Sob o nome universal de "compensado laminado à prova d'água", os vendedores e compradores podem se referir a produtos que são diferentes em suas propriedades de consumo e características técnicas. Para evitar erros na escolha de um produto, é melhor familiarizar-se com a gama de produtos com antecedência.
Descrição geral do material
Os produtos são compensados de bétula à prova d'água revestidos com filme de polímero termofixo.
As camadas externas da folha são sempre feitas de bétula, para uso interior folheado de madeira:
- amieiro;
- faia;
- aspen;
- álamo;
- linden;
- bordo.
Coníferas são usadas:
- pinho;
- abeto;
- abeto;
- cedro;
- lariço.
As camadas de folheado simétricas devem ser da mesma espécie de madeira e da mesma espessura.
Produção de compensado laminado resistente à umidade
- Calibrar e aparar logs com o comprimento necessário.
- Vaporização térmica em banhos com água quente.
- Descascamento - remoção de nós e restos de casca, dependendo das peças de trabalho, a etapa de limpeza pode ser realizada antes da cozedura a vapor.
- Descamação - produção de folheado de uma determinada espessura. O processo é semelhante a apontar um lápis em um apontador.
- Poda espaços em branco para o tamanho necessário. Os resíduos são enviados para linhas de produção de painéis de fibra e aglomerados.
- Impregnação folheado com adesivo para espessura total.
- Formando pilhas folheado com o número necessário de folhas.
- Preliminares pressionando.
- Esfriando blanks e secagem até o teor de umidade, fornecidos pelo mapa tecnológico.
- Poda contraplacado no tamanho desejado.
- Esmerilhamento superfície.
- Selagem de defeitos: nós caídos, rachaduras, cavidades, adesivos especiais. O filme colado deve ficar sobre uma superfície plana, excluindo as câmaras de ar sob a camada externa.
- Terminar esmerilhamento.
- Colando contraplacado com película de polímero de proteção térmica.
- Processamento ou pintura termina com compostos resistentes à umidade baseados em componentes alquídicos ou de poliéster. As pontas podem ser protegidas com filme, mas esse material é caro.
A proteção contra a umidade é obtida por meio de filmes e impregnação de laminados - o compensado é protegido da umidade em toda a sua espessura.
Variedades de madeira compensada
GOST classifica produtos:
- por marcas dependendo do tipo de revestimento;
- por graus dependendo da qualidade da camada externa.
Graus de madeira compensada bétula forrada (FOB):
- F / F - coberto com uma película lisa em ambos os lados;
- F / W - um lado é liso, o outro é malha antiderrapante;
- F / SP - superfície lisa em ambas as faces, uma das quais (SP) se destina à pintura;
- SP / SP - filme liso, colado em ambas as superfícies, pode ser pintado;
- F / U - o produto está voltado apenas para um lado.
A madeira compensada, sem revestimento em um lado, não se destina ao uso em condições úmidas.
Os produtos com o índice W são frequentemente usados como compensados revestidos com película para pisos.
Variedades
Após o recebimento dos produtos, um dos seguintes é atribuído três graus: I, II ou III... O parâmetro depende de defeitos externos, que são descritos em GOST 15.
Então primeiro grau proíbe:
- quaisquer lugares onde não haja filme;
- pontos e manchas;
- inchaço do filme;
- impressões de imprensa;
- rugosidade, por meio de arranhões da camada superficial.
Permitido em quantidades mínimas:
- sobreposições de filme não mais do que 5 mm;
- vestígios visíveis de rugosidade do folheado, no máximo um por 1 m2;
- riscos e riscos cegos;
- defeitos de corte de até 5 mm de comprimento;
- manchas de tinta de até 12 mm de comprimento.
A madeira compensada de graus 2 e 3 pode ter vários defeitos que não permitiram que o produto fosse classificado como grau 1.
Dimensões e espessura
As dimensões das folhas são escolhidas pelo fabricante, mas se o cliente direto não fornecer os parâmetros exatos, fábricas aderem à linha de um certo GOST:
- com comprimento ou largura de 1200, 1220 e 1250, é permitido um desvio de 2 mm;
- as folhas de 1500, 1525, 2400, 2440 e 2500 mm podem ter um erro de 3 mm;
- as dimensões do produto 3000 e 3050 mm podem diferir em 4 mm.
A espessura das chapas está na faixa de 6,5 a 30 mm, com erro de 0,4 a 1,3 mm.
Area de aplicação
- E 0,5 permitido para uso generalizado, incluindo creches;
- E 1 é permitido o uso em todos os quartos, exceto nos quartos das crianças;
- E 2 - materiais não destinados ao fabrico de móveis e decoração de salas.
Os lotes podem variar até mesmo do mesmo fabricante, portanto, antes de comprar estudar o certificado de segurança.
A maioria dos produtos de todas as fábricas atendem à classe de emissão E1.
O principal instruções de uso:
- produção de fôrmas removíveis para uso reutilizável;
- construção de paredes internas e externas de edifícios e estruturas, construção de terraços, divisórias interiores;
- produção de fachadas e mobiliário de interior;
- pavimentos em escritórios, transportes, incluindo transporte aquaviário;
- fabricação de contêineres de transporte e embalagens para dispositivos;
- construção de carrocerias de veículos;
- instalação de pisos duros, decks e assentos em barcos e embarcações.
