Betón spomaľuje tuhnutie pri nízkych teplotách mierne nad nulou a záporné hodnoty ničia štruktúru umelého kameňa. Nalievanie betónu v zime vedie k tomu, že voda nemá čas reagovať s cementom, zamrzne a zväčší svoj objem. Napätia vznikajúce vo vnútri ničia betón, ktorý nezískal pevnosť. S príchodom tepla sa voda rozmrazí a nastavenie pokračuje. Ale v tele materiálu sú zničené štruktúry, ktoré znižujú únosnosť.
Vlastnosti nalievania betónu pri mínusových teplotách
Optimálne prostredie je potrebné pre kalenie betónu, ak sa vzduch nezohrial viac ako + 5 ° C, alebo sú hodnoty znížené na záporné hodnoty. Vlhkostné a teplotné podmienky sa vytvárajú s cieľom znížiť čas vytvrdzovania a získať pevnosť v počiatočných štádiách.
Metódy zrýchlenia:
- vykurovanie v dôsledku vnútorného tepla betónovej hmoty;
- dodávka tepla do konštrukcie z vonkajšej strany.
Prvá metóda sa používa pre rýchlo vytvrdzujúce odrody, vysokopevnostné zmesi, jemne zrnité odrody cementu. Do tejto skupiny patria adstringenty s nízkym stupňom príjmu tekutín. Betónovanie pri nízkych teplotách sa vykonáva pridaním zmäkčovadiel, aby sa znížil objem potrebnej vody, a chemické nemrznúce prísady urýchľujú tvrdnutie.
Teplota vo vnútri produktu závisí od množstva energie, ktorá sa vyrába počas exotermického procesu pripájania molekúl vody. Takáto energia nestačí na získanie pevnosti na medznej hodnote a v mrazových podmienkach sa tento stupeň nedá dosiahnuť bez ďalších opatrení.
- masívne štruktúry - nie menej ako + 5 ° С;
- tenkostenné konštrukcie - nie menej ako + 20 ° С.
Niekedy môže byť do produktu dodané dostatočné množstvo energie z vonkajšej strany s negatívnymi indikátormi. Vnútorná tepelná rezerva v betóne sa zvyšuje ohrevom kameniva a kvapalín. Z tohto dôvodu sa dodržiava určitá technológia prípravy riešenia na stavbe, ktorá si vyžaduje ďalšie náklady na pracovnú silu a energiu.
Čo je potrebné zvážiť pri umiestňovaní betónu v zime
Počas prípravy zmesi sú betónové komponenty chránené pred snehovými závejmi, námrazou a mrazom. Spojivá sa skladujú v uzavretých nádobách alebo vreciach z materiálu odolného proti vlhkosti. V továrňach sa komponenty, agregáty a voda ohrievajú na distribúciu do domiešavačov. Roztok sa pripravuje vo vykurovanej miestnosti, takže na výstupe sa získa hmotnosť požadovanej teploty.
Piesok a drvený kameň sa ohrievajú registrami vo forme výmenníkov tepla, cez ktoré prechádza teleso para alebo voda zahriata na + 90 ° C. Kvapalina prijíma teplotu v ohrievačoch vody, odtiaľ sa dodáva do zásobných nádrží. Cisterny sú umiestnené v blízkosti miesta prípravy a sú vybavené zariadením na dávkovanie.
Teplota hmoty môže stúpať, ak sa zmes pripravuje v elektrických miešačkách, vnútri ktorých je zabezpečené zahrievanie parou. Zmes sa prepravuje vo vyhrievaných miešačkách automobilov, používajú sa izolované nádoby.
Nalievanie betónu pri mínusových teplotách sa vykonáva na sklápačoch, kde teplota tela stúpa v dôsledku výfukových plynov počas výfuku. Karoséria automobilu je pokrytá tepelne izolovanými štítmi, drevenými čiapkami alebo plachtami. Zmes sa na miesto dodáva bez ďalšieho preťaženia, aby sa neznížilo množstvo vnútornej energie.
Hadice a betónové rúry sa pred vložením do debnenia zahrejú a na konci práce sa vyčistia škrabkami. Nie je dovolené umývať vodou, aby sa vo vnútri potrubia neobjavil ľad.
Použitie prísad pri nalievaní betónu
Nemrznúce zložky:
- dusitan sodný;
- chlorid sodný + chlorid vápenatý;
- dusitan sodný + chlorid vápenatý;
- močovina + dusičnan vápenatý;
- dusičnan vápenatý-dusitan + močovina;
- chlorid vápenatý + močovina;
- potaš.
Aditíva sa vyberajú v závislosti od dizajnu, množstva armatúr, prítomnosti vírivých prúdov a počasia. Pri nalievaní štruktúr s tepelne vytvrdenou kovovou výstužou nie je možné pridať nemrznúce zložky. Modifikátory sa nepoužívajú pri betónovaní konštrukcií, kde následne dôjde k elektrifikácii a vzniku vírivých indukčných prúdov.
