Para conectar as tubulações de condicionadores de ar em apartamentos ou escritórios, o rolo é o mais usado. Este método é descomplicado, acessível e seguro para o equipamento. Mas às vezes é necessário soldar os tubos do ar condicionado.
Se você tiver conhecimento técnico básico, pode substituir ou soldar novamente o tubo de cobre do ar condicionado. Os tubos não estão incluídos na embalagem do dispositivo - eles são comprados em lojas de ferragens. Um tubo de cobre com impurezas de prata é adequado, que pode suportar as mudanças de temperatura que ocorrem durante a operação de sistemas climáticos e não corrói. Os materiais dos tubos resistem a alta pressão e não se deformam. A composição química permite manter a camada superficial por muito tempo, o que permite que o sistema funcione sem a necessidade de reparos.
Materiais e equipamentos
O diâmetro do tubo é selecionado com base na potência do dispositivo - quanto mais poderoso, maior o diâmetro. O custo de um tubo é influenciado por suas características técnicas, pela marca do fabricante e pelas características do metal. Não se deve economizar em tubos, pois disso depende a vida útil e a qualidade do sistema split.
A soldagem dos tubos do ar condicionado começa com a seleção das ferramentas e materiais necessários:
- Cortador de Tubos. Esta ferramenta permitirá preparar bem a ponta da peça, que será conectada com solda.
- Dobrador de tubos. Para evitar dobras e baixa permeabilidade, é necessário usar uma ferramenta especial para que o diâmetro não mude e, ao mesmo tempo, o tubo possa ser dobrado em ângulo.
- Ferro de soldar de metal, tocha a gás.
- Solda para brasagem dos tubos de cobre do ar condicionado.
A limpeza das superfícies é de grande importância para a resistência e estanqueidade da soldagem. Mas o tipo de solda deve ser escolhido corretamente. A soldagem é realizada com solda dura ou mole.
As soldas são divididas em:
- cobre-fósforo;
- prata.
Para soldar o tubo de alumínio do ar condicionado, dois tipos de solda são usados ao mesmo tempo. Para tubos de cobre, a solda de íon de prata é melhor do que a solda de fósforo. Isso se deve à fragilidade da substância de fósforo se a liga contiver mais de 10% de níquel.
Se a solda sólida contém cádmio, é preciso cuidar da saúde, pois a fumaça envenena o corpo.
Para uma conexão de alta qualidade dos tubos, uma mistura combustível é selecionada. Verifique na inicialização:
- Se a tocha for de tamanho médio e cor azul uniforme, significa que a mistura gás-oxigênio está bem equilibrada em composição. O metal vai aquecer uniformemente.
- A cor azul clara da tocha indica que há mais oxigênio na mistura. Isso oxidará o metal e desenvolverá uma camada escura sobre ele.
Ao expandir o tubo externo, observe a folga necessária, para a qual a solda fluirá. Na ausência disso, a conexão dos tubos não será hermética e o freon fluirá sob pressão em questão de minutos.
Como os tubos de cobre são soldados - processo e regras
Antes de conectar a tubulação do ar condicionado, é necessário limpá-la com uma lixa ou escova de aço. Resíduos de graxa, terra, tinta prejudicam a adesão da solda ao metal.
Para conectar os tubos do ar condicionado por soldagem, é necessário inserir um tubo no outro de comprimento igual ou maior que o diâmetro dos tubos.A diferença está entre 0,025 cm e 0,125 cm.
Os tubos são aquecidos uniformemente com o queimador. Para que a solda penetre na lacuna, as temperaturas interna e externa devem ser as mesmas. Neste caso, não é capturado apenas o local da soldagem proposta, mas também um pouco mais longe - 7 centímetros em cada direção.
A barra de solda aquecida é mergulhada em um fluxo, uma camada fina que a protege do óxido. Quanto menor for a camada de fluxo, melhor será a soldagem.
Depois de soldar os tubos do condicionador, os restos do fluxo são limpos.
Condições que são observadas durante o trabalho:
- O queimador deve ter uma função retardadora de chamas para controlar o processo de aquecimento. O tubo superaquecido está deformado e a extremidade deve ser serrada.
- O alargamento é realizado no tubo que fica em direção ao freon em movimento, de forma que não haja atrito e resistência no ponto de solda. Por exemplo: se o freon for para a esquerda, o lado direito do tubo será expandido e vice-versa.
- Como algumas soldas emitem gases nocivos durante o aquecimento, deve-se usar ventilação ou respirador.
Brasagem de baixa temperatura
O modo de baixa temperatura de união de duas partes metálicas envolve o aquecimento das partes principais abaixo de 427 graus, ou seja, abaixo do ponto de fusão do metal base. Com este método, o metal é menos oxidado, o aquecimento local pode ser alcançado. Economiza energia e materiais. O resultado é uma costura limpa e precisa.
Características da brasagem de alta temperatura
O ponto de fusão para brasagem de alta temperatura está acima de 427 graus, mas abaixo da temperatura de fusão das peças a serem unidas. A tecnologia é diferente da de baixa temperatura. A brasagem a vácuo usa solda de estanho macia. As tecnologias de alta temperatura são usadas para compostos que irão operar ainda mais em altas temperaturas.
Para trabalho independente, um regime de baixa temperatura é suficiente. Não são esperadas altas temperaturas de freon nos tubos, mas a conexão deve ser bem apertada para evitar vazamento de refrigerante durante a operação.
Soldagem de tubos de ar condicionado
A soldagem de argônio de tubos de ar condicionado é usada quando os tubos de alumínio estão gastos ou deformados. A soldagem de argônio é usada porque o alumínio aquecido é coberto por uma película de óxido quando interage com o oxigênio. O argônio evita o contato com o oxigênio e a formação de filme.
O método de soldagem de tubos é bom para consertar aparelhos de ar condicionado de automóveis.
