A necessidade de exaustão na estação de soldagem

No processo de soldagem, uma grande quantidade de componentes nocivos entra na atmosfera. Uma capa de soldagem especial é totalmente capaz de eliminá-los. A ventilação deste tipo é um sistema complexo, apesar das características de design, você mesmo pode fazer, seguindo as instruções passo a passo. Você deve primeiro estudar as variedades disponíveis de tais sistemas e as regras para sua instalação.

A necessidade de ventilação em uma sala soldada

A soldagem é classificada como um processo perigoso devido à liberação de muitas substâncias perigosas, incluindo óxidos de ferro, cromo e manganês, compostos de flúor e dióxido de silício. Eles são perigosos para a saúde humana e prejudicam o meio ambiente, por isso todas as salas onde a soldagem é realizada de forma contínua são complementadas com coifas.

A ventilação da oficina de soldagem resolve várias tarefas principais:

• remoção de componentes químicos que representam uma ameaça;
• criar e manter um microclima interior ideal, tendo em conta a sua temperatura, humidade e de acordo com as normas de GOST e SNiP;
• fornecimento contínuo de oxigênio.

A troca de ar em oficinas, áreas de soldagem e postes deve ser realizada de forma autônoma. Se as instalações industriais para soldagem estiverem localizadas no mesmo edifício com outras, não dispõem de ventilação combinada. Também não é recomendado projetar sistemas com uso cíclico e repetido de massas de ar. No processo de trabalho, o sistema natural não é utilizado, uma vez que não há liberação de calor significativa neste caso. Antes de ser alimentado no espaço, o ar é levado à temperatura desejada, levando em consideração as condições climáticas externas.

Além de instalar um exaustor, vários meios são usados ​​para proteger os soldadores da radiação, incluindo isolamento térmico de superfícies de aquecimento e blindagem. O trabalho de isolamento térmico é considerado a forma mais eficaz de reduzir a intensidade dos raios e prevenir possíveis queimaduras. Materiais e estruturas especiais como concreto, tijolo, amianto e feltro são usados ​​para equipar os locais de trabalho em combinação com telas ou separadamente delas.

Tipos de sistemas de ventilação e regras de arranjo

A coifa da estação de soldagem, instalada de acordo com as normas, é capaz de reduzir significativamente a concentração de substâncias perigosas na atmosfera e minimizar os danos causados ​​ao meio ambiente. O tipo e a potência dos ventiladores, bem como o encaminhamento dos dutos de ar, são selecionados levando-se em consideração a quantidade e a localização dos locais de instalação dos soldadores. As estruturas de exaustão podem ser colocadas nos telhados das oficinas ou próximo a elas, enquanto a entrada de ar não deve ser localizada na área de liberação de um ambiente gasoso.

Local

Ao criar uma coifa de tipo local, a ventilação dos postes é selecionada levando em consideração o tamanho dos elementos soldados e a intensidade do trabalho. A quantidade e a composição dos gases formados dependem dessas nuances. Graças a um circuito e dispositivo simples, o desempenho de tal sistema chega a 5,5 mil m³/hora. Durante a soldagem e revestimento de produtos grandes em mesas que não estão equipadas com dispositivos, os aerossóis de soldagem são removidos usando a sucção de unidades móveis com ventilação de filtração.Para alguns tipos de trabalho, é aconselhável usar capuzes do tipo elevador e giro. Seu design inclui uma mangueira flexível com diâmetro de até 200 mm, fixada no console e direcionada para a área desejada. Neste caso, o tubo de admissão é colocado a uma distância de 7 a 8 metros do trabalhador.

A coifa necessária para soldagem não é instalada diretamente acima das estações de trabalho. Em tais sistemas, é melhor montar mesas com sucção de ar através da grelha.

Troca geral

O sistema do tipo troca geral inclui ventiladores de alimentação e exaustão, bem como dutos de ar equipados com filtros e estruturas de alimentação ajustáveis. Essa ventilação é projetada para fornecer ar fresco a todas as instalações da oficina e para reduzir o conteúdo de impurezas nocivas na atmosfera. Deve-se escolher se no processo de trabalho são utilizados mais de 200 g / hora de eletrodos por 1 m3 do volume total da sala. Caso contrário, o influxo de massas de ar será fornecido naturalmente.

No inverno, o ar externo é fornecido para a oficina a uma temperatura não inferior a +18 graus. A ventilação geral para a estação de soldagem deve ser complementada com elementos de filtro que purificam o ar antes de ser descarregado no ambiente. O desempenho dos dispositivos é selecionado de modo a fornecer uma troca de ar de 10 vezes. A velocidade vertical de movimento das massas de ar permanece em um nível não inferior a 0,1 m / s. Este valor é suficiente para misturar meios e eliminar fumos de soldagem de áreas fora dos postes.

