Žiaruvzdorná murovacia malta na murovanie pecí

Pri konštrukcii protipožiarnych krbov a kachlí sa pri ich obkladaní používajú špeciálne riešenia. Zmes pece sa vyberá podľa typu a materiálu vykurovacej konštrukcie. Kvalitný materiál zaručuje spoľahlivé priľnutie povrchu, má tepelne odolné vlastnosti a ľahko sa nanáša. Výrobcovia vyrábajú hotové výrobky, ktoré je potrebné miešať samostatne.

Druhy zmesí na kladenie krbov a pecí

Krbové a kachľové konštrukcie sú postavené z prírodného kameňa alebo žiaruvzdorných tehál. Na dodanie pevnosti do štruktúry sa používajú rôzne kompozície. Sú vhodné na vonkajšie murivo, na kúrenie a na komíny, na liatie základov, na opláštenie a tepelne odolné prvky.

Podľa typu odolnosti voči vysokej teplote a vystaveniu ohňu si môžete zvoliť murársku zmes:

• tepelne odolný - zachováva celistvosť a únosnosť konštrukcie pri vysokých teplotách;
• tepelne odolný - chráni konštrukčnú celistvosť muriva pri vystavení ohňu a mechanickej sile;
• žiaruvzdorná - vlastnosť viskóznych výrobkov, ktoré sú odolné voči ohňu a produktom spaľovania.

Zloženie a proporcie závisia od typu prvku pece.

Tepelne odolné zmesi

Materiál je schopný vydržať zahriatie, udržiavať nosnosť konštrukcie a nedeformovať sa pôsobením vysokej teploty. Štandardná zmes na odlievanie monolitického kúreniska alebo na stavbu rámu sa vyrába na základe:

• 1 diel portlandského cementu triedy M400-M600;
• 2 kusy keramických sutín M150;
• 2 diely jemného kremenného piesku s frakciami 1 mm;
• 3/10 častí šamotového piesku;
• voda v množstve 4 litre na 10 kg zmesi.

Zakúpené a vlastnoručne pripravené roztoky sa zmiešajú v miešačke na betón - všetky prísady sa pridávajú postupne.

Hotové materiály sa čistia od organických látok, čo vylučuje emisie oxidu uhoľnatého počas prevádzky pece.

Šamotové kompozície

Zmes na báze žiaruvzdorného ílu a kremenného piesku, drvená do stavu štrku, sa vyznačuje:

• požiarna odolnosť, v závislosti od výrobcu - od 1550 do 1850 stupňov;
• priemerná veľkosť frakcií od 2 mm
• absorpcia vlhkosti - 2-10% pre vysoko spálený šamot, približne 25% pre nízko spálený šamot.

Šamotový výrobok sa dodáva v 20 kg vreciach, čo stačí na pokládku 20 - 30 tehál. Konštrukcia komína a kúreniska sa uskutočňuje z hlineno-šamotovej zmesi v pomere 1: 1. Voda bude potrebná ¼ časť.

Na poznámku! Žiaruvzdorná hlina sa používa na obkladové práce, ale iba 4 týždne po prvom požiari krbu.

Suchý odlievací prášok

Na plnenie a opravy vnútorných častí kachlí, grilov a krbov sa používa ohňovzdorný materiál na báze hlinitanu cementu a šamotovej hliny s frakciami 0,5 mm. Vyrába sa vo forme sivého prášku, nalieva sa do 25 kg vriec. Má nasledujúce vlastnosti:

• prípustná minimálna teplota nalievania - +5 stupňov;
• čas tuhnutia - po dobu 1 hodiny;
• výkon hotovej hmoty - od 11 do 12 litrov z vaku s hmotnosťou 25 kg;
• odolnosť voči teplotným vplyvom až do +1300 stupňov.

Roztok sa zmieša v miešačke na betón. Do vrecka by ste mali postupne pridávať 2,5 až 3,5 litra vody. Veľké časti kachlí sú vyplnené vrstvou 50 mm, klenba - vrstvou 100 mm.

Žiaruvzdorná hmota sa nedá vystužiť - jej tepelná rozťažnosť je menšia ako u kovu.

