de trabalho na faixa de 40 a 150 kg / cm.

Com o cumprimento estrito dos padrões de segurança, a probabilidade de acidentes e situações de emergência é reduzida ao mínimo.

Tecnologias de tomada de pressão

A conexão à rede de gás é realizada com o desligamento completo do fornecimento de gás ou em pressão reduzida. O segundo método é mais utilizado, pois encurta o tempo de trabalho e não cria problemas com o abastecimento de combustível aos consumidores já conectados.

Torneira fria

A essência do método é a instalação de válvulas de controle antes da conexão real. A tecnologia é bastante simples.

1. Eles limpam o tubo de gás de ferrugem e sujeira, instalam uma braçadeira que corresponde exatamente ao diâmetro do tubo e fixam-no com parafusos.
2. Uma válvula é fixada ao flange do colar. A válvula está bem fechada antes da perfuração.
3. Uma broca com uma tampa é fixada na válvula. A fixação é praticamente hermética devido aos selos. A broca deve ser longa o suficiente para passar pela válvula e pela parede do tubo.
4. Perfure o tubo principal e conecte o ramo. Nesse caso, o vazamento de gás é excluído e a queda de pressão torna-se insignificante.

O vazamento a frio é um dos métodos de instalação mais seguros.

Soldagem

Um método mais confiável, pois fornece uma alta densidade de conexão. Além disso, é mais perigoso e só pode ser executado por pessoas especialmente treinadas.

Uma injeção em um gasoduto de baixa pressão sem desligamento é realizada por meio de um tubo ramificado.As torneiras são conectadas ao gasoduto principal com uma conexão final, uma inserção em T, telescópica.

Diagrama da junta T:

1. Um tubo ramificado é feito - um elemento de conexão com as dimensões correspondentes. Uma extremidade dele deve ser conectada ao gasoduto, a segunda - a um novo gasoduto. Uma janela é feita no tubo do galho para realizar as manipulações, mas esse fragmento - o visor - é salvo.
2. O futuro orifício está marcado no tubo principal. Uma barra de aço é soldada ao fragmento marcado para que possa ser retirado posteriormente. Em seguida, o disco é cortado. Neste caso, resta um jumper de 5 mm. O gás inflama durante o corte. Extingue-se revestindo o local do corte com argila.
3. O ramal é montado e soldado à linha principal e ao gasoduto a ser instalado.
4. Um disco de madeira revestido com argila é fixado no tubo do ramal para evitar a possibilidade de explosão.
5. Com a ajuda de uma haste, um tampão de madeira e uma parede de tubo recortada em uma haste de aço são removidos. Fixe imediatamente a viseira na folha de amianto.
6. O tubo conectado é soprado para se livrar da mistura de gás e ar. Em seguida, a viseira é soldada. Uma placa de aço é montada no topo.

Este método é considerado obsoleto hoje.

Conexão de tubulação de gás de baixa pressão

O gasoduto que atende residências particulares é abastecido com combustível a uma pressão não superior a 0,15 MPa. Com esses indicadores, é possível não desligar o gás e fazer a conexão mesmo sem o elemento adaptador.

A tecnologia é semelhante.

1. Os tubos são limpos de isolamento, aquecidos e a junção é marcada. O tubo a ser conectado é cortado e a borda processada.
2. O ramal é colocado no gasoduto principal e soldado.
3. Em seguida, é feito um furo tecnológico no tubo conectado - uma viseira. E já através dele, é feito um furo no tubo principal - um centavo. O fragmento não é removido, mas é mantido no lugar por uma ponte fina. Apague a chama, se aparecer, borrando o corte com argila.
4. A viseira preparada é colocada com amianto umedecido com pelo menos 3 mm de espessura.
5. A próxima etapa é executada muito rapidamente: o soldador tira uma moeda de um centavo e o segundo operário cobre imediatamente a janela com uma viseira. As rachaduras são imediatamente esfregadas com amianto. O centavo é retirado. Para fazer isso mais rápido, você pode soldar uma haste nele.
6. A viseira é soldada, as costuras são limpas. A conexão está isolada.

Se, de acordo com o esquema, os tubos são soldados uns em relação aos outros em um ângulo, use uma conexão com um ramo muito curvo ou dobrado no riser de gás.

Ferramentas modernas permitem costuras e cortes extremamente finos. Ao mesmo tempo, praticamente não sai gás, a ignição está excluída.