Nemrznúce prísady spomaľujú dosiahnutie pevnosti v porovnaní s dobou tuhnutia v normálnom prostredí a bez prísad. Potaš vedie k skutočnosti, že pri -50 ° C betón vytvrdne iba o 75% za 28 dní, zatiaľ čo za normálnych okolností by zmes získala 100% pevnosť.
Berie sa do úvahy vplyv ďalších komponentov na mechanické a technologické vlastnosti riešenia, napríklad plastickosť, spracovateľnosť. Betón s močovinou by sa nemal zahrievať nad + 40 ° С, pretože prísada je zničená. Chloridové soli vytvárajú na povrchu belavý povlak, ktorý zhoršuje vzhľad štruktúry. Betónová zmes nesmie obsahovať nerozpustené častice soli.
Technológia elektroporézneho betónu
Elektródy dodávajú elektrický prúd, uvoľňuje sa teplo, ktoré sa vynakladá na zvýšenie teploty plášťa a betónovej hmoty a kompenzuje energetické straty v okolitej miestnosti. Ohrev betónu sa určuje podľa množstva vyrobenej energie, režim sa volí v závislosti od tepelných strát v mraze
Vykurovacie debnenie prenáša teplo zo svojej oblasti prestupom tepla, používajú sa tieto prvky:
- sľudové platne;
- káble;
- Vykurovacie telesá;
- uhlíkovo-grafitová tkanina;
- vykurovacie siete.
Táto metóda je optimálna pre základy (SNiP 303.01 - 1987) a základy pre inštaláciu zariadenia, používa sa na stĺpy, nosníky, monolitické časti podláh.
Infračervené vykurovanie je zvýšenie teploty betónu z emitentov zodpovedajúcich vĺn smerujúcich na povrch železobetónového výrobku.
Používa sa na tieto práce:
- zahriatie zamrznutej pôdy a betónu, debnenie, výstuž;
- zníženie času tuhnutia v posuvnom debnení;
- získanie tepelnej opony na miestach neprístupných pre elektrické vykurovanie.
Fázovací obvod určuje spôsob výmeny prúdu v štruktúre. Ak sú protiľahlé elektródy pripojené k rôznym pólom, prúd preteká celou betónovou hmotou. Ak sú susedné dosky pripojené k rôznym pólom, prúd zahrieva okraje betónu a vnútorná vrstva sa zahrieva vďaka počiatočnému obsahu tepla.
Tepelná izolácia betónu
Existujú metódy na udržiavanie zmesi:
- termoska;
- termoska používajúca urýchľovače tuhnutia hmoty;
- termoska s použitím kombinovaných látok, ktoré súčasne urýchľujú tvrdnutie a zlepšujú plastickosť.
Ekonomická možnosť nalievania betónu pri mínusových teplotách je tepelná izolácia. Využíva sa energia získaná počas tvrdnutia zmesi, ktorá sa vďaka teplému debneniu ukladá do hmoty. Hmota naberá na sile včas, a to aj napriek chladnému obdobiu.
Na nalievanie roztoku do akejkoľvek konštrukcie sa používa termoska, ako aj v prípade vysokých požiadaviek na kvalitu betónu z hľadiska priepustnosti vody a mrazuvzdornosti. Zahriatie zmesi udržuje vylúčenie vzniku pnutia v hmote a výskytu trhlín. Voľba izolačných parametrov závisí od masívnosti konštrukcie, poveternostných podmienok, vetra a aktivity spojiva.
Vnútorné a vonkajšie betónové kúrenie
Teplota roztoku bez modifikátorov nemrznúcej zmesi by nemala byť nižšia ako + 5 ° C a prísady zvyšujú pracovný rozsah na -10 ° C. Betónové konštrukcie je možné zaťažovať a ďalšie práce vykonávať až po dosiahnutí 100% pevnosti v tlaku.
Zahriata betónová hmota je v zime zmiešaná o 25% viac času v porovnaní s prípravou v teple. Podklad pre pokládku je vyhrievaný, ak existuje riziko zamrznutia pri kontakte so starými betónovými alebo kovovými časťami. Vibrácie betónu na destiláciu bublín trvajú dlhšie 25% času.
Vonkajšia izolácia je organizovaná pomocou ľahkých debniacich materiálov, napríklad stenových panelov z troch vrstiev, ktorých vonkajšia časť je z azbestocementu, kovu, preglejky a vnútorná vrstva je polyuretánová pena.
Vnútorné kúrenie využíva energiu z rozvodnej skrine prostredníctvom káblov. Infračervené ožarovanie predpokladá úplnú automatizáciu s periodickým zapínaním a vypínaním prístroja podľa daného programu.