Vlastnosti pecových zmesí

Kvalitné zmesi pre kachle a krby musia mať nasledujúce vlastnosti:

• limit ohrevu od 1300 do 1780 stupňov - tepelne odolný materiál pri vystavení vysokým teplotám nepraská;
• hotová hustota od 1 000 do 1 800 kg / m3 - umožňuje vám vytvoriť silnú vrstvu s vysokou tepelnou vodivosťou;
• mrazuvzdornosť - indikátor až 70 cyklov zmrazovania a rozmrazovania umožňuje vonkajšiu a vnútornú výstavbu;
• tepelná odolnosť, pevnosť a ťažnosť - vlastnosti zvyšujú trvanie pece;
• šetrnosť k životnému prostrediu - materiály bez prchavých nečistôt a chemikálií počas procesu ohrevu neuvoľňujú plyny oxidu uhoľnatého;
• trieda horľavosti - žiaruvzdorný výrobok je klasifikovaný ako NG (nehorľavý);
• paropriepustnosť - od 0,09 mg / m * h * Pa - zabraňuje plesniam zo švu.

Dobré zloženie ľahko priľne k povrchu počas práce, má plastovú štruktúru a ľahko sa nanáša.

Klady a zápory

Na kladenie kachlí a krbov sa používa vysokoteplotná zmes, ktorá obsahuje hlinu, piesok, vápno alebo cement, tepelne odolné prísady. Na získanie homogénnej hmoty je potrebné do materiálu pridať vodu. Používanie hotových výrobkov má niekoľko výhod:

• jednoduchosť miešania komponentov;
• hotový recept, ktorý zaisťuje pevnosť kompozície;
• všestrannosť použitia - vhodné na opláštenie, murivo, vonkajšie a vnútorné časti;
• atraktívnosť a rovnomernosť švu muriva;
• prítomnosť úplného pokynu s pravidlami práce a miešania;
• jednoduchosť použitia a absencia rizika zničenia švu.

Používanie stavebných materiálov je spojené s určitými ťažkosťami. Hmota sa hnetie iba mixérom alebo v miešačke na betón, rýchlo tuhne, preto sa pripravuje po častiach.

Výber zmesí pre konštrukčné prvky pece

Pri výbere murovacích materiálov je potrebné mať na pamäti, že kachle pozostávajú z niekoľkých prvkov:

• Podkladový vankúš je monolitický prvok postavený osobitne od základu domu.
• Podstavec pece nie je vystavený teplotnému namáhaniu, preto je postavený z červenej plnej tehly. Na murovanie je vhodná vápenná alebo vápenno-cementová malta.
• Protipožiarna slepá oblasť - predstavuje list z azbestu alebo minerálnej lepenky, na ktorom je železný plech a plsť s hlinenou impregnáciou.
• Masív pece - kvôli zvýšenému pôsobeniu horúcich spalín na konštrukciu je postavený z keramických tehál na hlinenej malte.
• Pec je veľmi horúca, preto vyzerá ako monolit na hlinenej šamotovej malte žiaruvzdorného typu.
• Začiatok komína - sa ohrieva na +400 stupňov, čo zabezpečuje kladenie na zmes s hlineným základom.
  
• Vydra alebo páperie je prvok, ktorý spája komín a strop. Teplota a agresívny účinok na ňu je minimálna, takže vápenná kompozícia je vhodná pre štandardné tehly.
• Protipožiarne rezanie - tepelne izolačná kovová skrinka, pre ktorú nie je potrebná žiadna malta.
• Komín a páperie - vystavené vetru, chemikáliám. Montujú sa červeným riešením.

Správny výber riešenia ušetrí 10 - 12% finančných prostriedkov na nákup spotrebného materiálu.

Vápenná zmes

Žiaruvzdorná zmes na pece sa skladá z piesku, vápenného cesta (1 diel nehaseného vápna + 3 diely vody). Na vlastnú prípravu budete musieť piesok preosiať, zmiešať s cestom v pomere 1: 3 a pridávať vodu, kým nebude kyslá smotana hustá.

Tepelná odolnosť produktu sa pohybuje od 450 do 500 stupňov, ale je nehygroskopický. Prípravok sa používa vo vonkajšom prostredí na ošetrenie časti potrubia vyčnievajúcej nad strešnú krytinu. Vzhľadom na toxicitu a trvanie boja sa vápenné materiály najlepšie používajú vonku.

Na zvýšenie pevnosti sa môže do vápenného prostriedku pridať cement a na urýchlenie priľnavosti sa môže pridať sadra.

Cementová zmes

Sú rozdelené do troch typov:

• Cement - na prípravu je potrebné použiť vodu, cement a piesok. Vysoká pevnosť a nízka hustota plynu umožňujú použitie zlúčenín na stavbu základu.
• Cement-hlina - silné malty, pomocou ktorých sa rozloží tepelná časť krbu a začiatok komína.
• Cementovo-vápenné - zmesi sú silné, ale líšia sa v nevýznamnej hustote plynu. Vhodný na stavbu krbov, základov, komínov.

Na vlastnú výrobu budete musieť zmiešať 1 dávku cementu s 1 - 3 dávkami prísad a 6 - 15 dávkami piesku.

