Prefabrikované zariadenie na založenie pásu

Základ je základom akejkoľvek konštrukcie, ktorá musí byť čo najpevnejšia a najodolnejšia voči rôznym vplyvom. Berie to zaťaženie budovy, zrážky. Táto stavba je z veľkej časti pod zemou, takže k jej výstavbe treba pristupovať zodpovedne. Prefabrikovaný pásový základ je možné postaviť samostatne.

Prefabrikované zariadenie na založenie pásu

Štruktúra je súvislá páska, ktorá je umiestnená po celom obvode budúcej konštrukcie. Na jeho výrobu sa používa ľahký betón alebo železobetónové bloky. Táto možnosť je optimálna, ak je potrebné prácu vykonať v krátkom čase.

Prefabrikovaný základ vyžaduje použitie špeciálneho zariadenia, pomocou ktorého sa prvky prepravujú a kladú.

Bloky sú lichobežníkové alebo obdĺžnikové. Každý prvok má hmotnosť asi 300 kg alebo viac, takže ho nemožno ručne položiť.

Odrody prefabrikovaných základov

Základ možno klasifikovať podľa niekoľkých parametrov: materiál výroby, hĺbka základu. Na prvom základe sa rozlišujú tieto štruktúry:

• Butovye. Je založený na prírodnom kameni (štiepaný alebo hladký). Takýto základ sa zriedka používa, pretože jeho pevnosť v tlaku je nízka.
• Betón. Na prácu sa používajú bloky FBS veľkých rozmerov, rovnako ako dosky. Výhodou návrhu je rýchlosť stavby. Jeho konštrukcia je však drahá. Dôvodom je použitie špeciálnej techniky.
• Tehla. Na výrobu takejto pásky sa používa hlinený alebo keramický materiál. V takom prípade nie je potrebné žiadne stavebné vybavenie. Práca trvá veľa času, takže tento materiál je vhodný len pre plytké základy.

Hĺbka závisí od toho, ako veľmi pôda zamrzne. Ak hodnota nepresahuje 6 m, takáto konštrukcia sa považuje za plytkú. Pri jeho budovaní musíte zodpovedne pristupovať k výpočtom. Takýto základ je lacný, rýchlo sa buduje, ale nie je vhodný pre ťažké stavby. V ostatných prípadoch je potrebný podklad pre celú hĺbku zamrznutia pôdy.

Oblasť použitia

Tento typ podkladu sa používa na stavbu tehlových budov, domov z penových blokov, škvárových tvárnic a monolitického betónu. Hlavnou podmienkou pre výber materiálu pre steny je hustota nie viac ako 1300 kg / m3. Návrh sa považuje za optimálny, ak je lokalita charakterizovaná heterogenitou pôdy. Rozsah závisí od typu nadácie:

• Plytká tehla je určená na stavbu drevených domov do 2 poschodí. Zároveň by sa pôda nemala dvíhať.
• Hlboká tehla. Tento podstavec je vhodný pre ťažké kamenné alebo tehlové budovy. Tento základ vám umožní vybaviť suterén alebo suterén.
• Plytký betón. Vyberá sa pre vidiecke domy rámového typu, ktorých výška nepresahuje 3 poschodia. Je prijateľný na mäkkých a neporéznych pôdach. Nie je vhodný pre ťažké konštrukcie.
• Hlboký betónový základ. Tento dizajn je vhodný pre domy akejkoľvek konfigurácie vyrobené z dreva, tehál alebo betónu.Ak sú pôdy príliš hlboké alebo mrznú, tento typ základne nebude fungovať.

Výber typu základu závisí od hmotnosti budovy, klimatických podmienok prevádzky, ako aj od finančných možností majiteľa.

Prefabrikovaný železobetónový základ je potrebné zvoliť v týchto prípadoch:

• použitie ťažkých podlahových dosiek v stavebníctve;
• na stavbu stien sa používajú tehly s vysokou hustotou alebo betónové bloky;
• potreba vybavenia v suteréne alebo suteréne;
• štruktúra pôdy na mieste je heterogénna.

Chyba pri výbere štruktúry základu alebo materiálu na jeho výrobu ovplyvňuje pevnosť celej budovy, jej životnosť.

Výpočet parametrov prefabrikovaného základu pásu

Pre správnu konštrukciu prefabrikovaného základu pásu sa kresba vykoná po dôkladných výpočtoch. Ak sa indikátor pevnosti podcení, procesy zmršťovania budú nerovnomerné, na stenách budovy sa objavia praskliny a môže dôjsť k deformácii nosnej konštrukcie.

Pri nadhodnotení požiadaviek na pevnostné charakteristiky sa zbytočne zvyšuje pracovná náročnosť práce a náklady na konštrukciu. Na výpočet základu sa používa niekoľko metód: podľa deformácie pôdy, podľa jej únosnosti pod podrážkou. Druhá možnosť je jednoduchšia.