Dentro de espaços fechados e semifechados

Existem vários esquemas disponíveis para organizar um sistema de ventilação dentro de um espaço fechado ou semifechado. Na oficina, é possível criar uma troca de ar organizada em um recipiente, onde o ar limpo será fornecido de fora. Além disso, as massas de ar são removidas mecanicamente devido à ação combinada de entrada e exaustão. O segundo método envolve a remoção de massas contaminadas próximas aos arcos de solda elétrica, há também uma terceira opção, que implica em ventilação apenas da zona de respiração do trabalhador, fornecendo ar limpo sob a blindagem.

O tipo de sistema mais comum é o esquema de ventilação em tanque com jato de abastecimento, que prevê a instalação de mangueiras flexíveis e ventiladores de alta pressão. A principal vantagem deste método é o fornecimento de ar limpo e aquecido da rua durante a estação fria. Os tanques em tal esquema estão localizados em locais especialmente designados. Para determinar o volume de ar fornecido, sua velocidade na área de trabalho não deve exceder 0,7-2,0 m / s para soldagem manual. Para evitar a entrada de ar contaminado na oficina, instale o suprimento em massa do lado oposto.

O fluxo de ar purificado fornecido deve ir do soldador em direção ao arco, para que as substâncias nocivas não entrem na zona respiratória. O volume de ar para abastecimento deve dissolver os gases e a fase sólida do aerossol que se formam durante o trabalho do primeiro trabalhador na direção da viagem.

Dispositivos de exaustão para soldagem

As coifas para soldagem em produção são divididas em várias variedades disponíveis. Os mais populares são os dispositivos com design de levantamento e rotação. São constituídos por um reservatório de ar, que pode ser fixado em qualquer posição por meio de dobradiças, além de uma mangueira que conecta a entrada de ar e o sistema de exaustão central. Este desenho permite eliminar 85% das substâncias nocivas à saúde, uma vez que pode ser colocado junto a qualquer máquina de soldar. As coifas ajudam a purificar completamente o ar a uma distância de até 8 metros do local de instalação. Os usuários marcam esses modelos como "Doe" e "Octopus".

Em segundo lugar na demanda estão as unidades de sucção locais, que devem ser instaladas a uma altura de até 1,5 metros do local do soldador.

O capô acima da mesa de soldagem de trabalho pode ser externo ou interno, no segundo caso é conectado ao sistema de ventilação geral por meio de mangueiras especiais. Para garantir a correta circulação do ar, é preferível dar preferência à ventilação de entrada e de exaustão, que permite a entrada de massas de ar a uma velocidade de mais de 40 m.³/hora.

Arranjo do capuz com suas próprias mãos

De acordo com as regras e requisitos das normas de segurança em grandes salas de soldagem com vários postes, o sistema de ventilação deve ser instalado por especialistas qualificados, que sejam capazes de realizar cálculos precisos. Em pequenas oficinas, o sistema de troca de ar pode ser criado de forma independente de acordo com os desenhos, seguindo as instruções padrão. Nesse caso, o trabalho está dividido em duas etapas. Em primeiro lugar, uma cobertura do tipo de alimentação é instalada, usando um tipo misto de alimentação e saída de ar nos modos horizontal e vertical, a segunda opção é mais preferível:

1. Perto da parede de acesso à rua é instalada uma câmara de ventilação, na qual está instalado um ventilador equipado com funções de filtragem, refrigeração e aquecimento do ar.
2. É feito um orifício na parede através do qual o ventilador irá aspirar ar fresco.
3. Um canal é colocado da câmara de ventilação até o teto para o fornecimento de ar.
4. Um ventilador adicional está instalado no sótão, equipado com filtros purificadores de ar. Um tubo especial é puxado para o telhado, o que remove as massas de ar gastas.
5. Dois ou três furos são feitos no teto, que levam ao ventilador do sótão por meio de dutos de ventilação.

Quando o sistema de troca de ar geral estiver pronto, você pode começar a instalar a linha local. A ventilação para uma estação de soldagem deste tipo é uma estrutura de sucção, a partir da qual um canal é colocado em direção ao telhado. Ele é selecionado levando em consideração a configuração da empresa de produção para uma oficina específica.

Um exaustor local é capaz de remover a maioria dos contaminantes de forma autônoma, evitando que se espalhem pelo ambiente. Se necessário, monte uma sucção móvel que mova o exaustor junto com a máquina de solda.