Em instalações com alto risco de incêndio, são utilizados materiais de qualidade especial. Um deles é a espuma de poliuretano resistente ao calor. A espuma de poliuretano não inflama se a temperatura atingir valores críticos, ela inibe a propagação das chamas. Os tipos são produzidos de forma diferente, com aditivos que aumentam a resistência ao fogo.
Descrição da espuma de poliuretano refratária
A mistura de espuma com base em espuma de poliuretano é embalada em latas de aerosol. O resultado da resistência à alta temperatura depende da viscosidade, consistência. Material de qualidade não perde propriedades em temperaturas de até + 1000 ° С... Entradas e saídas de instalações perigosas em termos de incêndio, as escotilhas também são vedadas com espuma de poliuretano para altas temperaturas.
Características:
- resistência não só à chama, mas também à água, de forma que não haverá mofo na superfície;
- as espumas do segmento barato, quando expostas à radiação ultravioleta, perdem a elasticidade, ficam marrons, as caras tornam-se leves, mas requerem isolamento externo;
- estabilizadores, catalisadores são adicionados à composição para resistir a temperaturas críticas.
A densidade da espuma térmica profissional é superior a 35 kg / m³, enquanto as propriedades finais dependem da homogeneidade da estrutura do material. As células de ar devem ser do mesmo tamanho e a proporção de cavidades abertas e fechadas deve ser equilibrada.
Composição e propriedades
Durante a produção em um cilindro, eles são misturados pré-polímero fluível e propelente gasoso... A segunda substância ferve sob alta pressão de ar ao sair do cartucho, enquanto o líquido produz muitas bolhas em forma de espuma.
Dois componentes principais:
- pré-polímero - a composição formada pela reação de poliálcoois e difenildiisocianatos de metileno;
- propulsor - uma mistura de gases, metade dissolvida na primeira substância, a segunda metade é apresentada na forma de um gás.
A polimerização ocorre desde o início da liberação da composição e reação com o plano e a atmosfera úmidos. A espuma absorve moléculas de água, ligações de poliuretano são formadas e gás é produzido, que forma a mistura de dentro para fora. O processo de expansão é legado após o término da polimerização.
O tempo de configuração é influenciado pela temperatura ambiente. Em salas com aquecimento, o processo de endurecimento ocorre mais rapidamente, assim como em locais úmidos, por exemplo, próximo a corpos d'água, mares.
Âmbito de aplicação
Comum aplicações de espuma:
- as lacunas entre a moldura da porta e as extremidades da parede, as lacunas entre a moldura da janela e as encostas;
- vedação e isolamento térmico de lacunas ao instalar materiais de placa;
- preenchimento de juntas intermediárias entre lajes de piso;
- colagem de elementos de espuma em paredes e tetos em salas com risco de incêndio.
Composição de espuma isolante térmica é usada para vedar dutos de chaminé, tubos de lareira, fogõespara reduzir o risco de vazamento.
O resfriamento abrupto da espuma de poliuretano refratária leva a uma diminuição nas características de proteção. O armazenamento de cilindros é permitido em indicadores de temperatura não inferiores a + 20 ° С.
A espuma de poliuretano resistente ao calor funciona bem em ambientes de alto risco de incêndio fios elétricos, rodovias, é usado para isolar quadros elétricos nas entradas de casas e apartamentos.
Variedades de espuma resistente ao calor
Graus de resistência ao calor:
- EM 1 - espuma com o mais alto grau de resistência ao fogo. Eles são levados para edifícios com uma grande multidão de pessoas e um maior risco de incêndio. Não suporta inflamação, retém propriedades isolantes por muito tempo.
- AT 2 - é um representante da classe média de resistência ao fogo. É utilizado em edifícios com baixo tráfego. Resiste ao fogo por 30 a 40 minutos, depois derrete, mas não queima.
- EM 3 - composição combustível. Pode queimar, mas morre se a fonte da chama parar de operar. Devido à sua baixa eficiência, não é utilizado como espuma de poliuretano para altas temperaturas.
