Technické vlastnosti betónových blokov pod základom

Výstavba základov je zložitá a náročná inžinierska úloha. Trvanlivosť a stabilita budovy na vrchu závisí od kvality tejto konštrukcie. Betónové bloky, ktoré domáci priemysel vyrába v širokej škále, pomôžu urýchliť tento proces bez straty sily. Tento typ betónových výrobkov má svoje vlastné vlastnosti, silné a slabé stránky a rozsah.

Špecifikácie a vlastnosti betónových blokov

Stavebné bloky pre základ (FBS) sa používajú pri usporiadaní nosných systémov stĺpcového, doskového alebo páskového typu na stavbu budov s hmotnosťou do 100 ton. Výrobky sú vyrobené z cementu, drviny, piesku a vody. Pri nízkych teplotách sa pridá zmäkčovadlo, ktoré zabráni zamrznutiu vody v zmesi. V závislosti na nadchádzajúcich prevádzkových podmienkach je možné do foriem pridať výstuž, ale tieto výrobky sa zvyčajne vyrábajú na objednávku pre prácu v zložitom podnebí a na nestabilných pôdach.

Vysoko kvalitné betónové bloky pre základ (24-4-6t) zodpovedajú nasledujúcim parametrom:

• špecifická hmotnosť - 1800-240 kg / m³;
• trieda betónu - B7,5- B15;
• odolnosť proti vlhkosti - W2;
• počet zmrazovacích cyklov - 50;
• životnosť - od 75 rokov.

Malé základové bloky FBS 2-2-4 vážia až 30 kg a osvedčili sa v malom súkromnom staviteľstve. Prefabrikované betónové prvky je možné kvôli ich nízkej hmotnosti pokladať ručne bez nákladného prenájmu nakladacieho zariadenia.

Odrody betónových blokov

Cementové základové bloky sa používajú na stavbu mohutných budov a ľahkých štruktúr v súkromnom sektore. Na základe toho sa zloženie a hmotnosť rôznych typov modelov líši v závislosti od rozsahu ich použitia.

Existujú také typy FBS:

• Ťažký. Navrhnuté na vytvorenie výkonných podporných systémov typu pásky a štítkov. Odliate z cementu triedy M400-600 s prídavkom drvenej žuly. Navrhnuté pre maximálne zaťaženie, ak sú umiestnené v nestabilných a slabých pôdach. Inštalácia sa vykonáva pomocou mechanických zdvíhacích zariadení.
• Pľúca. Sú žiadané v súkromnej výstavbe, aby vytvorili lacný základ pre ľahké konštrukcie, ako sú prístrešky, altánky, verandy a panelové domy. Ako plnivo sa používa expandovaná hlina, troska a iný tuhý odpad z rôznych priemyselných odvetví. Ďalším typom sú duté výrobky, kde objem monolitickej štruktúry je od 60%.

V závislosti na stavebných podmienkach tvoria bloky uzavretú konštrukciu alebo sa inštalujú v intervaloch až 70 cm a vytvárajú diskontinuálny základ.

Rozmery a hmotnosť

FBS sú odliate vo forme rovnobežnostenu s rozmermi 2380 × 580 × 400 mm, s povolenými odchýlkami 8 mm na šírku a na výšku a 13 mm na dĺžku. V konštrukcii sa používajú plné, duté a modely s drážkami pre bezproblémové spájanie. Hmotnosť štandardného produktu je 200 ± 25 kg. Okrem toho priemysel vyrába ďalšie prvky s dĺžkou 880 mm a výškou 280 a 580 mm.

V predaji nájdete aj bloky s nasledujúcimi parametrami:

• dĺžka - 1200, 800, 600 mm;
• výška - 300, 400, 500 mm;
• šírka - 200, 400, 500 mm.

Dobrým riešením na usporiadanie stĺpovitého základu je železobetón vo forme kocky so stranami 400, 500 a 600 mm.

Inštalačné vlastnosti

Technológia montáže podporného systému FBS je pre všetky dnes vyrábané modely prakticky rovnaká.

Pre základy vyrobené zo základových blokov platia nasledujúce montážne pravidlá:

• súlad únosnosti výrobku s charakteristikami pôdy;
• vyrovnanie a zhutnenie zeme v mieste, kde sú položené základné prvky;
• povinné usporiadanie skládky piesku a drveného kameňa a v prípade potreby odvodňovací systém;
• utesnenie spojov cementovou alebo polymérnou maltou, ak je to poskytnuté - zváraním na zapustených častiach;
• obliekanie o polovicu kameňa z každej nasledujúcej úrovne;
• prísne dodržiavanie zvislosti muriva pri stavbe páskového systému.

Po dokončení inštalácie je vhodné izolovať základ a vytvoriť vrstvu hydroizolácie. To predĺži jeho životnosť a vytvorí pohodlnejšie podmienky vo vnútri budovy.

Oblasť použitia

Rozsah FBS sa neobmedzuje iba na usporiadanie základov domov. Jedná sa o pomerne všestranné výrobky, ktoré sú žiadané v rôznych stavebných oblastiach.

Bloky sa dajú použiť na vytvorenie objektov, ako je tento:

• steny pivníc, kôlní, priestorov pre zvieratá, úrovní suterénu;
• podpery pre mosty, estakády a iné pozemné stavby;
• pivnice a sklady zeleniny;
• uzavreté bunkre v blízkosti nepriateľských oblastí alebo potenciálne nebezpečných priemyselných zariadení;
• pristávacie plochy pre vrtuľníky a malé motorové lietadlá;
• budovy vežového typu;
• dočasné alebo trvalé bariéry pozdĺž ciest na blokovanie diaľnic a zón pre chodcov.

Oblasť využitia blokov je obmedzená iba rozpočtom developera, ako aj hmotou budov na nich inštalovaných.

Výhody a nevýhody betónových blokov

Pomerne často sa ukazuje, že použitie FBS je výnosnejšie ako klasické monolitické nalievanie a to pre niekoľko ukazovateľov naraz.

Popularita RC blokov je spôsobená nasledujúcimi aspektmi:

1. Rýchla inštalácia. Na vytvrdnutie betónu nie je potrebné čakať 28 dní.
2. Jednoduchosť výpočtov materiálových požiadaviek. Štandardné rozmery uľahčujú proces výpočtu ceny.
3. Takmer úplná absencia odpadu a stavebného odpadu.
4. Vysoká pevnosť. Bloky vydržia vodorovné a zvislé zaťaženie bez poškodenia.
5. Bezpečnosť životného prostredia. Betónové výrobky sa vyrábajú z odvodených prírodných materiálov.
6. Trvanlivosť. Aj pri inštalácii v chemicky aktívnom prostredí vydržia jednotky 100 a viac rokov.
7. Široká škála štandardných a doplnkových prvkov.

Medzi nevýhody patrí veľká hmotnosť výrobkov a nemožnosť vytvoriť z nich plnohodnotnú monolitickú štruktúru.

Takmer každé mesto má svoj vlastný závod na výrobu základových blokov. Vynikajúco sa osvedčili podniky Stroymash, Betonstroy, JSC Čeľabinsk, Eurobeton, Stroybeton, ZZHBI4, Stroykomplekt. Ich výrobky plne vyhovujú GOST, vyznačujú sa vysokými parametrami všetkých kritérií kvality.