Tepelnú odolnosť cementovej hmoty môžete zvýšiť pomocou portlandského cementu a rozbitých tehál.

Hlinená zmes

Materiál je vhodný na stavbu pecného poľa. Ideálna zmes - nedrolí sa, má homogénnu štruktúru bez hrudiek a konzistenciu kyslej smotany. Továrenské materiály sa vyrábajú na základe:

• biela hlina - zvyšuje požiarnu odolnosť hmoty, je vhodná na stavbu kachlí na spaľovanie dreva s ohrevom pece až na 1000 stupňov;
• šamotová hlina je univerzálny produkt, ktorý zaisťuje pevnosť konštrukcie pece pri akejkoľvek teplote.

Aby ste zvýšili pevnosť, môžete k roztoku pridať:

• stolová soľ alebo chlorid sodný - na 1 vedro je potrebných 100 - 150 g;
• Portlandský cement - na 1 vedro budete potrebovať od 500 g do 1 kg výrobku.

Spotreba ílovej zmesi na 100 tehál je 25 litrov.

Výber pomeru a kontrola riešenia

Množstvo prísad závisí od umiestnenia a účelu konštrukcie rúry. Na zostavenie stavby v dome budete potrebovať:

• 1 diel piesku + 1,5 dielu hliny;
• 3 diely piesku + 1 diel vápenného cesta;
• 1 diel cementu + 8-10 dielov piesku + 2 diely vápennej pasty;
• tepelne odolná hmota pre monolitickú pec sa pripravuje na základe 1 dielu portlandského cementu M400, 2 dielov drvenej tehly, 0,3 dielu šamotového piesku;
• žiaruvzdorný betón je možné vyrobiť zmiešaním 20 kg zmesi pripravenej na použitie s 8 litrami vody.

Tehlová saunová pec je postavená na nasledujúcich riešeniach:

• cement - 1 diel cementu + 3 diely piesku;
• vápenec - piesok s vápnom koreluje ako 2: 1;
• vápennocementový - potrebujete 2 diely vápna, 1 diel piesku, od 6 do 16 dielov cementu.

Ohnisko je rozložené pomocou hlineno-šamotovej hmoty. Na omietanie sa používa azbest + vápno + piesok + sadra, hlina + azbest + piesok alebo hlina + cement + piesok + azbest.

Pre vonkajšie konštrukcie je lepšie použiť kompozíciu odolnú voči vlhkosti na základe 3 dielov piesku a 1 dielu cementu.

Testovanie zmesi

Kvalita vápenného cesta sa kontroluje drevenou latou. Počas procesu miešania sa určuje typ hmoty:

• na tyči nie je žiadny materiál - chudé riešenie, korigované pridaním vápna;
• hrudky alebo film zostávajú na koľajnici - výrobok je vhodný na prácu;
• na doske zostáva silná, hustá vrstva - tuková hmota, do ktorej by ste mali pridať trochu piesku.

Pred použitím ílového roztoku sa testuje obsah tuku. Budete musieť zriediť 2 kg hliny vodou, zmiešať s drevenou tyčinkou a preskúmať:

• hlina prilepená na koľajnici - mastný produkt, rozrušený pieskom;
• malé kúsky prilepené k lopatke - môžete začať položiť;
• na lište zostal film - materiál je chudý, musíte ho opraviť mastnou hlinkou.

Do adhéznych formulácií je možné pridať soľ alebo zmäkčovadlo.

Možnosti miesenia pre riešenie rúry

Je vhodné zvážiť technológiu zmiešania roztoku pre pec na príklade kašovitej hliny. Odborníci na kachle používajú niekoľko metód miešania.

Mokrá možnosť

Hlina sa rozpúšťa vo vode, hotová hmota sa privedie do konzistencie želé. Cesto sa nechá niekoľko dní, aby sa hrudky oddelili a inklúzie klesli na dno nádoby. Potom sa sklz s vodou naleje do inej nádoby a obhajuje sa až do úplného rozpustenia. Keď je medzi hlinou a vodou viditeľná jasná hranica, kvapalina sa vypustí.

Suchá možnosť

Eliminuje časovo náročný hlinený sklz. Miesenie sa vykonáva naplnením malej vrstvy hliny do žľabu s malými stranami. Na materiál sa naleje suchý piesok. Komponenty sa zmiešajú s motykou - „sekajú“ alebo „vytrhávajú burinu“ v 5-6 prístupoch, kým sa veľké hrudky úplne nerozdrvia. Na prípravu roztoku budete musieť pridať vodu v malých dávkach.

Časy miešania je možné skrátiť elektrickým mixérom na hlinu. Používa sa iba na stredne tučné, nízkotučné a stredne rozpustné druhy ílu.