De acordo com o número de elementos constituintes, a espuma é de um componente e de dois componentes.
Um componente
A categoria inclui espumas com mais frequência uso doméstico... Esses materiais são colocados à venda em latas de aerossol.
agir formulações de um componente:
- um pré-polímero líquido está presente na mistura antes de ser liberado do balão, que é misturado com o propulsor em estado gasoso;
- a segunda substância pode ferver quando a pressão aumenta, o que acontece quando sai do recipiente;
- o pré-polímero líquido forma uma espuma estável;
O primeiro estágio de polimerização ocorre quando a espuma é ejetada sob pressão por reação com uma superfície ou atmosfera úmida. A expansão da massa para no final da polimerização.
De dois componentes
A composição é misturada antes do uso, geralmente o volume deve reagir com o endurecedor. O coeficiente de expansão é importante. O indicador depende da temperatura, umidade e taxa de saída. Ao colocar a espuma na costura, leve em consideração o espaço livre para a expansão da composição. Normalmente as espumas expandem em 60 - 300%.
Os detalhes da expansão estão na embalagem, mas as informações são válidas para condições ideais:
- umidade do ar ambiente - 50%,
- temperatura - 20 - 24 ° С.
Critérios de escolha
O fabricante, por meio da rede de fornecedores, deve fornecer certificado de conformidade para produtos... Ele confirma a qualidade dos produtos, que está em conformidade com os requisitos da GOST 30247.0-94 em termos de resistência ao fogo.
Fatores são levados em consideração:
- fabricante, sua fama e popularidade;
- o peso do contêiner, que é determinado para economizar;
- grau de resistência ao fogo, composição, custo;
- a quantidade de espaço a ser preenchido;
- validade;
- opção de embalagem.
A espuma doméstica é vendida com tubo removível.É usado para pequenos volumes, por exemplo, para fazer espuma no exterior de uma porta de entrada. Para grandes volumes, eles levam embalagens mais profissionais que são usadas com uma arma especial.
Recomendações de uso
Materiais retardadores de chama mantêm largura da costura até 10 cm.
Para que a composição funcione corretamente, aderir às regras:
- o plano durante o assentamento é aquecido até + 35 ° С, e o próprio balão - até +10 - + 30 ° С;
- a superfície é umedecida para aumentar a adesão e acelerar a polimerização;
- no momento do enchimento são colocados a 1/3 da costura, tendo em conta a dilatação da massa.
Qualquer espuma está protegida de fatores externos. Para isso, são utilizados gesso, selantes resistentes à umidade, massa e pintura.
Antes de usar o balão agite por 20 - 30 segundospara que os componentes se conectem e a pressão aumente. Durante a aplicação, a lata é mantida com a válvula para baixo. O tempo de cura depende do clima interno e da umidade.
Consumo
Para cálculo medir a largura e profundidade da lacuna... Multiplique os valores para obter o consumo de fundos por 1 metro em execução. O peso da espuma no rótulo é indicado em litros, portanto o volume obtido é multiplicado pelo peso volumétrico da espuma.
Fabricantes populares
- Henkel Finlândia, marca subsidiária Makrofleks;
- Den braven - empresa alemã;
- Soudal uma divisão da subsidiária Tremko Illbruk;
- Bison internacional - outra empresa da Holanda;
- Mestre bau - Irlanda;
- Penosil - fabricante da Estônia;
- MasterNail, Putech, SHIP - Marcas russas.
Os fabricantes usam tecnologias inovadoras em sua produção. O controle de qualidade do produto é realizado em cada etapa da produção. Aplique coordenação visual, use sensores eletrônicos para determinar a precisão dos ingredientes de pesagem, mistura, controle de qualidade.
As características do produto determinam o custo no nível dos materiais profissionais. A espuma de poliuretano resistente ao calor para chaminés ou locais da casa com risco de incêndio não pode ser barata.