Výpočet sa vykonáva takto:

• Veľmi podrobne nakreslite schému budovy: s uvedením umiestnenia stien, okenných a dverných otvorov.
• Určte potrebu výstavby suterénu (sú potrebné jeho rozmery).
• Vyberte si materiál na podlahu suterénu, materiály na ochranu pred vetrom, izoláciu, hydroizoláciu stien.

Výpočet zohľadňuje rozmery použitých materiálov a ich špecifickú hmotnosť. Tento proces zahŕňa niekoľko etáp:

1. Zhromažďovanie bremien na základni. Je zhrnutá hmotnosť stien, podlahových a stropných stropov, krokvových systémov, strešných materiálov, všetkých vnútorných prvkov budovy, spojovacích prvkov. Užitočné zaťaženie domu (technické zariadenia, nábytok) by nemalo presiahnuť 180 kg / m2 plochy. V tejto fáze sa zohľadňuje zaťaženie vetrom a snehom. Používa tabuľky hodnôt pre každý región.
2. Výber rozmerov pásky. Najskôr sa vykoná určenie šírky podošvy konštrukcie. Tento parameter závisí od hrúbky stien, ako aj od použitého stavebného a dokončovacieho materiálu. Okrem týchto rozmerov je potrebná hĺbka pásky. Najnižší bod konštrukcie by mal byť 15 cm pod úrovňou zamrznutia pôdy. Okrem toho sa berie do úvahy výška základne. Hĺbku zamrznutia pôdy možno podľa regiónu odvodiť aj z oficiálnych tabuliek.
3. Oprava v závislosti od podmienok.

Ak je zaťaženie domu menšie ako únosnosť pôdy, všetky výpočty boli vykonané správne.

Výhody a nevýhody

Pred vybudovaním montovanej základne musíte zvážiť jej klady a zápory. Výhody dizajnu:

• skrátenie času výstavby: nie je potrebné čakať na zosilnenie betónu, pretože FBS sú už pripravené na prácu;
• schopnosť rýchlo začať stavať stavebnicu;
• vysoká pevnosť a trvanlivosť konštrukcie;
• možnosť postaviť základ akejkoľvek konfigurácie.

Nevýhodou sú švy medzi prvkami. Trochu komplikujú inštaláciu hydroizolačného materiálu. Pevnosť tohto typu základne je o niečo nižšia ako monolitická. Práce vyžadujú ťažkú ​​techniku, ktorej prenájom je nákladný.

Inštalačné pokyny

Prefabrikované základové zariadenie sa vykonáva v súlade s nasledujúcou technológiou:

1. Značenie stránok. Na to sa používajú kolíky a šnúra. Týmto spôsobom môžete dosiahnuť rovnomerný a jasný priekopový okraj.
2. Výkop. Pomocou lopaty alebo špeciálneho zariadenia musíte vykopať priekopu. Jeho hĺbka závisí od podstielky základu a hmotnosti konštrukcie.Hĺbkové odchýlky sú povolené po celom obvode, ale minimálne. Dno by malo byť ploché.
3. Výroba pieskových vankúšov. Jeho šírka je zvyčajne o 20 - 30 cm väčšia ako prvá vrstva blokov. Hrúbka vankúša je 20 cm a viac. Piesok je potrebné navlhčiť a zhutniť. Pred položením prvkov sa na vankúš položí vrstva hydroizolácie. Používa sa ako strešná krytina alebo hustý polyetylén.
4. Inštalácia prvého radu blokov. Je vyrobený z lichobežníkovej podušky. Pretože je spodná časť výrobku širšia, tlak na zem sa zníži, rovnako ako riziko potopenia budovy.
5. Inštalácia výstužného pásu. Na povrch dosiek sú položené výstužné tyče, na ktoré sa naleje betónový roztok.
6. Inštalácia blokov. Najskôr sa nainštalujú rohové prvky, ako aj na križovatke stien. Medzi týmito majákmi je vytiahnutá šnúra, ktorá je vodítkom pre kladenie ďalších blokov. V tejto fáze je dôležité pozorovať úpravu stehov. Spoje v susedných radoch sa nesmú prekrývať. Pokladanie sa vykonáva na cementovú maltu. Správnosť pokládky sa kontroluje pomocou úrovne budovy a olovnice.
7. Tesnenie švov. Zloženie musí byť vodoodpudivé.
8. Umiestnenie horného pásu výstuže. Najskôr je namontované debnenie, potom je vyrobený rám z oceľových tyčí, ktorý sa zaleje betónom.
9. Aplikácia hydroizolácie na vonkajší povrch konštrukcie.

Po dokončení práce sú bočné sínusy konštrukcie pokryté pieskom a zhutnené. Posledným krokom je vodotesnosť horného pásu výstuže. S kladením blokov by sa malo začať ihneď po príprave výkopu.

Prefabrikovaný základ pásového typu je drahý pôžitok, ale pri dodržaní technológie bude proces výstavby prebiehať rýchlejšie. Pri správnom prístupe k práci bude základňa silná a spoľahlivá.