Funkcie aplikácie

V prípade vlastnej prípravy riešenia je potrebné zohľadniť niekoľko pravidiel:

• Pre stavbu pecného masívu stojí za to zvýšiť tepelnú odolnosť materiálu.
• Pri hrúbke škáry 3 mm je na každých 90 tehál potrebných 25 kg malty.
• Mastné vrstvy ílu po vysušení stratia svoju pevnosť a prasknú.
• Na zvýšenie pevnosti stredne tučného ílu je možné do hmoty pridať cement.
• Sušenie muriva môžete urýchliť pridaním vápna do roztoku.
• Po finálnej dávke sa kontroluje objem stavebného materiálu.
• Pre každý pracovný deň je pripravená nová porcia zmesi.

Pri práci s hotovými výrobkami sa riadia odporúčaniami výrobcu. K materiálom je priložený návod s konkrétnymi tipmi na použitie:

1. K obsahu vrecka sa pridá voda.
2. Suroviny sa zmiešajú pomocou vŕtačky s miešacím nadstavcom na 1 hodinu používania.
3. Po stuhnutí so zmesou opäť nepracujú.
4. Pokladanie vykurovacej konštrukcie sa vykonáva pri teplote +10 stupňov.
5. Aby sa zabránilo prasknutiu švu, je potrebné zakúpiť materiály so zmäkčovadlami.
6. Prvé zahrievanie sa nevykonáva 3 dni po pokládke.
7. Obklad sa vykonáva 20 - 30 dní po uvedení rúry do prevádzky.
8. Kvetenstvo na šve sa odstráni vlhkou handričkou.

Účinnosť hotových riešení je lepšia ako domácich, ale sú nákladnejšie. Z tohto dôvodu stojí za preskúmanie produktov rôznych značiek.

Výrobcovia hotových riešení pre pece

Ruskí spotrebitelia si môžu kúpiť kompozície domácej a zahraničnej produkcie. Na trhu sú žiaruvzdorné, ohňovzdorné a štandardné murovacie materiály.

Plitonit

Domáca značka, ktorá vyrába riešenia pecí podľa nemeckých technológií. Medzi obľúbené produkty patria:

• Tepelná podšívka. Ekonomický nástroj na opravy a murovanie vonkajších častí krbov a pecí;
• Žiaruvzdorný. Zmes s výstužnými komponentmi, ktorá sa používa na stavbu spaľovacej komory z tepelne odolných tehál;
• Tavné lepidlo. Lepidlo, na ktorom sedí keramická dlažba. Lepidlo sa používa aj ako omietka.

Pomery na zmiešanie sú uvedené v pokynoch, v závislosti od typu zloženia.

Sporák

Žiaruvzdorná zmes na murivo Kachle sú vyrobené na báze ílu a cementových prísad. Má vysokú vodoodpudivosť, zaisťuje pevnosť závesu.Zvláštnosťou zmesi muriva a kachlí je, že tepelne odolné výrobky vydržia zahriatie až na +1350 stupňov. Medzi výhody materiálu patrí tepelná odolnosť, ľahké použitie a spoľahlivosť švu. Nevýhodou je vysoká spotreba vďaka rýchlej priľnavosti.

Bossnab

Ruské výrobky na báze červeného ílu a kremenného piesku umožňujú maskovať šev. Tieto zmesi vyrába Nevsky Terminal SPb v dvoch sériách:

• Rozpočet. Lacné formulácie vo forme zmesi červenej hliny a piesku. Materiály sú vhodné na interiérové ​​práce a vyznačujú sa nízkou spotrebou - na 90 tehál vystačí 25 kg;
• Prémiové. Vyznačujú sa odolnosťou proti teplotným výkyvom. Zmäkčovadlá a lignosulfáty v zložení umožňujú vonkajšie kladenie.

Nízkonákladové riešenia sa vyznačujú tepelnou odolnosťou +500 stupňov, prémiovými riešeniami - pri +1100 stupňoch.

Terakota

Tepelne odolné výrobky sú vyrobené z kaolínovej hliny, šamotu a piesku a sú šetrné k životnému prostrediu. Plastové riešenie vám umožňuje vytvoriť silný šev, ktorý odolá zahriatiu až na 1300 stupňov. Linka muriva je jednotná, zloženie sa ľahko nanáša. Výrobca odporúča preosiať materiál na odstránenie veľkých zrniek piesku a pracovať s nasiaknutými tehlami.

Pri stavbe pece sami musíte zvoliť správne materiály. Hotové továrenské zmesi eliminujú časovo náročnú prípravu roztoku a prípravu prísad.