Espuma de poliuretano com expansão mínima

A aplicação padrão de espuma de poliuretano é para vedação de juntas. A composição impermeabiliza a junção e a preenche. No ar, a espuma se expande fortemente e, quando endurecida, forma uma massa porosa, mas densa. Alguns trabalhos exigem seu oposto - espuma de poliuretano de baixa expansão.

Para que serve a espuma de poliuretano de baixa expansão?

Os fabricantes oferecem aos consumidores 3 tipos de espuma: alta expansão, média e fraca expansão... Uma característica da última opção é uma ligeira expansão no contato com o ar. Que massa aumenta em apenas uma vez e meia.

A composição é usada para selar pequenas juntas e cavidades - não mais do que 10 cm... Ele é preenchido com costuras de montagem finas, lascas, usadas para colagem. Um material insubstituível no trabalho com superfícies delicadas, das quais é extremamente difícil e traumático remover o excesso de espuma.

Características de formulação

A espuma está disponível em uma ampla variedade de formulações. O nível de expansão na mistura depende do tipo de endurecedor, que pode ser variado.

Silicone - atraia com alta adesão. O selante pode ser usado para trabalhar com cerâmica, metal, esmalte, plástico duro liso. A composição é resistente à deformação e não tem medo da água e da radiação ultravioleta. Produzido em 3 categorias diferentes.

• Ácido - estão marcados com a letra "A". Eles contêm ácido acético, portanto não são adequados para trabalhar com metal. A composição é barata, à prova d'água e muito fácil de usar.
• Alcalino - à base de aminas, designadas pela letra “B”. Na vida cotidiana, eles são raros, pois são projetados para resolver problemas especiais.
• Neutro - a marcação inclui a letra "N". Eles são feitos à base de álcoois e cetonas. Eles são chamados de neutros para compatibilidade com qualquer material de vidro a drywall. O custo dos selantes neutros é mais alto.

Acrílico - os poliacrilatos são a base. As misturas não contêm solventes orgânicos, portanto, são inodoras, secam rapidamente e não são prejudiciais à saúde.

A mistura de acrílico é mais frequentemente usada para trabalhos de interiores. Essas composições são inferiores ao silicone em elasticidade, a costura endurecida é geralmente áspera, mas facilmente manchada.

A principal desvantagem do selante acrílico é a menor resistência às mudanças de temperatura. Somente misturas especiais podem suportar temperaturas de até -10 ° C. Esta é outra razão pela qual a espuma à base de poliacrilato com expansão mínima é usada para aplicações em interiores.

Poliuretano - as espumas de poliuretano mais populares. Eles são caracterizados por uma adesão muito alta, resistência a quaisquer fatores climáticos e durabilidade.

A espuma de poliuretano é usada para vedar juntas por muito tempo, uma vez que é muito difícil dissolver ou remover a espuma de poliuretano curada. Tente não usar a mistura ao trabalhar com superfícies delicadas. Para vedar juntas durante a instalação de encanamentos, esta é a melhor opção, uma vez que a resistência à umidade do selante é incomparável.

Critérios de escolha

Para encontrar a composição ideal, você precisa levar em consideração muitos fatores diferentes.

• Quanto menores forem as dimensões das costuras e juntas, menos expansível a composição precisa ser selecionada. Razão de expansão indicado na embalagem.Se a profundidade da costura for muito pequena - até 1 cm, as espumas são obtidas sem nenhuma expansão secundária. Para folgas de até 10 cm, as composições com um coeficiente de expansão mínimo são selecionadas.
• A composição da mistura - se a costura precisa ser selada de forma confiável e por muito tempo, é melhor tomar poliuretano. Para exteriores, esta opção é preferível, uma vez que o poliuretano é resistente ao gelo e à água. Para o trabalho interior em uma área residencial, são adquiridos selantes acrílicos de secagem rápida. Para salas com condições operacionais difíceis - cozinha, banheiro, piscina, terraço - os selantes de silicone são melhores. Este último tem uma maior elasticidade, portanto, ao processar costuras curvas complexas, também é melhor usar misturas de silicone.
• pH - para trabalhar metais e pedras, principalmente artificiais, não ingerir compostos ácidos. Eles corroem esses materiais. Os neutros são versáteis, mas mais caros.
• Tipo de balão - se o volume de trabalho for pequeno, você pode comprar um recipiente normal com bico tubular. Se houver muitas lacunas, um bico de pistola é usado para facilitar o trabalho. Nem todos os cilindros são adequados para isso, e você deve prestar atenção ao comprar. Em qualquer caso, é dada preferência a recipientes de metal.

Valera

A voz do guru da construção

Faça uma pergunta

A faixa de trabalho também é levada em consideração. Às vezes é necessário realizar trabalhos no inverno, e para isso só são adequados os selantes que podem endurecer a temperaturas abaixo de + 5 ° C.

Termos de uso

A espuma não expansível é usada da mesma forma que a espuma de montagem convencional. Os recursos estão relacionados à composição e não à baixa taxa de expansão.

1. Antes do trabalho a superfície está preparada: limpo de poeira e sujeira, desengordurado com álcool ou acetona. Recomenda-se molhar a junta com água imediatamente antes do enchimento para melhorar a aderência.
2. A pistola do bico é colocada no cilindro, agite várias vezes para misturar... Durante a operação, o balão é segurado na vertical, de baixo para cima. Se o trabalho for realizado ao ar livre com baixas temperaturas, o cilindro é aquecido em um recipiente com água quente antes do uso.
3. O nariz da pistola é levado para a junta, o gatilho é puxado e liberar gradualmente a composição... Velocidade média. Você não pode se mover muito rápido, pois a costura ficará fina e não preencherá a cavidade. Primeiro, defina o nó de ajustes para o valor mínimo, depois de adaptado, você pode aumentar a pressão.
4. A espuma se expande fracamente e, portanto, dá a impressão de presa rápida. Isso não é inteiramente verdade. Não toque na massa por 2 horas.
5. O excesso de composição é removido imediatamente com uma esponja ou lenço úmido.

Depois de terminar o trabalho ou durante uma pausa a arma é lavada com um agente especial... Caso contrário, o selante preenche o bico e endurece nele.

Ao trabalhar com silicone, polietileno, Teflon e seus análogos, o selante não é utilizado. A adesão a tais materiais é muito baixa.

Fabricantes de espuma de poliuretano não expansível

A espuma não expansível para construção é produzida por várias empresas. O mais famoso:

• SOUDAL É uma empresa belga, líder no mercado de vedantes e juntas. Já existe há mais de 50 anos. A empresa oferece vedantes com uma grande variedade de propriedades: pistola, inverno, um e dois componentes, para necessidades profissionais e domésticas. Ela foi pioneira no uso de espuma de baixa expansão e uma opção de alto desempenho para aplicações com pequenos espaços.
• PENOSIL É uma empresa da Estônia que entrou no mercado em 1998. Produz cerca de 10% de toda a espuma de poliuretano na Europa. Oferece misturas para trabalhos em altas e baixas temperaturas, diferentes densidades e porosidades. Produz compostos que podem solidificar a -18 ° C e resistir a geadas de até -30 ° C.
• Profflex É uma empresa russa especializada apenas em espuma de poliuretano. A gama inclui todas as misturas profissionais e domésticas: todas as estações, verão, inverno, resistentes ao fogo, adesivos de espuma e, claro, selantes de baixa expansão.
• Kim tec - Fabricante alemão, produz espuma de poliuretano, selantes, pintura e materiais para telhados.Oferece formulações de diferentes densidades e para diferentes métodos de aplicação.