Conexão de tubulação de gás de alta pressão

A injeção sob pressão no gasoduto é feita com uma bobina ou junta em T. Se necessário, conecte um novo gasoduto não ao final do existente, instale uma peça adaptadora adicional: um tubo de derivação, um T, um acoplamento com uma válvula.

Todas as manipulações são realizadas após a redução preliminar da pressão na área de trabalho. Isso é feito usando dispositivos de desconexão. Se o sistema estiver em loop, são usados ​​pontos de distribuição de gás - com uma válvula de alívio de segurança e um bypass. Para não provocar aumento de pressão no trecho anterior, é instalado um gasoduto "vela". O excesso de gás é queimado.

A soldagem será realizada de acordo com o fluxograma. Eles são desenvolvidos para cada processo de conexão.

Tie-in sem desligamento

A injeção de gás de alta pressão pode ser realizada sem desligamento. Isso exigirá outros dispositivos: um projeto com uma válvula ou PGVM.

No primeiro caso, um acoplamento e um tubo com flange feito para o diâmetro do tubo são soldados à linha. Uma válvula com uma câmara é fixada ao flange. Um orifício no tubo principal é feito através da manga, um fragmento da parede e o próprio cortador são retirados através da câmara. A válvula é imediatamente fechada, após o que um novo gasoduto é soldado ao flange.

O segundo método é mais complicado, mas fornece uma operação mais confiável. Um tubo de ramificação é soldado à linha, dentro do qual uma manga é fixada na parede com a base do tubo.Um pino, uma haste com um cortador são aparafusados ​​através da bucha e, em seguida, o óleo da máquina é derramado.

Um PGVM é montado no flange e, em seguida, um orifício é feito com uma fresa para a saída. O disco de corte é removido junto com o cortador e a haste, e o orifício é fechado com uma rolha de borracha. Quando o gás é aberto, o plugue é enrolado em um tubo de ramificação e o PGVM é removido. A cortiça é escaldada em todo o perímetro.

Após a finalização do trabalho, as costuras são verificadas quanto à estanqueidade com uma emulsão de sabão e só então são isoladas.

Características de derivação sob pressão em um gasoduto

Em casas e apartamentos particulares, os tubos de plástico são cada vez mais usados ​​na instalação de um gasoduto. Material de alta qualidade é usado para seções maiores do sistema de gasoduto. Nesse caso, torna-se necessário combinar produtos de diferentes materiais.

Gasoduto plástico

Soldar tubos de plástico leva menos tempo e custa menos. Conecte produtos usando inserções de polietileno e aço. O comprimento varia de 80 a 100 cm.

A tecnologia é simples: um inserto de aço é aquecido a 60 C e uma estrutura de plástico é colocada sobre ele. Este último deve acoplar com muita força, com esforço, e uma temperatura baixa apenas aumenta a densidade de contato.

A conexão por meio de uma válvula de esfera é possível. Antes da montagem, os acessórios e os aquecedores são montados na rede e, em seguida, a ponte rolante é soldada. Uma haste de perfuração é fixada em seu tubo de ramificação, com sua ajuda um orifício é feito após a prensagem do conjunto resultante. Em seguida, o gás é liberado pela mangueira de saída de gás, o equipamento é retirado do ramal e a haste de perfuração é retirada. Junto com o cortador, você precisa remover o disco de corte e os cavacos.

No último estágio, o ramal é soldado com um acoplamento na extremidade livre do tubo do ramal.

A perfuração de tubos de plástico é permitida a uma pressão de linha de no máximo 10 bar.

Gasoduto de tubos de metal

A conexão com tubos de aço é feita de diferentes maneiras. Comum a todas as técnicas são 2 pontos.

• Soldar e cortar metal requer uma temperatura muito mais alta do que cortar plástico. No entanto, para inflamar um gás, não apenas a temperatura é necessária, mas também o oxigênio. Não está no tubo principal, mas quando o combustível azul vaza durante o corte, ele se mistura com o oxigênio e se inflama. A concentração de gás é baixa. Para extingui-lo, antes do corte, a área é coberta com argila e, no processo, o procedimento é repetido periodicamente.
• Após a instalação, certifique-se de verificar a estanqueidade, esfregando as novas costuras com água e sabão. Se houver vazamento, aparecerão bolhas de sabão.

Após a ligação do novo gasoduto à adutora, é elaborada uma ata de trabalho. O documento é certificado com assinaturas. No futuro, será possível celebrar um acordo com o fornecedor de gás somente se houver um certificado de conexão.